一种辊压式茶叶加工设备制造技术

技术编号:37419275 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-30 09:42
本实用新型专利技术公开了一种辊压式茶叶加工设备,包括基座和架设与基座上方的揉捻滑槽,基座的上表面两端焊接有支撑腿,支撑腿的顶部固定有倾斜布置的揉捻滑槽,揉捻滑槽较高端连接有导料箱,且揉捻滑槽内设置有多个碾辊,揉捻滑槽背面的侧壁上还固定有多个驱动电机,碾辊的直径从上到下依次增大,且碾辊的两端中心处焊接有转杆,转杆通过轴承连接于揉捻滑槽的侧壁上。该种辊压式茶叶加工设备,利用驱动电机带着碾辊转动,利用碾辊将茶叶挤压在压板上揉捻,由于碾辊的直径从上到下逐渐增大,因此碾辊与压板之间的间隙逐渐减小,碾辊可提供不同力度的碾力,从而对茶叶进行多次的,逐渐增加压力的揉捻,可将茶叶一次性揉捻到位,缩短揉捻加工时间。捻加工时间。捻加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压式茶叶加工设备


[0001]本技术涉及茶叶加工设备领域,具体为一种辊压式茶叶加工设备。

技术介绍

[0002]叶揉捻是鲜叶杀青之后的制作工序,指的是借助外力使茶菁成条,同时破坏茶鲜叶细胞组织,使茶叶内含物质附着于茶菁表面的过程,揉捻分为两个动作,一个揉,揉即使茶叶成条,一个捻,捻可使茶叶细胞破碎,挤出茶汁,使茶汁附在茶条表面,增加黏性,有利于茶叶外形形成,目前,用于茶叶揉捻的辊压式茶叶加工设备,一次性难以将茶叶揉捻到位,还需多次揉捻成型,致使加工工艺时间长,揉捻的速度慢,效率低,如何才能实现高效揉捻,是该领域技术人员急需解决的问题。
[0003]为解决上述问题,我们提出一种辊压式茶叶加工设备,以便进行高效的揉捻加工。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种辊压式茶叶加工设备,为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种辊压式茶叶加工设备,包括基座和架设与基座上方的揉捻滑槽,所述基座的上表面两端焊接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定有倾斜布置的揉捻滑槽,所述揉捻滑槽较高端连接有导料箱,且所述揉捻滑槽内设置有多个碾辊,所述揉捻滑槽背面的侧壁上还固定有多个驱动电机。
[0006]优选的,所述碾辊的直径从上到下依次增大,且所述碾辊的两端中心处焊接有转杆,所述转杆通过轴承连接于揉捻滑槽的侧壁上,所述驱动电机的输出端与转杆的伸出端连接。
[0007]优选的,所述揉捻滑槽底部的内壁上固定有弧形结构的压板,且所述压板位于碾辊的正下方。
[0008]优选的,所述碾辊上套固有橡胶圈,且所述橡胶圈的外表面固定有多个疙瘩头。
[0009]优选的,所述导料箱内固定有倾斜的挡料板。
[0010]优选的,其中一个所述支撑腿上设置有控制器,且所述控制器分别与驱动电机电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]通过在揉捻滑槽内设置有多个碾辊,并利用驱动电机带着碾辊转动,利用碾辊将茶叶挤压在压板上揉捻,由于碾辊的直径从上到下逐渐增大,因此碾辊与压板之间的间隙逐渐减小,茶叶下滑时,碾辊可提供不同力度的碾力,从而对茶叶进行多次的,逐渐增加压力的揉捻,可将茶叶一次性揉捻到位,缩短揉捻加工时间,此种结构设计,针对现有技术进行改进,可有效提高揉捻速度和效率,解决了现有技术中存在的不足,从而提高实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术整体的结构示意图;
[0015]图2是本技术中驱动电机位置的结构示意图;
[0016]图3是本技术中驱动电机与碾辊连接的结构示意图;
[0017]图4是本技术中碾辊外侧的结构示意图。
[0018]图中:1、基座;2、支撑腿;3、揉捻滑槽;4、导料箱;5、碾辊;6、驱动电机;7、转杆;8、轴承;9、橡胶圈;10、疙瘩头;11、压板;12、挡料板;13、控制器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例
[0020]如图1

