一种压盖自动下降的揉捻机制造技术

技术编号:37458119 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-06 09:30
本发明专利技术公开了一种压盖自动下降的揉捻机,包括设于电机的机架以及设于机架上的揉盘和三角架,三角架上设有揉桶,还包括限位柱管、一级旋转升降机构以及二级旋转升降机构;通过在限位柱管上设置一级旋转升降机构和二级旋转升降机构,来实现三角架带动揉桶转动时,二级旋转升降机构在固定的主动齿轮和传动齿轮的驱动下,使横臂上的螺杆转动来带动压盖进行不断下降,来挤压揉桶内的茶叶不断与揉桶进行揉捻,以实现压盖在揉桶转动的过程中压盖自动下降,并依靠螺杆端部的弹簧,使揉桶内的茶叶在揉桶内上下跳动时,依然能够保持压盖对茶叶的压力不变,来保茶叶后期的揉捻质量。来保茶叶后期的揉捻质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖自动下降的揉捻机


[0001]本专利技术涉及揉捻机
,具体是一种压盖自动下降的揉捻机。

技术介绍

[0002]茶文化已经伴随我们有几千年的历史了,茶叶从采摘到包装售卖需要经历多个制茶工序,揉捻制茶工序中的一种,揉捻主要通过揉来使茶叶成条,通过捻使茶叶细胞破碎来挤出茶汁,有利于茶汁附在茶条表面来增加粘性,以便于将茶叶卷成条形结构;茶叶揉捻从手工到目前的自动化设备,揉捻工艺已经越来越成熟,将茶叶置于揉桶内,驱动电机来使三个曲柄转动来带动揉桶在揉盘上转动来对茶叶进行反复揉捻,揉捻过程中,随着揉桶内的茶叶不断上下翻滚,来推动推动压盖挤压弹簧跳动;由于其茶叶在揉捻过程中体积不断减小,造成弹簧与茶叶的弹性压力不断减小,造成其对茶叶压力不足,影响其揉捻质量,因此,需要设计一款压盖可自动下降的揉捻机,来使揉桶在茶叶体积不断减少时,压盖的压力不会下降太快,且茶叶能够在揉桶内上下翻滚进行揉捻。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种压盖自动下降的揉捻机,旨在解决上述揉捻机存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种压盖自动下降的揉捻机,包括设于电机的机架以及设于机架上的揉盘和三角架,三角架上设有揉桶,还包括限位柱管、一级旋转升降机构以及二级旋转升降机构,三角架通过曲柄转动连接于机架上,一级旋转升降机构设于限位柱管上,二级旋转升降机构设于一级旋转升降机构上;揉桶内设有压盖,压盖与二级旋转升降机构上的螺杆连接;二级旋转升降机构设有传动齿轮,其一曲柄上固定设有主动齿轮,传动齿轮与主动齿轮啮合,三角架通过绕曲柄端部转动,来使固定的主动齿轮驱动传动齿轮进行转动,从而驱动二级旋转升降机构带动螺杆进行转动,以使压盖在揉桶跟随三角架转动的过程中进行下降运动;螺杆端部滑动设有滑杆,滑杆连接于压盖上,滑杆上套有弹簧,弹簧位于压盖和螺杆端部之间。
[0005]进一步地,一级升降机构包括转管、升降管、主动锥齿轮以及环形锥齿轮,转管转动设于限位柱管内,环形锥齿轮固定设于转管的端部,主动锥齿轮转动设于限位柱管内,主动锥齿轮与环形锥齿轮啮合传动;升降管滑动套于转管上并位于限位柱管内,转管上设有螺旋升降槽,升降管内凸出设有导向凸起,导向凸起位于螺旋升降槽内。主动锥齿轮通过短轴转动设于限位柱管上,短轴的端部连接有圆形转柄。
[0006]进一步地,二级旋转升降机构还包括一级转轴、二级转轴、主动带轮以及传动带轮,一级转轴通过轴承转动设于环形锥齿轮内圈,二级转轴通过齿轮转动设于升降管内圈,一级转轴上沿轴向设有限位滑槽,二级转轴端部沿轴向设有插杆,插杆滑动位于限位滑槽内;一级转轴的端部与传动齿轮同轴连接,主动带轮固定设于二级转轴的端部;升降管端部设有横臂,螺杆位于横臂端部,传动带轮转动设于横臂端部,螺杆沿轴向与传动带轮螺纹连接;主动带轮通过皮带与所述传动带轮连接。横臂端部设有限位凸起,螺杆沿轴向设有条形
槽,限位凸起位于条形槽内。
[0007]进一步地,还包括伸缩驱动机构,伸缩驱动机构设于机架上,传动齿轮通过三角架转动至与伸缩驱动机构竖直正对,以使伸缩驱动机构上的转杆通过伸出与传动齿轮同轴插接,来驱动一级转轴转动来带动螺杆转动。伸缩驱动机构包括驱动电机、固定架、套座以及拨杆,驱动电机通过固定架设于机架上,套座设于固定架上端,转杆转动设于套座内,转杆端部设有插槽,插槽与驱动电机输出端滑动插接,转杆上设有环形限位件,环形限位件内转动设有拨环,拨杆与拨环固定连接,套座上设有通槽,拨杆位于通槽内。主动齿轮的一侧为光面结构,以使传动齿轮转动到光面结构处时,主动齿轮与传动齿轮脱离啮合,转杆通过与传动齿轮底部矩形槽插接来驱动传动齿轮转动。
[0008]进一步地,还包括电动伸缩杆,电动伸缩杆固定设于固定架上,电动伸缩杆的输出端与拨杆固定连接。
[0009]进一步地,通槽为L形槽。
[0010]相对现有技术,具有以下有益效果:
[0011]本申请提出了一种压盖自动下降的揉捻机,通过在限位柱管上设置一级旋转升降机构和二级旋转升降机构,来实现三角架带动揉桶转动时,二级旋转升降机构在固定的主动齿轮和传动齿轮的驱动下,使横臂上的螺杆转动来带动压盖进行不断下降,来挤压揉桶内的茶叶不断与揉桶进行揉捻,以实现压盖在揉桶转动的过程中压盖自动下降,并依靠螺杆端部的弹簧,使揉桶内的茶叶在揉桶内上下跳动时,依然能够保持压盖对茶叶的压力不变,来保茶叶后期的揉捻成形质量;同时,通过设置伸缩驱动机构,结合一级旋转升降机构可实现将压盖从揉桶提升出来后,驱动电机通过拨杆的作用来使转杆与传动齿轮同轴插接,来驱动二级旋转升降机构工作来使螺杆升起带动压盖回位。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本申请一种压盖自动下降的揉捻机的示意图;
[0014]图2为本申请的A局部放大示意图;
[0015]图3为本申请的B局部放大示意图;
[0016]图4为本申请一种压盖自动下降的揉捻机的轴视图;
[0017]图5为本申请C局部放大示意图;
[0018]图6为本申请一级旋转升降机构和二级旋转升降机构拆卸示意图;
[0019]图7为本申请一级旋转升降机构以及二级旋转升降机构内部示意图;
[0020]图8为本申请D局部放大示意图;
[0021]图9为本申请的螺杆和横臂截面示意图;
[0022]图10为本申请的转杆截面示意图。
[0023]附图标记:1

