一种单烫类单辊用吸风罩，包括罩体，罩体以烫光辊的中轴线分为上罩壳和下罩壳，上罩壳和下罩壳铰接，在下罩壳的底部开有长条出口，长条出口处装有均风板，长条出口下方设有导流罩，导流罩一端封闭，另一端开口，导流罩从封闭端至开口端向下倾斜设置，均风板开有若干长吸风口，均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小。本实用新型专利技术通过设上下罩壳，方便拆装及清洗；设长条出口，防止两端有风而中部风力小；设均风板，保证吸风的均匀性；设长吸风口，提供良好的吸风力度；设倾斜导流罩，加快吸风速率；均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小，保证吸风均匀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种单烫类单辊用吸风罩，包括罩体，罩体以烫光辊的中轴线分为上罩壳和下罩壳，上罩壳和下罩壳铰接，在下罩壳的底部开有长条出口，长条出口处装有均风板，长条出口下方设有导流罩，导流罩一端封闭，另一端开口，导流罩从封闭端至开口端向下倾斜设置，均风板开有若干长吸风口，均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小。本技术通过设上下罩壳，方便拆装及清洗；设长条出口，防止两端有风而中部风力小；设均风板，保证吸风的均匀性；设长吸风口，提供良好的吸风力度；设倾斜导流罩，加快吸风速率；均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小，保证吸风均匀。【专利说明】—种单烫类单辊用吸风罩
本技术涉及一种纺织设备，特别涉及一种单烫类单辊用吸风罩。
技术介绍
目前，相关行业中用于双辊二次烫光机的前烫辊的吸风罩大都是两端吸风，存在设计不合理，具有两端有风，而中部风力很小甚至不吸等缺点，吸风效果差，且极易造成中部挂毛积毛等问题。烫剪联合机的烫辊的吸风罩虽然采用一端吸风，但吸口设计不合理，又无均风板，造成了吸风均匀性差，极大地影响烫剪效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，吸风均匀的单烫类单辊用吸风罩。 本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种单烫类单辊用吸风罩，其特点是，包括设置在烫光辊辊体一侧的罩体，所述的罩体以烫光辊的中轴线分为上罩壳和下罩壳，上罩壳和下罩壳铰接，上罩壳的顶边设置在烫光辊的顶部，下罩壳的底部向上包住烫光辊，在下罩壳的底部开有与烫光辊轴线平行的长条出口，长条出口处装有均风板，长条出口下方设有导流罩，导流罩的一端封闭，另一端开口，开口端与吸风管相接，导流罩从封闭端至开口端向下倾斜设置，所述均风板沿着烫光辊的轴线开有若干长吸风口，均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述长吸风口的长度由导流罩的封闭端向开口端依次变小，相邻长吸风口间的间距由导流罩的封闭端向开口端依次变大。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述相邻长吸风口之间的均风板上设有圆形吸风口，圆形吸风口的直径与长吸风口的宽度一致。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述长吸风口为条形吸风口，条形吸风口的轴线与烫光辊的轴线平行设置。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述导流罩的截面为矩形。 本技术通过设上罩壳和下罩壳，上下罩壳铰接，方便拆装及清洗，罩体呈流线型，防挂毛；设长条出口，可实现对整个辊体进行吸风，防止两端有风而中部风力小；设均风板，保证吸风的均匀性；设长吸风口，风力集中，提供良好的吸风力度，吸风效果好；设导流罩，导流罩倾斜设置，可加快吸风速率，提高吸风效果；均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小，保证吸风管前后的吸风均匀，提供了良好的吸风效果。与现有技术相比，其设计合理，使用方便，保证了整个辊体上的均匀吸风效果，吸尘排烟效果好，且防挂毛。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是均风板的结构图。 【具体实施方式】 以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。 参照图1-3，一种单烫类单辊用吸风罩，包括设置在烫光辊辊体一侧的罩体，罩体呈螺旋线型，所述的罩体以烫光辊的中轴线分为上罩壳I和下罩壳2，上罩壳I和下罩壳2铰接，上罩壳I的顶边设置在烫光棍的顶部，下罩壳2的底部向上包住烫光棍,在下罩壳2的底部开有与烫光辊轴线平行的长条出口 3，长条出口 3处装有均风板6，长条出口 3下方设有导流罩4,导流罩4的一端封闭，另一端开口，开口端与吸风管5相接,导流罩4从封闭端至开口端向下倾斜设置，所述均风板6沿着烫光辊的轴线开有若干长吸风口 7，均风板6上的长吸风口 7的吸风面积由导流罩4的封闭端向开口端依次变小。 所述长吸风口 7的长度由导流罩4的封闭端向开口端依次变小，相邻长吸风口 7间的间距由导流罩4的封闭端向开口端依次变大，保证整个辊体吸风均匀。 所述相邻长吸风口 7之间的均风板6上设有圆形吸风口 8，圆形吸风口 8的直径与长吸风口 7的宽度一致。 所述长吸风口 7为条形吸风口，条形吸风口的轴线与烫光辊的轴线平行设置，保证良好的吸风效果。 所述导流罩4的截面为矩形。【权利要求】1.一种单烫类单辊用吸风罩，其特征在于:包括设置在烫光辊辊体一侧的罩体，所述的罩体以烫光辊的中轴线分为上罩壳和下罩壳，上罩壳和下罩壳铰接，上罩壳的顶边设置在烫光辊的顶部，下罩壳的底部向上包住烫光辊，在下罩壳的底部开有与烫光辊轴线平行设置的长条出口，长条出口处装有均风板，长条出口下方设有导流罩，导流罩的一端封闭，另一端开口，开口端与吸风管相接，导流罩从封闭端至开口端向下倾斜设置，所述均风板沿着烫光辊的轴线开有若干长吸风口，均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小。2.根据权利要求1所述的单烫类单辊用吸风罩，其特征在于:所述长吸风口的长度由导流罩的封闭端向开口端依次变小，相邻长吸风口间的间距由导流罩的封闭端向开口端依次变大。3.根据权利要求1所述的单烫类单辊用吸风罩，其特征在于:所述相邻长吸风口之间的均风板上设有圆形吸风口，圆形吸风口的直径与长吸风口的宽度一致。4.根据权利要求1或3所述的单烫类单辊用吸风罩，其特征在于:所述长吸风口为条形吸风口，条形吸风口的轴线与烫光辊的轴线平行设置。5.根据权利要求1所述的单烫类单辊用吸风罩，其特征在于:所述导流罩的截面为矩形。【文档编号】D06C15/00GK203977141SQ201420405130【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日 【专利技术者】姜粟, 郑江文, 徐艳 申请人:江苏鹰游纺机有限公司, 连云港鹰游纺机有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单烫类单辊用吸风罩，其特征在于：包括设置在烫光辊辊体一侧的罩体，所述的罩体以烫光辊的中轴线分为上罩壳和下罩壳，上罩壳和下罩壳铰接，上罩壳的顶边设置在烫光辊的顶部，下罩壳的底部向上包住烫光辊，在下罩壳的底部开有与烫光辊轴线平行设置的长条出口，长条出口处装有均风板，长条出口下方设有导流罩，导流罩的一端封闭，另一端开口，开口端与吸风管相接，导流罩从封闭端至开口端向下倾斜设置，所述均风板沿着烫光辊的轴线开有若干长吸风口，均风板上的长吸风口的吸风面积由导流罩的封闭端向开口端依次变小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜粟，郑江文，徐艳，
申请(专利权)人：江苏鹰游纺机有限公司，连云港鹰游纺机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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