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多辊组合式熨平机制造技术

技术编号:9705556 阅读:177 留言:0更新日期:2014-02-22 06:09
本实用新型专利技术公开了一种多辊组合式熨平机,熨平装置包括输送带Ⅰ(9)、输送带Ⅱ(10)、输送带Ⅲ(11)、输送带Ⅳ(12)、输送带Ⅴ(13)、输送带Ⅵ(14)、熨辊Ⅰ(1)、熨辊Ⅱ(2)、熨辊Ⅲ(3)、熨辊Ⅳ(4)、熨辊Ⅴ(5)和熨辊Ⅵ(6),所述的各熨辊分为上层和下层,上层的各熨辊与下层的各熨辊呈错位设置,输送带Ⅰ(9)依次与输送带Ⅳ(12)、输送带Ⅱ(10)、输送带Ⅴ(13)、输送带Ⅲ(11)和输送带Ⅵ(14)形成输送通道。采用该方案大大提高了熨平熨干的效率和质量,从而可以明显提高熨平熨干的速度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
多辊组合式熨平机
本技术涉及一种多辊组合式熨平机,特别适用于床单、被套、桌布等纺织品的熨平。
技术介绍
目前国内外所使用的各种熨平机中主要以滚筒式熨平机和槽式熨平机两种,这两种熨平机存在一个共同的问题:被熨平的纺织品都是单面被熨烫,也就是说纺织品只有一个面与高温的熨辊或加热槽表面接触,进行熨平,这样直接导致熨平效率低和熨平效果差,特别是熨烫比较厚的纺织品时,需要降低输送速度(20米/分钟左右)延长纺织品与熨辊或加热槽的接触时间才能达到熨平效果,从而导致熨平效率大幅降低。一个洗衣厂的产能规模,基本上是由该洗衣厂的熨烫与折叠设备决定的,熨平机和折叠机的选择是否合适,将直接影响洗衣厂的产能和效益。一般床单折叠机的折叠速度在35-40米/分钟左右,根据工作需要,折叠机的速度应该比熨平机的速度快10%,也就是说,需要熨平机的速度能够达到32-36米/分钟,才能保证两者之间的完美衔接,上述熨平机势必与折叠机不相协调,从而会导致产能规模和效益的降低。
技术实现思路
本技术提供了一种多辊组合式熨平机,它不但能大大提高熨平机的熨平速度的同时,而且可以保证优异的熨平效果。本技术采用了以下技术方案:一种多辊组合式熨平机,它包括机架,所述的机架上设有电机、进料口组件和熨平装置,所述的进料口组件位于熨平装置的进料口处,进料口组件设有进料输送带、传动辊1、传动辊II和输送辊,输送辊通过进料输送带与传动辊I和传动辊II为传动连接,所述的熨平装置包括输送带1、输送带I1、输送带II1、输送带IV、输送带V、输送带V1、熨辊1、熨辊I1、熨辊II1、熨辊IV、熨辊V和熨辊VI,所述的熨辊1、熨辊I1、熨辊II1、熨辊IV、熨辊V和熨辊VI分为上层和下层,上层包括熨辊1、熨辊III和熨辊V,下层包括熨辊I1、熨辊IV和熨辊VI,上层的各熨辊与下层的各熨辊呈错位设置,其中熨辊I与熨辊II位于输入单元内,进料口位于输入单元的头部,输入单元内的上部为熨辊I,下部为熨辊II,熨辊I与熨辊II呈斜向排列,熨辊III与熨辊IV位于中间过渡单元内,中间过渡单元的上部为熨辊III,下部为熨辊IV,熨辊III与熨辊IV呈斜向排列,熨辊V和熨辊VI位于输出单元内,输出单元的上部为熨辊V,下部为熨辊VI,熨辊V和熨辊VI呈斜向排列,熨平装置的出料口位于输出单元的尾部,输送带I位于熨辊I与熨辊II之间进行输送,输送带IV位于熨辊II与熨辊III之间进行输送,输送带II位于熨辊III与熨辊IV之间进行输送,输送带V位于熨辊IV与熨辊V之间进行输送,输送带III位于熨辊V和熨辊VI之间进行输送,输送带VI位于熨辊VI与出料口之间,输送带I依次与输送带IV、输送带I1、输送带V、输送带III和输送带VI形成输送通道。所述的熨辊I的进口处、熨辊II的进口处、熨辊III的进口处、熨辊IV的进口处、熨辊V的进口处和熨辊VI的进口处都设有导向机构,上层内的熨辊I导向机构的指向、熨辊III导向机构的指向与熨辊V导向机构的指向相同,下层内熨辊II导向机构的指向、熨辊IV导向机构的指向与熨辊VI导向机构的指向相同,上层各熨辊导向机构的指向与下层各熨辊导向机构的指向相反。所述的导向机构设置为鹰嘴型机构。所述的熨辊1、熨辊I1、熨辊II1、熨辊IV、熨辊V和熨辊VI均设置为压力容器,在压力容器的内部设置为蒸汽加热腔。