本实用新型专利技术公开了一种板带矫直装置，包括输送机台；输送机台上设置有多个用于输送板带的输送辊；输送机台的上方设置有矫直机构；矫直机构包括下压支架，下压支架的下方设置有多个支撑杆，支撑杆的底部转动连接有电动矫直辊；输送机台的四角处设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与下压支架的底部固定连接；输送机台的中部设置有防止板带偏移的定位机构；本实用新型专利技术通过在输送机台的中部设置有定位机构；定位机构的伺服电机带动双向螺纹丝杆转动，双向螺纹丝杆上的两个套筒做相对或相向运动，从而使得连接块带动定位块移动，直到定位块与板带两侧接触，从而能够有效防止钢管在矫直过程中发生侧向移动，从而保证了矫直效果。从而保证了矫直效果。从而保证了矫直效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板带矫直装置
[0001]本技术涉及板带加工设备
，具体涉及一种板带矫直装置。
技术介绍
[0002]矫直机是冷轧板精整线的重要设备，用于有效矫直板带浪形，改善板带的平直度，生产出高质量的板带。矫直机工作辊直接作用于板带，使板带产生较大的曲率，板带连续通过相当数量转动的矫直辊，得到多次反复反向的弯曲，从而矫平板带。现有的用于板带的矫直装置在使用时存在一定的弊端，当板带通过矫直辊进行矫直时钢管容易产生侧向滑动，从而影响矫直效果。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种板带矫直装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板带矫直装置。本技术提供的一种板带矫直装置，通过在输送机台的中部设置有定位机构；定位机构的伺服电机带动双向螺纹丝杆转动，双向螺纹丝杆上的两个套筒做相对或相向运动，从而使得连接块带动定位块移动，直到定位块与板带两侧接触，限定了板带输送时的前后位置，从而能够有效防止钢管在矫直过程中发生侧向移动，从而保证了矫直效果。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种板带矫直装置，包括输送机台；所述输送机台上设置有多个用于输送板带的输送辊；所述输送机台的上方设置有矫直机构；所述矫直机构包括下压支架，所述下压支架的下方设置有多个支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有电动矫直辊；所述输送机台的四角处设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述下压支架的底部固定连接；所述输送机台的中部设置有防止板带偏移的定位机构；所述定位机构包括伺服电机、套筒、双向螺纹丝杆、连接块和定位块，所述伺服电机设置于输送机台的一侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与所述双向螺纹丝杆固定连接，所述双向螺纹丝杆的两侧分别螺纹连接有所述套筒，所述套筒的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有定位块。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述下压支架的顶部设置有电控箱；所述电控箱与所述电动矫直辊电性连接。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述输送机台的四角处分别开设有第一空腔；所述电动伸缩杆安装在所述第一空腔内。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述定位块的纵剖面呈L形。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述输送机台的中部开设用于容纳所述定位机构的第二空腔。
[0011]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第二空腔的顶部开设有供所述连接块穿过的通孔。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本技术提供的一种板带矫直装置，通过在输送机台的中部设置有定位机构；定位机构的伺服电机带动双向螺纹丝杆转动，双向螺纹丝杆上的两个套筒做相对或相向运动，从而使得连接块带动定位块移动，直到定位块与板带两侧接触，限定了板带输送时的前后位置，从而能够有效防止钢管在矫直过程中发生侧向移动，从而保证了矫直效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视方向的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视方向的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0017]实施例1：
[0018]一种板带矫直装置，包括输送机台1；所述输送机台1上设置有多个用于输送板带的输送辊2；所述输送机台1的上方设置有矫直机构；所述矫直机构包括下压支架3，所述下压支架3的下方设置有多个支撑杆4，所述支撑杆4的底部转动连接有电动矫直辊5；所述输送机台1的四角处设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的输出端与所述下压支架的底部3固定连接；所述输送机台1的中部设置有防止板带偏移的定位机构；所述定位机构包括伺服电机7、套筒8、双向螺纹丝杆9、连接块10和定位块11，所述伺服电机7设置于输送机台1的一侧，且伺服电机7的输出端通过联轴器与所述双向螺纹丝杆9固定连接，所述双向螺纹丝杆9的两侧分别螺纹连接有所述套筒8，所述套筒8的顶部固定连接有连接块10，所述连接块10的顶部固定连接有定位块11。
[0019]本技术通过在输送机台1的中部设置有定位机构；定位机构的伺服电机7带动双向螺纹丝杆9转动，双向螺纹丝杆9上的两个套筒8做相对或相向运动，从而使得连接块10带动定位块11移动，直到定位块11与板带两侧接触，限定了板带输送时的前后位置，从而能够有效防止钢管12在矫直过程中发生侧向移动，从而保证了矫直效果。
[0020]进一步地，在另一个实施例中，所述下压支架3的顶部设置有电控箱12；所述电控箱12与所述电动矫直辊5电性连接。通过设置电控箱12使得电动矫直辊5发生转动，当下压支架3通过电动伸缩杆6进行向下移动；当电动矫直辊5接触板带的上表面时，电动矫直辊5和输送辊2可以对板带进行矫直。
[0021]进一步地，在另一个实施例中，所述输送机台1的四角处分别开设有第一空腔13；所述电动伸缩杆6安装在所述第一空腔13内。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，所述定位块11的纵剖面呈L形。
[0023]进一步地，在另一个实施例中，所述输送机台1的中部开设用于容纳所述定位机构的第二空腔14。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，所述第二空腔14的顶部开设有供所述连接块10穿过的通孔15。
[0025]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种板带矫直装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0026]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板带矫直装置，其特征在于：包括输送机台(1)；所述输送机台(1)上设置有多个用于输送板带的输送辊(2)；所述输送机台(1)的上方设置有矫直机构；所述矫直机构包括下压支架(3)，所述下压支架(3)的下方设置有多个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部转动连接有电动矫直辊(5)；所述输送机台(1)的四角处设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端与所述下压支架(3)的底部固定连接；所述输送机台(1)的中部设置有防止板带偏移的定位机构；所述定位机构包括伺服电机(7)、套筒(8)、双向螺纹丝杆(9)、连接块(10)和定位块(11)，所述伺服电机(7)设置于输送机台(1)的一侧，且伺服电机(7)的输出端通过联轴器与所述双向螺纹丝杆(9)固定连接，所述双向螺纹丝杆(9)的两侧分别螺纹连接有所述套筒(8)，所述套筒(8)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成威，
申请(专利权)人：浙江松发合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。