一种液压整平机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压整平机装置，涉及液压整平机技术领域，包括加工台，所述加工台的内壁设置有输送带，所述加工台的上表面设置有液压整平设备和导向结构，所述导向结构位于液压整平设备的前侧，所述加工台的外侧固定安装有控制面板，该液压整平机装置，通过设置导向结构，利用电缸结构的双头螺杆，使得两个螺母块通过竖杆促使导向板进行滑动，且两个导向板的滑动方向相对，使得两个导向板之间的距离可根据待处理铝板的尺寸进行适配性调节，使得待处理铝板能够以稳定的角度以及方向向着液压整平设备移动，使得液压整平机对于铝板的整平效果得到了保证，使得铝板成品的质量显著提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压整平机装置


[0001]本技术涉及液压整平机
，具体为一种液压整平机装置。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0 .2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料 称之为铝板材或者铝片材，0 .2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板 材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]在合金铝板的生产过程中，铝板经常会发生弯曲变形的情况，变形的铝板必须得到整平后才行进行后续的加工作业。
[0004]现有技术中，传统的液压整平机并未设置辅助导向装置，导致铝板在移动至液压整平机下方时，铝板的角度以及位置容易出现位置偏转，从而影响了液压整平机对于铝板的整平效果，使得铝板成品的质量大打折扣。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种液压整平机装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压整平机装置，包括加工台，所述加工台的内壁设置有输送带，所述加工台的上表面设置有液压整平设备和导向结构，所述导向结构位于液压整平设备的前侧，所述加工台的外侧固定安装有控制面板；
[0007]所述导向结构包括电缸结构，所述加工台的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁与电缸结构相连接，所述电缸结构的活动端螺纹连接有螺母块，所述螺母块的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有导向板，所述导向板透过驱动槽的开口处延伸至加工台的上方。
[0008]进一步的，所述液压整平设备包括两个放置架，所述两个放置架之间通过电动推杆滑动连接有升降板。
[0009]进一步的，所述升降板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有整平辊。
[0010]进一步的，所述电缸结构包括驱动电机和双头螺杆，双头螺杆的表面开设有两段方向不同的螺纹。
[0011]进一步的，所述导向板的内侧设置有缓冲垫，缓冲垫为软胶弹性垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种液压整平机装置，具备以下有益效果：
[0013]该液压整平机装置，通过设置导向结构，利用电缸结构的双头螺杆，使得两个螺母块通过竖杆促使导向板进行滑动，且两个导向板的滑动方向相对，使得两个导向板之间的距离可根据待处理铝板的尺寸进行适配性调节，使得待处理铝板能够以稳定的角度以及方向向着液压整平设备移动，使得液压整平机对于铝板的整平效果得到了保证，使得铝板成品的质量显著提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的液压整平设备示意图；
[0016]图3为本技术的导向结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、输送带；3、液压整平设备；4、导向结构；5、控制面板；6、放置架；7、升降板；8、电动推杆；9、液压缸；10、连接架；11、整平辊；12、驱动槽；13、电缸结构；14、螺母块；15、竖杆；16、导向板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术公开了一种液压整平机装置，包括加工台1，所述加工台1的内壁设置有输送带2，所述加工台1的上表面设置有液压整平设备3和导向结构4，所述导向结构4位于液压整平设备3的前侧，所述加工台1的外侧固定安装有控制面板5；所述液压整平设备3包括两个放置架6，所述两个放置架6之间通过电动推杆8滑动连接有升降板7，所述升降板7的顶部固定安装有液压缸9，所述液压缸9的活动端固定连接有连接架10，所述连接架10的内侧转动连接有整平辊11；启动液压整平设备3，使得电动推杆8带动升降板7进行高度调节，而后液压缸9再通过连接架10带动整平辊11对待处理铝板进行整平处理。
[0020]所述导向结构4包括电缸结构13，所述加工台1的内部开设有驱动槽12，所述驱动槽12的内壁与电缸结构13相连接，所述电缸结构13包括驱动电机和双头螺杆，双头螺杆的表面开设有两段方向不同的螺纹，所述电缸结构13的活动端螺纹连接有螺母块14，所述螺母块14的顶端固定连接有竖杆15，所述竖杆15的顶端固定安装有导向板16，所述导向板16透过驱动槽12的开口处延伸至加工台1的上方；通过设置导向结构4，利用电缸结构13的双头螺杆，使得两个螺母块14通过竖杆15促使导向板16进行滑动，且两个导向板16的滑动方向相对，使得两个导向板16之间的距离可根据待处理铝板的尺寸进行适配性调节，使得待处理铝板能够以稳定的角度以及方向向着液压整平设备3移动，使得液压整平机对于铝板的整平效果得到了保证，使得铝板成品的质量显著提高。
[0021]具体的，所述导向板16的内侧设置有缓冲垫，缓冲垫为软胶弹性垫。
[0022]本实施方案中，在待处理铝板与导向板16的内侧接触时会被缓冲垫所阻隔，从而避免了待处理铝板与导向板16的硬性接触，从而对待处理铝板和导向板16进行有效防护。
[0023]在使用时，将待处理铝板放置在输送带2上，而后启动导向结构4，使得电缸结构13的驱动电机带动双头螺杆进行转动，使得双头螺杆促使两个螺母块14进行轴方向运动，且两个螺母块14进行相反方向运动，使得螺母块14通过竖杆15促使导向板16进行滑动，且两个导向板16的滑动方向相对，使得两个导向板16之间的距离可根据待处理铝板的尺寸进行适配性调节；
[0024]使得待处理铝板被两个导向板16夹持在中间，接着启动传送带，使得待处理铝板能够以稳定的角度以及方向向着液压整平设备3移动；
[0025]而后启动液压整平设备3，使得电动推杆8带动升降板7进行高度调节，而后液压缸9再通过连接架10带动整平辊11对待处理铝板进行整平处理。
[0026]综上所述，该液压整平机装置，通过设置导向结构4，利用电缸结构13的双头螺杆，使得两个螺母块14通过竖杆15促使导向板16进行滑动，且两个导向板16的滑动方向相对，使得两个导向板16之间的距离可根据待处理铝板的尺寸进行适配性调节，使得待处理铝板能够以稳定的角度以及方向向着液压整平设备3移动，使得液压整平机对于铝板的整平效果得到了保证，使得铝板成品的质量显著提高。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压整平机装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的内壁设置有输送带（2），所述加工台（1）的上表面设置有液压整平设备（3）和导向结构（4），所述导向结构（4）位于液压整平设备（3）的前侧，所述加工台（1）的外侧固定安装有控制面板（5）；所述导向结构（4）包括电缸结构（13），所述加工台（1）的内部开设有驱动槽（12），所述驱动槽（12）的内壁与电缸结构（13）相连接，所述电缸结构（13）的活动端螺纹连接有螺母块（14），所述螺母块（14）的顶端固定连接有竖杆（15），所述竖杆（15）的顶端固定安装有导向板（16），所述导向板（16）透过驱动槽（12）的开口处延伸至加工台（1）的上方。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向林，于建军，吉胜军，苗富军，田纪兵，曹昔阳，李晋军，马东，李亚飞，
申请(专利权)人：山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：