一种茶叶揉捻机构制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，具体公开了一种茶叶揉捻机构，包括上揉捻箱、下揉捻箱以及出料箱，所述上揉捻箱、下揉捻箱、出料箱三者均为条形结构，三者由上至下以此对接，且相互连通；所述上揉捻箱外侧设置有驱动盘，所述驱动盘上设置有轮槽，轮槽中通过皮带与驱动电机相连；所述上揉捻箱内部设置有上揉捻腔，所述上揉捻腔中设置有揉捻辊，所述揉捻辊与揉捻腔腔壁之间预留有缝隙；所述下揉捻箱内部设置有下揉捻腔，所述下揉捻腔中设置有输送带，在下揉捻腔的腔底设置有条形的揉捻带，所述揉捻带与输送带之间预留有缝隙；本实用新型专利技术所提供的揉捻结构，通过两条揉捻箱相互配合使用，能够有效对茶叶进行揉捻工作，有效提高茶叶的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶揉捻机构


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶揉捻机构。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚、茗、荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
[0003]茶叶揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏茶叶叶片表面细胞破壁，使茶叶内含物质如果胶、糖分等渗出，从而在冲泡茶叶时，能够进一步使茶叶细胞内含物质继续释出。现有的茶叶揉捻装置在使用的过程中，基本都设置了自动的机械设备用于揉捻加工，但其他的进料和出料工序还需要人工操作，这样的方式无疑会浪费时间，无法有效提高生产效率，增加了加工成本，难以满足茶叶产业的加工使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶揉捻机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶揉捻机构，包括上揉捻箱、下揉捻箱以及出料箱，所述上揉捻箱、下揉捻箱、出料箱三者均为条形结构，三者由上至下以此对接，且相互连通；所述上揉捻箱端部设置有驱动盘，所述驱动盘上设置有轮槽，轮槽中通过皮带与驱动电机相连；所述上揉捻箱内部设置有上揉捻腔，所述上揉捻腔中设置有揉捻辊，所述揉捻辊与驱动盘通过转轴相连；所述揉捻辊与上揉捻腔腔壁之间预留有缝隙，在上揉捻箱上侧设置有加料口；所述下揉捻箱内部设置有下揉捻腔，所述下揉捻腔中设置有输送带，在下揉捻腔的腔底设置有条形的揉捻带，所述揉捻带与输送带之间预留有缝隙。
[0006]优选的，所述上揉捻腔设置为圆台状腔室，所述揉捻辊与上揉捻腔相互配合，二者之间预留有尺寸均匀的圆台环状缝隙；所述上揉捻腔最低端通过第一落料口与下揉捻腔相互连通。
[0007]优选的，所述揉捻辊、上揉捻腔上均设置有半球形的凸点，所述凸点由橡胶材料制成。
[0008]优选的，所述下揉捻腔腔壁倾斜设置，且下揉捻腔最低端通过第二落料口与出料箱相互连通；所述输送带两端套在两根传动辊上，所述传动辊由设置在下揉捻箱外部的传动电机驱动，所述传动电机与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述揉捻带并排设置有多根，且揉捻带与输送带的输送方向保持垂直；所述揉捻带截面设置为直角三角形结构，且直角三角形的倾斜面朝向输送带的输送方向。
[0010]优选的，所述出料箱设置为倒梯形箱体，所述出料箱底部敞口设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的揉捻结构，通过
两条揉捻箱相互配合使用，其中上侧通过揉捻辊进行揉捻，下侧则通过输送带与揉捻带的配合进行操作，能够有效对茶叶进行揉捻工作，有效提高茶叶的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的截面结构示意图；