4所示,一种辊压式茶叶加工设备,包括基座1和架设与基座1上方的揉捻滑槽3,形成整体的,用于揉捻茶叶的辊压式茶叶加工设备,基座1的上表面两端焊接有支撑腿2,用于支撑起揉捻滑槽3,支撑腿2的顶部固定有倾斜布置的揉捻滑槽3,用于放入茶叶进行揉捻,揉捻滑槽3较高端连接有导料箱4,便于将茶叶送至揉捻滑槽3中进行揉捻,且揉捻滑槽3内设置有多个碾辊5,用于揉捻茶叶,揉捻滑槽3背面的侧壁上还固定有多个驱动电机6,用于带着碾辊5转动,从而对茶叶进行揉捻。
[0021]本实施例中,碾辊5的直径从上到下依次增大,且碾辊5的两端中心处焊接有转杆7,转杆7通过轴承8连接于揉捻滑槽3的侧壁上,驱动电机6的输出端与转杆7的伸出端连接,便于依次对茶叶进行揉捻,茶叶下滑时,碾辊5可提供不同力度的碾力,从而对茶叶进行多次的,逐渐增加压力的揉捻,可将茶叶一次性揉捻到位,缩短揉捻加工时间。
[0022]本实施例中,揉捻滑槽3底部的内壁上固定有弧形结构的压板11,且压板11位于碾辊5的正下方,用于挤压揉捻茶叶。
[0023]本实施例中,碾辊5上套固有橡胶圈9,且橡胶圈9的外表面固定有多个疙瘩头10,增加摩擦力。
[0024]本实施例中,导料箱4内固定有倾斜的挡料板12,便于将茶叶送到碾辊5与压板11之间进行揉捻。
[0025]本实施例中,其中一个支撑腿2上设置有控制器13,且控制器13分别与驱动电机6电性连接,便于操控。
[0026]本技术的原理及优点:首先将控制器13与电源连接,给驱动电机6通电,然开启驱动电机6,让其带着碾辊5逆时针转动,然后再倒入导料箱4中,茶叶顺着挡料板12下滑,进入到最上方碾辊5与压板11之间,碾辊5在转动时,橡胶圈9上的疙瘩头10就会压在茶叶上,对茶叶进行揉捻,同时压能够挤压茶叶向下滑动,当茶叶下落到下个压板11上时,对应的碾辊5继续对其进行揉捻,由于碾辊5的直径从上到下逐渐增大,因此碾辊5与压板11之间的间隙逐渐减小,茶叶下滑时,碾辊5可提供不同力度的碾力,从而对茶叶进行多次的,逐渐
增加压力的揉捻,可将茶叶一次性揉捻到位,缩短揉捻加工时间,此种结构设计,针对现有技术进行改进,可有效提高揉捻速度和效率,解决了现有技术中存在的不足,从而提高实用性。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压式茶叶加工设备,包括基座(1)和架设与基座(1)上方的揉捻滑槽(3),其特征在于:所述基座(1)的上表面两端焊接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定有倾斜布置的揉捻滑槽(3),所述揉捻滑槽(3)较高端连接有导料箱(4),且所述揉捻滑槽(3)内设置有多个碾辊(5),所述揉捻滑槽(3)背面的侧壁上还固定有多个驱动电机(6)。2.如权利要求1所述的辊压式茶叶加工设备,其特征在于:所述碾辊(5)的直径从上到下依次增大,且所述碾辊(5)的两端中心处焊接有转杆(7),所述转杆(7)通过轴承(8)连接于揉捻滑槽(3)的侧壁上,所述驱动电机(6)的输出端与转杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚珍
申请(专利权)人:古丈县耀鑫农业综合开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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