机架;2

揉盘;3

三角架;4

揉桶;5

限位柱管;6

曲柄;7

压盖;8

主动齿轮;9

短轴;10

圆形转柄;11

滑杆;12

弹簧;21

转管;22

升降管;23

主动锥齿轮;24

环形锥齿轮;25

螺旋升降槽;26

导向凸起;27

水平弧形槽;31

传动齿轮;32

一级转轴;33

二级转轴;34

主动带轮;35

传动带轮;36

螺杆;37

限位滑槽;38

插杆;39

横臂;41

驱动电机;42

固定架;43

套座;44

拨杆;45
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盖自动下降的揉捻机,包括设于电机的机架(1)以及设于所述机架(1)上的揉盘(2)和三角架(3),所述三角架(3)上设有揉桶(4),其特征在于,还包括限位柱管(5)、一级旋转升降机构以及二级旋转升降机构,所述三角架(3)通过曲柄(6)转动连接于所述机架(1)上,所述一级旋转升降机构设于所述限位柱管(5)上,所述二级旋转升降机构设于所述一级旋转升降机构上;所述揉桶(4)内设有压盖(7),所述压盖(7)与所述二级旋转升降机构上的螺杆(36)连接;所述二级旋转升降机构设有传动齿轮(31),其一所述曲柄(6)上固定设有主动齿轮(8),所述传动齿轮(31)与所述主动齿轮(8)啮合,所述三角架(3)通过绕所述曲柄(6)端部转动,来使固定的所述主动齿轮(8)驱动所述传动齿轮(31)进行转动,从而驱动所述二级旋转升降机构带动所述螺杆(36)进行转动,以使所述压盖(7)在所述揉桶(4)跟随所述三角架(3)转动的过程中进行下降运动;所述螺杆(36)端部滑动设有滑杆(11),所述滑杆(11)连接于所述压盖(7)上,所述滑杆(11)上套有弹簧(12),所述弹簧(12)位于所述压盖(7)和所述螺杆(36)端部之间。2.根据权利要求1所述的压盖自动下降的揉捻机,其特征在于,所述一级升降机构包括转管(21)、升降管(22)、主动锥齿轮(23)以及环形锥齿轮(24),所述转管(21)转动设于所述限位柱管(5)内,所述环形锥齿轮(24)固定设于所述转管(21)的端部,所述主动锥齿轮(23)转动设于所述限位柱管(5)内,所述主动锥齿轮(23)与所述环形锥齿轮(24)啮合传动;所述升降管(22)滑动套于所述转管(21)上并位于所述限位柱管(5)内,所述转管(21)上设有螺旋升降槽(25),所述升降管(22)内凸出设有导向凸起(26),所述导向凸起(26)位于所述螺旋升降槽(25)内。3.根据权利要求2所述的压盖自动下降的揉捻机,其特征在于,所述二级旋转升降机构还包括一级转轴(32)、二级转轴(33)、主动带轮(34)以及传动带轮(35),所述一级转轴(32)通过轴承转动设于所述环形锥齿轮(24)内圈,所述二级转轴(33)通过齿轮转动设于所述升降管(22)内圈,所述一级转轴(32)上沿轴向设有限位滑槽(37),所述二级转轴(33)端部沿轴向设有插杆(38),所述插杆(38)滑动位于所述限位滑槽(37)内;所述一级转轴(32)的端部与所述传动齿轮(31)同轴连接,所述主动带轮(34)固定设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹方晴邹利琼邹同瑜
申请(专利权)人:湖南龙回一都富硒茶业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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