所述的熨辊I与熨辊II之间设有输送辊I,输送辊I支承输送带I,熨辊II与熨辊III之间设有输送辊IV,输送辊IV支承输送带IV,熨辊III与熨辊IV之间设有输送辊II,输送辊II支承输送带II,熨辊IV与熨辊V之间设有输送辊V,输送辊V支承输送带V,熨辊V和熨辊VI之间设有输送辊III,输送辊III支承输送带III,熨辊VI与出料口之间设有输送辊VI,输送辊VI支承输送带VI。所述的熨辊I的顶部设有三个径向压力可调的压辊I,三个压辊I贴着熨辊I并随着熨辊I转动。所述的熨辊II的顶部设有一个径向压力可调的压辊II,压辊II贴着熨辊II并随着熨辊II转动。所述的熨辊1、熨辊I1、熨辊II1、熨辊IV、熨辊V和熨辊VI之间排列后呈SSS形的熨平通道。本技术具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本技术设有熨辊1、熨辊I1、熨辊II1、熨辊IV、熨辊V和熨辊VI分为上层和下层,所述的熨辊1、熨辊I1、熨辊II1、熨辊IV、熨辊V和熨辊VI排列后形成呈SSS形状,每个“S”熨道的转换过程即纺织品的正反面换熨的过程,同时传动带组件末端的鹰嘴机构使得熨平轨道更加流畅了,大大提高了熨平熨干的效率和质量,从而可以明显提高熨平熨干的速度。本技术的熨辊I的进口处、熨辊II的进口处、熨辊III的进口处、熨辊IV的进口处、熨辊V的进口处和熨辊VI的进口处都设有导向机构,上层内的熨辊I导向机构的指向、熨辊III导向机构的指向与熨辊V导向机构的指向相同,下层内熨辊II导向机构的指向、熨辊IV导向机构的指向与熨辊VI导向机构的指向相同,上层各熨辊导向机构的指向与下层各熨辊导向机构的指向相反,导向机构设置为鹰嘴型机构,这样可以使纺织品能够平滑顺畅的过渡到熨辊上,使用方便。本技术的熨辊I和熨辊II的顶部分别设置三个和一个径向压力可调的压辊,在熨辊I和熨辊II形成了动态压熨状态,纺织品在熨辊的带动下熨平的同时经过多个压辊的连续滚压,另外还可以根据纺织品厚度的不同调整压熨压力,从而大大提高了熨平质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】在图1中,本技术提供了一种多辊组合式熨平机,它包括机架,所述的机架上设有电机、进料口组件和熨平装置,所述的进料口组件位于熨平装置的进料口 20处,进料口组件设有进料输送带7、传动辊I 15、传动辊II 16和输送辊,输送辊通过进料输送带7与传动辊I 15和传动辊II 16为传动连接,所述的熨平装置包括输送带I 9、输送带II 10、输送带III11、输送带IV 12、输送带V 13、输送带VI 14、熨辊I 1、熨辊II 2、熨辊III 3、熨辊IV 4、熨辊V 5和熨辊VI 6,所述的熨辊I 1、熨辊II 2、熨辊III 3、熨辊IV 4、熨辊V 5和熨辊VI 6分为上层和下层,所述的熨辊I 1、熨辊II 2、熨辊III 3、熨辊IV 4、熨辊V 5和熨辊VI 6均设置为压力容器,在压力容器的内部设置为蒸汽加热腔,上层包括熨辊I 1、熨辊III 3和熨辊V5,下层包括熨辊II 2、熨辊IV 4和熨辊VI6,上层的各熨辊与下层的各熨辊呈错位设置,其中熨辊I I与熨辊II 2位于输入单元内,进料口位于输入单元的头部,输入单元内的上部为熨辊I 1,下部为熨辊II 2,熨辊I I与熨辊II 2呈斜向排列,熨辊III 3与熨辊IV 4位于中间过渡单元内,中间过渡单元的上部为熨辊III3,下部为熨辊IV 4,熨辊III3与熨辊IV 4呈斜向排列,熨辊V 5和熨辊VI 6位于输出单元内,输出单元的上部为熨辊V 5,下部为熨辊VI 6,熨辊V 5和熨辊VI 6呈斜向排列,熨平装置的出料口 19位于输出单元的尾部,输送带I 9位于熨辊I I与熨辊II 2之间进行输送,输送带IV 12位于熨辊II 2与熨辊III 