System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 茶叶烘干机制造技术_技高网

茶叶烘干机制造技术

技术编号:41208888 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:30
本发明专利技术提供一种茶叶烘干机,包括机架、风干筒和搅拌件,风干筒包括外筒和安装于外筒内的内筒,外筒安装于机架,内筒设置有进风口和出风口,进风口处设置有第一连通管,出风口处设置有第二连通管,第一连通管和第二连通管分别伸出外筒设置,第一连通管内设置有第一干燥层;搅拌件包括驱动电机和与驱动电机传动连接的搅拌轮,搅拌轮设置于内筒内且能够在内筒内转动。本发明专利技术旨在解决现有技术中茶叶烘干机能耗大,烘干效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶制作领域,尤其涉及一种茶叶烘干机


技术介绍

1、茶叶加工需要多道工序实现,而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序,其目的一是按一定的方式使茶叶脱水,从而达到一定的含水量,便于储存;二是烘干过程中,发生复杂的热化学反应,保证茶叶色、香、味更趋于完善,因此烘干是各类茶品质提升的关键工序之一。茶叶烘干需要加热耗能,现有技术中茶叶烘干机的耗能较大,烘干效率低。

2、鉴于此,有必要提供一种新型的茶叶烘干机,以解决或至少缓解上述技术缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种茶叶烘干机,旨在解决现有技术中茶叶烘干机能耗大,烘干效率低的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种茶叶烘干机,包括:

3、机架;

4、风干筒,所述风干筒包括外筒和安装于所述外筒内的内筒,所述外筒安装于所述机架,所述内筒设置有进风口和出风口,所述进风口处设置有第一连通管,所述出风口处设置有第二连通管,所述第一连通管和所述第二连通管分别伸出所述外筒设置,所述第一连通管内设置有第一干燥层;

5、搅拌件,所述搅拌件包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的搅拌轮,所述搅拌轮设置于所述内筒内且能够在所述内筒内转动。

6、在一些实施例中,所述茶叶烘干机还包括加热进风装置,所述加热进风装置包括风机和风管,所述风管连通所述第一连通管和风机,所述风管内设置加热件,所述加热件包括电源和与所述电源电连接的金属网,以使得从所述风机吹出的风经过所述金属网加热后进入所述第一连通管。

7、在一些实施例中,所述搅拌轮包括转轴和安装于所述转轴的搅拌叶,所述转轴和所述搅拌叶均为中空设置,所述搅拌叶的内腔与所述转轴的内腔连通,所述搅拌轮内设置有发热件。

8、在一些实施例中,所述茶叶烘干机还包括进气管,所述搅拌轮为中空设置,所述进气管连通所述搅拌轮的内腔和所述风管。

9、在一些实施例中,所述搅拌轮包括转轴和安装于所述转轴的搅拌叶,所述转轴和所述搅拌叶均为中空设置,所述搅拌叶的内腔与所述转轴的内腔连通,所述转轴上设置有多个第一出气孔,所述搅拌叶上设置有多个第二出气孔。

10、在一些实施例中,所述茶叶烘干机还包括循环管,所述风机包括空气进口和空气出口,所述循环管连通所述第二连通管和所述空气进口,所述风管连通所述第一连通管和所述空气出口,所述循环管靠近所述第二连通管的一端设置有第二干燥层。

11、在一些实施例中,所述茶叶烘干机还包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板分别安装于所述外筒沿轴向方向的两端,所述第二侧板通过锁紧件与所述外筒可拆卸连接,所述内筒与所述外筒可拆卸连接。

