一种吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸尘装置，该吸尘装置包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，箱体中设有过滤组件和收纳组件，过滤组件设置在进风口到出风口的路径上，过滤组件一端朝向出风口，过滤组件另一端朝向收纳组件，出风口设有风机。本实用新型专利技术具有结构简单、外形新颖、操作方便、除尘效果好且噪音小的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘装置
本技术涉及一种清洁过滤装置，尤其是一种用于粉尘工业中收集粉尘颗粒的吸尘装置。
技术介绍
一般的，金属抛光行业、纽扣加工行业、五金加工行业以及化工行业等在生产过程中容易产生粉尘颗粒，这些行业在生产过程中若直接将粉尘颗粒排放到空气中，不仅对工作场所的环境造成很大的污染，影响工作人员的身心健康，同时对大气污染严重。因此就需要一种吸尘装置将在生产过程中产生的粉尘颗粒过滤收集，净化后排出，减少对环境的污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种操作简单、吸尘效果好的吸尘装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种吸尘装置，其特征在于:包括箱体，箱体上设有进风口和出风 口，箱体中设有过滤组件和收纳组件，过滤组件设置在进风口到出风口的路径上，过滤组件一端朝向出风口，过滤组件另一端朝向收纳组件，出风口设有风机。上述结构中，通过开启风机，风机转动产生负压使进风口处的粉尘随着空气朝着过滤组件、出风口的方向运动，当粉尘和空气遇到过滤组件时，空气经过过滤组件由出风口排出，粉尘被挡下落入收纳组件中，经收纳组件收集后还可以重复利用，既环保又节省原料，且该吸尘装置操作方便简单，可以大大降低排出的空气中的粉尘含量。作为本技术的进一步设置，所述过滤组件包括圆筒状滤网，滤网中设有过滤通道，过滤通道与所述出风口相通。作为本技术的进一步设置，所述滤网包括滤网架和滤网布，所述滤网架呈圆筒状结构，所述滤网架外周面由金属材料呈网格状交织而成，所述滤网架上下端面设有底盘，所述滤网架与底盘连接后的截面呈“工”型结构，所述滤网布包裹在所述滤网架外周面上并通过滤网架上下端面的底盘定位。上述结构中，滤网架外表面设置的网格状结构以及滤网架内孔构成过滤通道，供经过过滤的气流经过，上述滤网架底盘的设置既可以起到对滤网布定位的作用，同时还方便该滤网安装在吸尘装置上，通过螺丝安装在吸尘装置上，方便拆卸清洗。作为本技术的进一步设置，所述滤网布按折扇式折叠并卷成圆筒状结构后套设在滤网架上，滤网布上套设有防脱圈。上述结构中，滤网布折叠成扇面结构可以增大过滤表面积，提高过滤效率，增强过滤效果，防脱圈的设置可以防止滤网布在受到粉尘气流冲击的时候，散开脱离滤网架，起到加固定位的作用，优选的是分别在圆筒状的滤网布的上、中、下端均套设一圈防脱圈。作为本技术的进一步设置，所述出风口设有一层辅助滤网布，所述进风口设有挡板，所述挡板设置在距离进风口 5-lOcm。上述结构中，出风口设置的辅助滤网布起到进一步的过滤作用，进风口的挡板的设置可以将带有粉尘的气流分散开来，减少该气流对过滤组件的直接冲击而造成滤网的损坏，从而延长该过滤组件的使用寿命。作为本技术的进一步设置，所述收纳组件包括收纳箱，收纳箱具有朝向所述过滤组件的开口端，所述收纳箱与所述箱体呈抽屉式推拉活动连接。上述结构中，收纳箱的抽屉式推拉结构设计，方便收集粉尘以及更换收纳箱，结构简单、操作方便。作为本技术的进一步设置，所述箱体中分割成三格区间，所述出风口和所述风机设置在第一隔间，所述进风口和过滤组件设置在第二隔间，所述收纳组件设置在第三隔间。上述结构中，箱体的三格区间式设计，结构合理，加工方便。作为本技术的进一步设置，所述第一隔间中设有隔音膜。上述结构中，隔音膜的设置可以降低噪音污染。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术具体实施例外观示意图；附图2为本技术具体实施例结构示意图；附图3为本技术具体实施例结构分解图；附图4为本技术具体实施例滤网结构示意图；附图5为本技术附图4的A-A剖视图。【具体实施方式】本技术的具体实施例如图1-5所示是吸尘装置，包括箱体1，箱体I上设有进风口 2和出风口 3，箱体I中设有过滤组件4和收纳组件5，过滤组件4设置在进风口 2到出风口 3的路径上，过滤组件4 一端朝向出风口 3，过滤组件4另一端朝向收纳组件5，出风口 3设有风机32。