3之间进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多辊组合式熨平机,它包括机架,其特征是所述的机架上设有电机、进料口组件和熨平装置,所述的进料口组件位于熨平装置的进料口(20)处,进料口组件设有进料输送带(7)、传动辊Ⅰ(15)、传动辊Ⅱ(16)和输送辊,输送辊通过进料输送带(7)与传动辊Ⅰ(15)和传动辊Ⅱ(16)为传动连接,所述的熨平装置包括输送带Ⅰ(9)、输送带Ⅱ(10)、输送带Ⅲ(11)、输送带Ⅳ(12)、输送带Ⅴ(13)、输送带Ⅵ(14)、熨辊Ⅰ(1)、熨辊Ⅱ(2)、熨辊Ⅲ(3)、熨辊Ⅳ(4)、熨辊Ⅴ(5)和熨辊Ⅵ(6),所述的熨辊Ⅰ(1)、熨辊Ⅱ(2)、熨辊Ⅲ(3)、熨辊Ⅳ(4)、熨辊Ⅴ(5)和熨辊Ⅵ(6)分为上层和下层,上层包括熨辊Ⅰ(1)、熨辊Ⅲ(3)和熨辊Ⅴ(5),下层包括熨辊Ⅱ(2)、熨辊Ⅳ(4)和熨辊Ⅵ(6),上层的各熨辊与下层的各熨辊呈错位设置,其中熨辊Ⅰ(1)与熨辊Ⅱ(2)位于输入单元内,进料口位于输入单元的头部,输入单元内的上部为熨辊Ⅰ(1),下部为熨辊Ⅱ(2),熨辊Ⅰ(1)与熨辊Ⅱ(2)呈斜向排列,熨辊Ⅲ(3)与熨辊Ⅳ(4)位于中间过渡单元内,中间过渡单元的上部为熨辊Ⅲ(3),下部为熨辊Ⅳ(4),熨辊Ⅲ(3)与熨辊Ⅳ(4)呈斜向排列,熨辊Ⅴ(5)和熨辊Ⅵ(6)位于输出单元内,输出单元的上部为熨辊Ⅴ(5),下部为熨辊Ⅵ(6),熨辊Ⅴ(5)和熨辊Ⅵ(6)呈斜向排列,熨平装置的出料口(19)位于输出单元的尾部,输送带Ⅰ(9)位于熨辊Ⅰ(1)与熨辊Ⅱ(2)之间进行输送,输送带Ⅳ(12)位于熨辊Ⅱ(2)与熨辊Ⅲ(3)之间进行输送,输送带Ⅱ(10)位于熨辊Ⅲ(3)与熨辊Ⅳ(4)之间进行输送,输送带Ⅴ(13)位于熨辊Ⅳ(4)与熨辊Ⅴ(5)之间进行输送,输送带Ⅲ(11)位于熨辊Ⅴ(5)和熨辊Ⅵ(6)之间进行输送,输送带Ⅵ(14)位于熨辊Ⅵ(6)与出料口(19)之间,输送带Ⅰ(9)依次与输送带Ⅳ(12)、输送带Ⅱ(10)、输送带Ⅴ(13)、输送带Ⅲ(11)和输送带Ⅵ(14)形成输送通道。...

【技术特征摘要】
1.一种多辊组合式熨平机,它包括机架,其特征是所述的机架上设有电机、进料口组件和熨平装置,所述的进料口组件位于熨平装置的进料口(20)处,进料口组件设有进料输送带(7)、传动辊I (15)、传动辊II (16)和输送辊,输送辊通过进料输送带(7)与传动辊I(15)和传动辊II (16)为传动连接,所述的熨平装置包括输送带I (9)、输送带II (10)、输送带III (11)、输送带IV (12)、输送带V (13)、输送带VI(14)、熨辊I (1)、熨辊II (2)、熨辊III(3)、熨辊IV(4)、熨辊乂(5)和熨辊/1(6),所述的熨辊I (1)、熨辊II (2)、熨辊III(3)、熨辊IV(4)、熨辊V (5)和熨辊VI (6)分为上层和下层,上层包括熨辊I(1)、熨辊III (3)和熨辊V(5),下层包括熨辊II (2)、熨辊IV(4)和熨辊VI(6),上层的各熨辊与下层的各熨辊呈错位设置,其中熨辊I (1)与熨辊II (2)位于输入单元内,进料口位于输入单元的头部,输入单元内的上部为熨辊I (1),下部为熨辊II (2),熨辊I (1)与熨辊II (2)呈斜向排列,熨辊111(3)与熨辊IV (4)位于中间过渡单元内,中间过渡单元的上部为熨辊111(3),下部为熨辊IV(4),熨辊III(3)与熨辊IV(4)呈斜向排列,熨辊V (5)和熨辊VI(6)位于输出单元内,输出单元的上部为熨辊V (5),下部为熨辊VI (6),熨辊V (5)和熨辊VI (6)呈斜向排列,熨平装置的出料口(19)位于输出单元的尾部,输送带I (9)位于熨辊I (1)与熨辊II (2)之间进行输送,输送带IV(12)位于熨辊II (2)与熨辊111(3)之间进行输送,输送带II (10)位于熨辊III (3)与熨辊IV (4)之间进行输送,输送带V (13)位于熨辊IV (4)与熨辊V (5)之间进行输送,输送带III(Il)位于熨辊V (5)和熨辊VI(6)之间进行输送,输送带VK14)位于熨辊VI(6)与出料口(19)之间,输送带I (9)依次与输送带IV(12)、输送带II (10)、输送带V(13)、输送带III(11)和输送带VI (14)形成输送通道。2.根据权利要求1所述的多辊组合式熨平机...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁祥
申请(专利权)人:袁祥
类型:实用新型
国别省市:

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