本实用新型专利技术公开了一种新型板材矫平机重载驱动装置，本实用新型专利技术包括竖板、第一驱动组件、第二驱动组件和固定框，两个竖板的外侧均设置有支架，第一驱动组件包括设置在竖板上的上矫平辊，第二驱动组件包括设置在竖板上的下矫平辊，固定框设置在竖板的外侧，固定框的顶端设置有进油斗，固定框的内壁开设有导向槽，固定框的底端设置有排油管。本实用新型专利技术设置的进油斗可缓慢倒入润滑油，倒入的润滑油会通过进油斗流至第一链条或第二链条上，由于第一链条或第二链条可缓慢匀速转动，润滑油可完全侵染第一链条或第二链条，省时省力，同时多余的润滑油会由于重力的作用自动掉落至导向槽内，然后通过排油管排出，即可收集多余的润滑油，以便重复使用。以便重复使用。以便重复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型板材矫平机重载驱动装置
[0001]本技术涉及矫平机驱动装置
，具体为一种新型板材矫平机重载驱动装置。
技术介绍
[0002]矫平机别名是开平机、平板机、校平机，应用是各种冷、热轧板材的矫平。矫平机是通过驱动装置驱动上下矫平辊旋转，旋转的矫平辊可矫平板材，目前，现有的驱动装置的传动结构较长，润滑时需要慢慢涂抹润滑油，费时费力，同时多余的润滑油会直接掉落在地面上，较为浪费，存在一定的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种新型板材矫平机重载驱动装置，包括竖板、第一驱动组件、第二驱动组件和固定框，两个所述竖板的外侧均设置有支架，所述第一驱动组件包括设置在所述竖板上的上矫平辊，所述第二驱动组件包括设置在所述竖板上的下矫平辊，所述固定框设置在竖板的外侧，所述固定框的顶端设置有进油斗，所述固定框的内壁开设有导向槽，所述固定框的底端设置有排油管。
[0005]优选的，所述第一驱动组件还包括设置在所述上矫平辊两侧的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合连接的第一链条、设置在所述上矫平辊右侧的第一减速机和设置在所述第一减速机右侧的第一驱动电机。
[0006]优选的，所述上矫平辊等距设置有若干个，若干个所述上矫平辊均通过轴承与竖板转动连接。
[0007]优选的，所述第一减速机和相邻的第一驱动电机为一组，共对角分布两组。
[0008]优选的，所述第二驱动组件还包括设置在所述下矫平辊两侧的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合连接的第二链条、设置在所述下矫平辊右侧的第二减速机和设置在所述第二减速机右侧的第二驱动电机。
[0009]优选的，所述下矫平辊等距设置有若干个，若干个所述下矫平辊均通过轴承与竖板转动连接，若干个所述下矫平辊与若干个所述上矫平辊上下交错排列分布。
[0010]优选的，所述第二减速机和相邻的第二驱动电机为一组，共对角分布两组。
[0011]优选的，所述固定框设置有两个，两个所述固定框分别固定在相对应的竖板上。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的进油斗可缓慢倒入润滑油，倒入的润滑油会通过进油斗流至第一链条或第二链条上，由于第一链条或第二链条可缓慢匀速转动，润滑油可完全侵染第一链条或第二链条，以便润滑，省时省力，同时多余的润滑油会由于重力的作用自动掉落至导向槽内，然后通过排油管排出，即可收集多余的润滑油，以便重复使用，然后设置的两组第一驱动电机对角分布，可大大提高上矫平辊的扭矩力，而设置的两组第二驱动电机也对角分布，可大大提高下矫平辊的扭矩力，
以便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一驱动组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术第二驱动组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术固定框的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]100、竖板；110、支架；
[0019]200、第一驱动组件；210、上矫平辊；220、第一齿轮；230、第一链条；240、第一减速机；250、第一驱动电机；
[0020]300、第二驱动组件；310、下矫平辊；320、第二齿轮；330、第二链条；340、第二减速机；350、第二驱动电机；