开启风机32使风机32转动产生负压吸引进风口 2处的带有粉尘的气流朝着过滤组件4、出风口 3的方向运动，当粉尘气流遇到过滤组件4时，空气经过过滤组件4由出风口 3排出，粉尘被挡下落入收纳组件5中，经收纳组件5收集后还可以当做原料重复利用，既环保又节省材料，且该吸尘装置操作方便简单，可以大大降低排出的空气中的粉尘含量。上述过滤组件4包括圆筒状滤网41，滤网41中设有过滤通道411，过滤通道411与出风口 3相通，粉尘气流从进风口 2进入吸尘装置中经过滤网41过滤的气流从过滤通道411向出风口 3排出。上述滤网41包括滤网架42和滤网布43，滤网架42呈圆筒状结构，滤网架42外周面由金属材料呈网格状交织而成，滤网架42上下端面设有底盘421，上底盘即为朝向出风口 3的底盘421,该底盘421中间设有通孔,该通孔为过滤通道411的一部分,下底盘可以是实心封闭设置，也可以是镂空设计并在镂空处设置一层滤网布43，滤网架42与上、下底盘连接后的截面呈“工”型结构，滤网布43包裹在滤网架42外周面上并通过滤网架42上下端面的底盘421定位，防止滤网布43在粉尘气流的冲击下而脱离滤网架42。滤网架42外表面设置的网格状结构、滤网架42内孔以及上底盘的通孔构成过滤通道411，供经过过滤的气流经过，上述滤网架42底盘421的设置既可以起到对滤网布43定位的作用，同时还方便该滤网41安装在吸尘装置上，通过螺丝安装在吸尘装置上，方便拆卸清洗。上述滤网布43按折扇式折叠并卷成圆筒状结构后套设在滤网架42上，滤网布43上套设有防脱圈44。滤网布43折叠成扇面结构可以增大过滤表面积，提高过滤效率，增强过滤效果，该扇面结构平铺后形成的是均匀排列的山脊状结构，且该山脊状高度、宽度均一致且平行排列，因此将其卷绕成圆筒状后，结构新颖美观。防脱圈44的设置可以防止滤网布43因受到粉尘气流冲击而散开脱离滤网架42，起到加固定位的作用，优选的是分别在圆筒状的滤网布43的上、中、下端均套设一圈防脱圈44，该防脱圈44可以有简单的编织带卷绕而成即可，也可以是有弹性材料制成。上述出风口 3设有一层辅助滤网布31，进风口 2设有挡板21，该挡板21设置在距离进风口 25-lOcm处。出风口 3设置的辅助滤网布31起到进一步的过滤作用，进风口 2的挡板21的设置可以将带有粉尘的气流分散开来，减少该气流对过滤组件4的直接冲击而造成滤网41的损坏，从而延长该过滤组件4的使用寿命。上述收纳组件5包括收纳箱51,收纳箱51具有朝向过滤组件4的开口端,收纳箱51与箱体I呈抽屉式推拉活动连接。收纳箱51的抽屉式推拉结构设计，方便收集粉尘以及更换收纳箱51，结构简单、操作方便。上述箱体I中分割成三格区间，出风口 3和风机32设置在第一隔间11，进风口 2和过滤组件4设置在第二隔间12，第二隔间12上设有两个进风口 2，分别位于过滤组件4的左右两侧，两个进风口 2的设置可以提高吸尘效率，收纳组件5设置在第三隔间13，每个隔间都设有门板，门板上设有开关把手。箱体I的三格区间式设计，结构新颖，方便检修，力口工方便。第一隔间11中设有隔音膜，用来降低该吸尘装置的噪音污染。本技术具有结构简单、外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘装置，其特征在于：包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，箱体中设有过滤组件和收纳组件，过滤组件设置在进风口到出风口的路径上，过滤组件一端朝向出风口，过滤组件另一端朝向收纳组件，出风口设有风机。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置，其特征在于:包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，箱体中设有过滤组件和收纳组件，过滤组件设置在进风口到出风口的路径上，过滤组件一端朝向出风口，过滤组件另一端朝向收纳组件，出风口设有风机。2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于:所述过滤组件包括圆筒状滤网，滤网中设有过滤通道，过滤通道与所述出风口相通。3.根据权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于:所述滤网包括滤网架和滤网布，所述滤网架呈圆筒状结构，所述滤网架外周面由金属材料呈网格状交织而成，所述滤网架上下端面设有底盘，所述滤网架与底盘连接后的截面呈“工”型结构，所述滤网布包裹在所述滤网架外周面上并通过滤网架上下端面的底盘定位。4.根据权利要求3所述的吸尘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张基文，
申请(专利权)人：苍南县灵泉抛光机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：