一种矫直机矫直辊升降同步轴制造技术

本实用新型专利技术涉及热轧带钢分卷平整机组的矫直机领域，尤其涉及一种矫直机矫直辊升降同步轴，包括轴身、轴头和轴承座，轴头与轴承座配合连接，其特征在于，所述轴身的两端分别设有定距套，定距套内轴身直径与轴头直径一致，所述定距套为对开式，包括用螺栓相连的前套和后套，所述定距套长度不少于350mm。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1）杜绝了在更换矫直辊升降液压缸和齿条密封等作业项目中损坏机件现象，降低了备件消耗和维修成本。2）提高了设备维修的工艺水平，保证设备维修质量和设备功能精度。3）减少维修作业时间，提高设备作业率，增加企业生产经营效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机矫直辊升降同步轴
本技术涉及热轧带钢分卷平整机组的矫直机领域，尤其涉及一种矫直机矫直辊升降同步轴。
技术介绍
矫直机是热轧带钢平整分卷机组的关键设备之一，在日常生产维护过程中发现:矫直机的矫直辊同步轴和矫直辊升降齿条在设计方面存在着不可分解拆卸的弊端，具体见附图1、附图2，其中:1、矫直机矫直辊同步轴的轴承座(I)的突出部位与矫直辊的升降齿条(2)形成干涉一(5 )，造成同步轴(3 )无法分解，无法实现轴向水平移动；2、矫直辊的升降齿条(2)由于其结构局限，齿牙加工段仅是实际工作距离，导致升降齿条向上移动分解时与同步轴齿轮(4)形成干涉二(6)，使升降齿条在垂直向上移动的方向受限。这种结构布局造成日常维护中的涉及更换上部矫直辊升降液压缸、齿条密封等维护作业项目无法进行，只能破坏性的拆除同步轴齿轮(4)。尽管如此，回装的过程仍非常困难，且作业时间较长、作业难度大，还极有可能造成齿条两侧的同步性误差，很难保证维修质量，极大的增加了维修成本，给企业造成很大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矫直机矫直辊升降同步轴，改进同步轴装配结构，使同步轴与升降齿条的拆卸更容易，降低备件费用，减少维修作业时间，保证设备维修质量和功能精度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案实现:一种矫直机矫直辊升降同步轴，包括轴身、轴头和轴承座，轴头与轴承座配合连接，所述轴身的两端分别设有定距套，定距套内轴身直径与轴头直径一致，所述定距套为对开式，包括用螺栓相连的前套和后套。所述定距套长度不少于350mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1)杜绝了在更换矫直辊升降液压缸和齿条密封等作业项目中损坏机件现象，降低了备件消耗和维修成本。2)提高了设备维修的工艺水平，保证设备维修质量和设备功能精度。3)减少维修作业时间，提高设备作业率，增加企业生产经营效益。【附图说明】图1是现有技术中矫直辊升降同步轴安装结构示意图；图2是图1中沿A-A线剖视图；图3是本技术实施例的安装状态结构示意图；图4是图3中L处局部放大图；图5是图4中沿B-B线剖视图。图中:1_轴承座2-升降齿条3-同步轴4-同步轴齿轮5-干涉一 6_干涉二 7-轴身8-轴头9-轴承座10-定距套11-螺栓12-前套13-后套【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:见图3至图5，是本技术一种矫直机矫直辊升降同步轴实施例结构示意图，包括轴身7、轴头8和轴承座9，轴头8与轴承座9配合连接，轴身7的两端分别设有定距套10，定距套10内轴身直径与轴头直径一致，定距套为对开式，包括用螺栓11相连的前套12和后套13。一侧定距套10长度应不少于350mm，方能满足拆卸要求。由于增加了定距套10，使同步轴的轴头尺寸延长了，同时仍能实现轴头的定位功能，干涉点被排除。在更换矫直辊升降液压缸和齿条密封等作业时，只需先将定距套拆下，其他程序按常规拆卸步骤进行即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矫直机矫直辊升降同步轴，包括轴身、轴头和轴承座，轴头与轴承座配合连接，其特征在于，所述轴身的两端分别设有定距套，定距套内轴身直径与轴头直径一致，所述定距套为对开式，包括用螺栓相连的前套和后套。

【技术特征摘要】
1.一种矫直机矫直辊升降同步轴，包括轴身、轴头和轴承座，轴头与轴承座配合连接，其特征在于，所述轴身的两端分别设有定距套，定距套内轴身直径与轴头直径一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国光，白云福，郝利国，于贺宝，陈欣，李丽，田春瀛，白翔飞，王健，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：