[0014]图中标号：1、上揉捻箱；11、上揉捻腔；12、加料口；13、揉捻辊；14、凸点；15、第一落料口；2、下揉捻箱；21、下揉捻腔；22、输送带；23、传动辊；24、揉捻带；25、第二落料口；3、驱动盘；31、轮槽；4、出料箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种茶叶揉捻机构，包括上揉捻箱1、下揉捻箱2以及出料箱4，所述上揉捻箱1、下揉捻箱2、出料箱4三者均为条形结构，三者由上至下以此对接，且相互连通；所述上揉捻箱1端部设置有驱动盘3，所述驱动盘3上设置有轮槽31，轮槽31中通过皮带与驱动电机相连；所述上揉捻箱1内部设置有上揉捻腔11，所述上揉捻腔11中设置有揉捻辊13，所述揉捻辊13与驱动盘3通过转轴相连；所述揉捻辊13与上揉捻腔11腔壁之间预留有缝隙，在上揉捻箱1上侧设置有加料口12；所述下揉捻箱2内部设置有下揉捻腔21，所述下揉捻腔21中设置有输送带22，在下揉捻腔21的腔底设置有条形的揉捻带24，所述揉捻带24与输送带22之间预留有缝隙。
[0019]进一步的，所述上揉捻腔11设置为圆台状腔室，所述揉捻辊13与上揉捻腔11相互配合，二者之间预留有尺寸均匀的圆台环状缝隙；所述上揉捻腔11最低端通过第一落料口15与下揉捻腔21相互连通。
[0020]进一步的，所述揉捻辊13、上揉捻腔11上均设置有半球形的凸点14，所述凸点14由橡胶材料制成。
[0021]进一步的，所述下揉捻腔21腔壁倾斜设置，且下揉捻腔21最低端通过第二落料口25与出料箱4相互连通；所述输送带22两端套在两根传动辊23上，所述传动辊23由设置在下
揉捻箱2外部的传动电机驱动，所述传动电机与控制器电性连接。
[0022]进一步的，所述揉捻带24并排设置有多根，且揉捻带24与输送带22的输送方向保持垂直；所述揉捻带24截面设置为直角三角形结构，且直角三角形的倾斜面朝向输送带22的输送方向。
[0023]进一步的，所述出料箱4设置为倒梯形箱体，所述出料箱4底部敞口设置。
[0024]工作原理：在实际使用过程中，茶叶持续性的从上揉捻箱1上侧的加料口12加入上揉捻腔11中；通过驱动电机带动皮带，从而使驱动盘3转动，驱动盘3带动揉捻辊13转动；由于上揉捻腔11设置为为圆台状结构，其腔底具有一定的角度，从而茶叶会向着最低端的第一落料口15滑动，在滑动过程中即与揉捻辊13之间发生揉捻；可以将加料口12设置在远离第一落料口15的一端，以增加揉捻距离。同理，从第一落料口15落到下揉捻腔21中，也会沿着倾斜的下揉捻腔21滑动；将第二落料口25与第一落料口15设置在相反的两端来保证揉捻效果。茶叶在下揉捻腔21中滑动时，会遇到揉捻带24的阻碍，上部的输送带22在传动辊23的带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻机构，其特征在于：包括上揉捻箱（1）、下揉捻箱（2）以及出料箱（4），所述上揉捻箱（1）、下揉捻箱（2）、出料箱（4）三者均为条形结构，三者由上至下以此对接，且相互连通；所述上揉捻箱（1）端部设置有驱动盘（3），所述驱动盘（3）上设置有轮槽（31），轮槽（31）中通过皮带与驱动电机相连；所述上揉捻箱（1）内部设置有上揉捻腔（11），所述上揉捻腔（11）中设置有揉捻辊（13），所述揉捻辊（13）与驱动盘（3）通过转轴相连；所述揉捻辊（13）与上揉捻腔（11）腔壁之间预留有缝隙，在上揉捻箱（1）上侧设置有加料口（12）；所述下揉捻箱（2）内部设置有下揉捻腔（21），所述下揉捻腔（21）中设置有输送带（22），在下揉捻腔（21）的腔底设置有条形的揉捻带（24），所述揉捻带（24）与输送带（22）之间预留有缝隙。2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机构，其特征在于：所述上揉捻腔（11）设置为圆台状腔室，所述揉捻辊（13）与上揉捻腔（11）相互配合，二者之间预留有尺寸均匀的圆台环...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬建巧，
申请(专利权)人：桐柏淮茶农业有限公司，
类型：新型
国别省市：