校平机中的工作辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种校平机中的工作辊机构，该校平机中的工作辊机构包括安装座，安装座上设有上压辊组件和下压辊组件，上压辊组件包括上压模和上辊轮，下压辊组件包括下压模和下辊轮，所述上、下辊轮分别包括若干个辊筒，上压模和下压模分别固设于安装座上，其特征在于：所述上压模和上辊轮之间设有上支撑辊组件，所述下压模和下辊轮之间设有下支撑辊组件。本实用新型专利技术具有延长校平机中的工作辊机构的使用寿命，减小维修调整的次数，工作更加稳定可靠的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
校平机中的工作辊机构
本技术涉及一种对金属板材压平定型的校平机，尤其是校平机中的工作辊机构。
技术介绍
校平机主要应用于矫正各种片状的金属板材，校平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，校平机广泛应用于机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业。校平机一般包括机架，机架上设有工作辊机构、传动机构和动力机构，工作辊机构包括安装座、上压辊组件和下压辊组件，上压辊组件包括上压模和上辊轮，下压辊组件包括下压模和下辊轮。上述结构的工作辊机构在经过多次辊压工作之后，辊轮会因走动而造成上下辊轮组件对应误差增大，增加维修调整的次数，降低校平机中的工作辊机构的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种比现有技术更耐用、稳定性更好的校平机中的工作辊机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种校平机中的工作辊机构，包括安装座，安装座上设有上压辊组件和下压辊组件，上压辊组件包括上压模和上辊轮，下压辊组件包括下压模和下辊轮，所述上、下辊轮分别包括若干个辊筒，上压模和下压模分别固设于安装座上，其特征在于:所述上压模和上辊轮之间设有上支撑辊组件，所述下压模和下辊轮之间设有下支撑辊组件。上述结构中，在上压模和上辊轮之间以及下压模和下辊轮之间分别设置支撑辊组件来顶压上、下辊轮，增大两者之间的压紧力，使上、下辊轮不会走动，延长校平机中的工作辊机构的使用寿命，减小维修调整的次数，且上、下辊轮之间紧密配合，使其在工作时运行地更加稳定可靠。作为本技术的进一步设置，所述上支撑辊组件包括固设于所述上压模上的上支撑座，上支撑座架设有若干排上支撑轴，上支撑轴的排数与所述上辊轮的辊筒个数相同，上支撑轴套设有3-5个上支撑轴承。上述结构中，上辊轮由10个辊筒构成，下辊轮由11个辊筒构成，上支撑轴配置有10排均匀排列平行设置的上支撑轴，每个上支撑轴上设置有3个上支撑轴承，3个上支撑轴承位于上辊轮的中间位置且紧紧抵压着上辊轮。作为本技术的进一步设置，所述上支撑座呈矩形结构，所述上支撑座朝向所述上辊轮的端面设有具有开口的上切槽，所述上支撑轴架设在上切槽所在的两个侧壁上，所述上支撑座朝向所述上压模的端面设有上通槽，所述上通槽位于所述上切槽侧壁的上方，所述上通槽宽度小于所述上切槽侧壁宽度。上述结构中，上通槽的设置使上支撑轴可以容纳部分上支撑轴承，节约空间，另夕卜，上切槽侧壁上方的上通槽一般比上通槽侧壁宽度小l-3cm，该上通槽的设置可以不影响其强度的同时节约材料。作为本技术的进一步设置，所述上切槽侧壁宽度占所述上支撑座宽度的1/5 ?1/4。上述结构中，上切槽侧壁宽度若太宽会造成上切槽的宽度太窄，不足以容纳3-5个上支撑轴承，若上切槽侧壁宽度太窄，则强度不够支撑上支撑轴承，以上切槽宽度占上支撑座宽度的1/4为优选。作为本技术的进一步设置，所述下支撑辊组件包括固设于所述下压模上的下支撑座，下支撑座上架设有若干排下支撑轴，下支撑轴的排数与所述下辊轮的辊筒个数相同，下支撑轴上套设有3-5个下支撑轴承。上述结构中，下辊轮由11个辊筒构成，下支撑轴配置有11排均匀排列平行设置的下支撑轴，每个下支撑轴上设置有3个下支撑轴承，3个下支撑轴承位于下辊轮的中间位置且紧紧抵压着下辊轮。作为本技术的进一步设置，所述下支撑座呈矩形结构，所述下支撑座朝向所述下辊轮的端面设有具有开口的下切槽，所述下支撑轴架设在下切槽所在的两个侧壁上，所述下支撑座朝向所述下压模的端面设有下通槽，所述下通槽位于所述下切槽侧壁的下方，所述下通槽宽度小于所述下切槽侧壁宽度。上述结构中，下通槽的设置使下支撑轴可以容纳部分下支撑轴承，节约空间，另夕卜，下切槽侧壁下方的下通槽一般比下通槽侧壁宽度小l-3cm，该下通槽的设置可以不影响其强度的同时节约材料。作为本技术的进一步设置，所述下切槽侧壁宽度占所述下支撑座宽度的1/5 ?1/4。上述结构中，下切槽侧壁宽度若太宽会造成下切槽的宽度太窄，不足以容纳3-5个下支撑轴承，若下切槽侧壁宽度太窄，则强度不够支撑下支撑轴承，以下切槽宽度占下支撑座宽度的1/4为优选。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术具体实施例结构示意图；附图2为本技术具体实施例部分结构示意图。