12、在一些实施例中,所述内筒和所述外筒之间形成有间隙。

13、在一些实施例中,所述内筒的顶部还设置有进料口,所述茶叶烘干机还包括进料管,所述进料管安装于所述进料口且穿出所述外筒设置。

14、在一些实施例中,所述进风口位于所述内筒的底部,所述出风口位于所述内筒的顶部。

15、本专利技术的上述技术方案中,茶叶烘干机包括机架、风干筒和搅拌件,风干筒包括外筒和安装于外筒内的内筒,外筒安装于机架,内筒设置有进风口和出风口,进风口处设置有第一连通管,出风口处设置有第二连通管,第一连通管和第二连通管分别伸出外筒设置,第一连通管内设置有第一干燥层;搅拌件包括驱动电机和与驱动电机传动连接的搅拌轮,搅拌轮设置于内筒内且能够在内筒内转动。风干筒包括内筒和外筒,外筒和内筒可以同轴设置并且内筒的直径小于外筒的直径,外筒安装于机架上,内筒用于盛放需要烘干的茶叶。在内筒上设置有进风口和出风口,进风口用于从外界将热空气通入内筒内,以通过热空气对内筒内的茶叶进行烘干,出风口用于将内筒内的空气和从茶叶中分离的水分排出内筒内,降低内筒内湿度的同时形成空气的循环,使得从进风口进来的热空气能够通过内筒源源不断的排出。该专利技术通过设置内筒和外筒,将茶叶放置于内筒内烘干,而外筒暴露于空气中,能够对内筒起到一定的保温作用,降低能源损耗。驱动电机用于驱动搅拌轮转动,搅拌轮转动带动内筒内的茶叶翻转,不仅能够加速空气的流动,还能够使得茶叶充分与热空气接触进行烘干,热空气进行充分的热量交换后才从出风口排出,提升烘干效率的同时减小了能源消耗,也能防止茶叶出现结块的现象。还需说明的是,该专利技术还在第一连通管内设置第一干燥层,第一干燥层可以包括常见的干燥粉末,用于吸取从进风口进入的热空气中的水分,能够有利于降低内筒内的湿度,进一步提升烘干效率。该专利技术具有烘干效率高且能够减小能源损耗的优点。

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【技术保护点】

1.一种茶叶烘干机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述茶叶烘干机还包括加热进风装置,所述加热进风装置包括风机和风管,所述风管连通所述第一连通管和风机,所述风管内设置加热件,所述加热件包括电源和与所述电源电连接的金属网,以使得从所述风机吹出的风经过所述金属网加热后进入所述第一连通管。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述搅拌轮包括转轴和安装于所述转轴的搅拌叶,所述转轴和所述搅拌叶均为中空设置,所述搅拌叶的内腔与所述转轴的内腔连通,所述搅拌轮内设置有发热件。

4.根据权利要求2所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述茶叶烘干机还包括进气管,所述搅拌轮为中空设置,所述进气管连通所述搅拌轮的内腔和所述风管。

5.根据权利要求4所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述搅拌轮包括转轴和安装于所述转轴的搅拌叶,所述转轴和所述搅拌叶均为中空设置,所述搅拌叶的内腔与所述转轴的内腔连通,所述转轴上设置有多个第一出气孔,所述搅拌叶上设置有多个第二出气孔。

6.根据权利要求2所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述茶叶烘干机还包括循环管,所述风机包括空气进口和空气出口,所述循环管连通所述第二连通管和所述空气进口,所述风管连通所述第一连通管和所述空气出口,所述循环管靠近所述第二连通管的一端设置有第二干燥层。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述茶叶烘干机还包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板分别安装于所述外筒沿轴向方向的两端,所述第二侧板通过锁紧件与所述外筒可拆卸连接,所述内筒与所述外筒可拆卸连接。

8.根据权利要求1~6中任一项所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述内筒和所述外筒之间形成有间隙。

9.根据权利要求1~6中任一项所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述内筒的顶部还设置有进料口,所述茶叶烘干机还包括进料管,所述进料管安装于所述进料口且穿出所述外筒设置。

10.根据权利要求1~6中任一项所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述进风口位于所述内筒的底部,所述出风口位于所述内筒的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种茶叶烘干机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述茶叶烘干机还包括加热进风装置,所述加热进风装置包括风机和风管,所述风管连通所述第一连通管和风机,所述风管内设置加热件,所述加热件包括电源和与所述电源电连接的金属网,以使得从所述风机吹出的风经过所述金属网加热后进入所述第一连通管。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述搅拌轮包括转轴和安装于所述转轴的搅拌叶,所述转轴和所述搅拌叶均为中空设置,所述搅拌叶的内腔与所述转轴的内腔连通,所述搅拌轮内设置有发热件。

4.根据权利要求2所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述茶叶烘干机还包括进气管,所述搅拌轮为中空设置,所述进气管连通所述搅拌轮的内腔和所述风管。

5.根据权利要求4所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述搅拌轮包括转轴和安装于所述转轴的搅拌叶,所述转轴和所述搅拌叶均为中空设置,所述搅拌叶的内腔与所述转轴的内腔连通,所述转轴上设置有多个第一出气孔,所述搅拌叶上设置有多个第二出气孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹方晴邹利琼邹同瑜
申请(专利权)人:湖南龙回一都富硒茶业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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