[0021]400、固定框；410、进油斗；420、导向槽；430、排油管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种新型板材矫平机重载驱动装置。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种新型板材矫平机重载驱动装置，包括竖板100、第一驱动组件200、第二驱动组件300和固定框400。
[0026]具体的，两个竖板100的外侧均设置有支架110，在具体使用时，支架110用于固定第一驱动电机250和第二驱动电机350。
[0027]具体的，第一驱动组件200包括设置在竖板100上的上矫平辊210、设置在上矫平辊210两侧的第一齿轮220、与第一齿轮220啮合连接的第一链条230、设置在上矫平辊210右侧的第一减速机240和设置在第一减速机240右侧的第一驱动电机250，在具体使用时，第一驱动电机250可通过第一齿轮220和第一链条230带动若干个上矫平辊210转动，以便矫平板材。
[0028]进一步地，上矫平辊210等距设置有若干个，若干个上矫平辊210均通过轴承与竖板100转动连接，在具体使用时，通过轴承使得上矫平辊210可在竖板100上转动，以便矫平板材。
[0029]进一步地，第一减速机240和相邻的第一驱动电机250为一组，共对角分布两组，在具体使用时，两组第一驱动电机250可提高上矫平辊210的扭矩力，以便使用。
[0030]具体的，第二驱动组件300包括设置在竖板100上的下矫平辊310、设置在下矫平辊310两侧的第二齿轮320、与第二齿轮320啮合连接的第二链条330、设置在下矫平辊310右侧的第二减速机340和设置在第二减速机340右侧的第二驱动电机350，在具体使用时，第二驱
动电机350可通过第二齿轮320和第二链条330带动若干个下矫平辊310转动，以便矫平板材。
[0031]进一步地，下矫平辊310等距设置有若干个，若干个下矫平辊310均通过轴承与竖板100转动连接，若干个下矫平辊310与若干个上矫平辊210上下交错排列分布，在具体使用时，通过轴承使得若干个下矫平辊310可在竖板100上转动。
[0032]进一步地，第二减速机340和相邻的第二驱动电机350为一组，共对角分布两组，在具体使用时，两组第二驱动电机350可提高下矫平辊310的扭矩力，以便使用。
[0033]具体的，固定框400设置在竖板100的外侧，固定框400的顶端设置有进油斗410，固定框400的内壁开设有导向槽420，固定框400的底端设置有排油管430，在具体使用时，进油斗410可缓慢倒入润滑油，倒入的润滑油会通过进油斗410流至第一链条230或第二链条330上，由于第一链条230或第二链条330可缓慢匀速转动，润滑油可完全侵染第一链条230或第二链条330，以便润滑，省时省力。
[0034]进一步地，固定框400设置有两个，两个固定框400分别固定在相对应的竖板100上。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，可同步控制两第一驱动电机250和两第二驱动电机350运转，两第一驱动电机250可通过第一齿轮220本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型板材矫平机重载驱动装置，其特征在于，包括：竖板(100)，两个所述竖板(100)的外侧均设置有支架(110)；第一驱动组件(200)，包括设置在所述竖板(100)上的上矫平辊(210)；第二驱动组件(300)，包括设置在所述竖板(100)上的下矫平辊(310)；固定框(400)，所述固定框(400)设置在竖板(100)的外侧，所述固定框(400)的顶端设置有进油斗(410)，所述固定框(400)的内壁开设有导向槽(420)，所述固定框(400)的底端设置有排油管(430)。2.根据权利要求1所述的一种新型板材矫平机重载驱动装置，其特征在于，所述第一驱动组件(200)还包括设置在所述上矫平辊(210)两侧的第一齿轮(220)、与所述第一齿轮(220)啮合连接的第一链条(230)、设置在所述上矫平辊(210)右侧的第一减速机(240)和设置在所述第一减速机(240)右侧的第一驱动电机(250)。3.根据权利要求2所述的一种新型板材矫平机重载驱动装置，其特征在于，所述上矫平辊(210)等距设置有若干个，若干个所述上矫平辊(210)均通过轴承与竖板(100)转动连接。4.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨权武，杨特然，杨键，
申请(专利权)人：温州久一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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