【具体实施方式】本技术的具体实施例如图1-2所示是校平机中的工作辊机构，包括安装座11，安装座11上设有上压辊组件12和下压辊组件13，上压辊组件12包括上压模121和上辊轮122，下压辊组件13包括下压模131和下辊轮132，上辊轮122包括10个辊筒，下辊轮132包括11个辊筒，上压模121和下压模131分别固设于安装座11上，上压模121和上辊轮122之间设有上支撑辊组件14，下压模131和下辊轮132之间设有下支撑辊组件15。上支撑辊组件14包括固设于上压模121上的上支撑座141，上支撑座141架设有10排均匀排列平行设置的上支撑轴142，上支撑轴142的排数与上辊轮122的辊筒个数相同，上支撑轴142套设有3-5个上支撑轴承143，上支撑轴承143可以有4个或5个，本技术中的每个上支撑轴142上设置有3个上支撑轴承143，3个上支撑轴承143位于上辊轮122的中间位置且紧紧抵压着上辊轮122。上支撑座141呈矩形结构，上支撑座141朝向上辊轮122的端面设有具有开口的上切槽141a，上支撑轴142架设在上切槽141a所在的两个侧壁上，上支撑座141朝向上压模121的端面设有上通槽141b，上通槽141b位于上切槽141a侧壁的上方，上通槽141b宽度比上切槽141a侧壁宽度小2cm，上切槽141a侧壁宽度占上支撑座141宽度的1/4。上切槽141a侧壁宽度若太宽会造成上切槽141a的宽度太窄，不足以容纳3_5个上支撑轴承143，若上切槽141a侧壁宽度太窄，则强度不够支撑上支撑轴承143，以上切槽141a宽度占上支撑座141宽度的1/4为优选。上述下支撑辊组件15包括固设于下压模131上的下支撑座151，下支撑座151上架设有11排下支撑轴152，下支撑轴152的排数与下辊轮132的辊筒个数相同，下支撑轴152上可以套设有3个或4个或5个下支撑轴承153。本实施例中每个下支撑轴152上设置有3个下支撑轴承153，3个下支撑轴承153位于下辊轮132的中间位置且紧紧抵压着下辊轮132。上述下支撑座151呈矩形结构，下支撑座151朝向下辊轮132的端面设有具有开口的下切槽151a，下支撑轴152架设在下切槽151a所在的两个侧壁上，下支撑座151朝向下压模131的端面设有下通槽151b，下通槽151b位于下切槽151a侧壁的下方，下通槽151b宽度比下切槽151a侧壁宽度小1.5cm。下切槽151a侧壁宽度占下支撑座151宽度的1/5?1/4。下切槽151a侧壁宽度若太宽会造成下切槽151a的宽度太窄，不足以容纳3_5个下支撑轴承153，若下切槽151a侧壁宽度太窄，则强度不够支撑下支撑轴承153，以下切槽151a宽度占下支撑座151宽度的1/4为优选。本技术在上压模121和上辊轮122之间以及下压模131和下辊轮132之间分别设置上支撑辊组件14和下支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种校平机中的工作辊机构，包括安装座，安装座上设有上压辊组件和下压辊组件，上压辊组件包括上压模和上辊轮，下压辊组件包括下压模和下辊轮，所述上、下辊轮分别包括若干个辊筒，上压模和下压模分别固设于安装座上，其特征在于：所述上压模和上辊轮之间设有上支撑辊组件，所述下压模和下辊轮之间设有下支撑辊组件，所述上支撑辊组件包括固设于所述上压模上的上支撑座，上支撑座架设有若干排上支撑轴，上支撑轴的排数与所述上辊轮的辊筒个数相同，上支撑轴套设有3‑5个上支撑轴承；所述上支撑座呈矩形结构，所述上支撑座朝向所述上辊轮的端面设有具有开口的上切槽，所述上支撑轴架设在上切槽所在的两个侧壁上，所述上支撑座朝向所述上压模的端面设有上通槽，所述上通槽位于所述上切槽侧壁的上方，所述上通槽宽度小于所述上切槽侧壁宽度；所述下支撑辊组件包括固设于所述下压模上的下支撑座，下支撑座上架设有若干排下支撑轴，下支撑轴的排数与所述下辊轮的辊筒个数相同，下支撑轴上套设有3‑5个下支撑轴承；所述下支撑座呈矩形结构，所述下支撑座朝向所述下辊轮的端面设有具有开口的下切槽，所述下支撑轴架设在下切槽所在的两个侧壁上，所述下支撑座朝向所述下压模的端面设有下通槽，所述下通槽位于所述下切槽侧壁的下方，所述下通槽宽度小于所述下切槽侧壁宽度。...

【技术特征摘要】
1.一种校平机中的工作辊机构，包括安装座，安装座上设有上压辊组件和下压辊组件，上压辊组件包括上压模和上辊轮，下压辊组件包括下压模和下辊轮，所述上、下辊轮分别包括若干个辊筒，上压模和下压模分别固设于安装座上，其特征在于:所述上压模和上辊轮之间设有上支撑辊组件，所述下压模和下辊轮之间设有下支撑辊组件，所述上支撑辊组件包括固设于所述上压模上的上支撑座，上支撑座架设有若干排上支撑轴，上支撑轴的排数与所述上辊轮的辊筒个数相同，上支撑轴套设有3-5个上支撑轴承；所述上支撑座呈矩形结构，所述上支撑座朝向所述上辊轮的端面设有具有开口的上切槽，所述上支撑轴架设在上切槽所在的两个侧壁上，所述上支撑座朝向所述上压模的端面设有上通槽，所述上通槽位于所述上切槽侧壁的上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张基文，
申请(专利权)人：苍南县灵泉抛光机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33