一种纺织面料生产加工用双面轧光装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织面料生产加工用双面轧光装置及使用方法，包括底部支板，所述底部支板上沿前后方向对称固定连接有两组支撑板，所述支撑板相互靠近一侧的中心处设置有电动滑轨，所述电动滑轨内设置有滑座，且滑座相互远离的一侧固定连接有滑动架，所述支撑板相互靠近的一侧沿上下方向对称转动装设有空心管，前后两组所述空心管相互靠近的一端连通有加热筒，所述滑动架内沿上下方向对称转动装设有转轴，所述转轴上固定连接有挤压筒，辅助组件的设计，使加热筒可快速降温，可有效避免纺织面料本体表面因加热筒的温度过高而变硬，且可对纺织面料本体上的杂质进行吹离，同时可对纺织面料本体的表面进行预先吹拂加热。纺织面料本体的表面进行预先吹拂加热。纺织面料本体的表面进行预先吹拂加热。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产加工用双面轧光装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料生产加工
，具体为一种纺织面料生产加工用双面轧光装置及使用方法。

技术介绍

[0002]纺织面料又叫布料或织物，是由细小柔长物（纱线，纤维和长丝）通过一定的结构关系（交叉关系、绕结关系、连接关系）得到的片状柔软物，广泛运用于服装、医疗、工业等，纺织面料在生产加工时，为了使纺织布料方便后期整理售卖，需要用到双面轧光装置，以便增进织物表面的光泽度。
[0003]轧光装置在使用时，需要对加热筒进行加热，以便轧光工序正常进行，加热筒在不断加热的过程中，内部温度会不断增加，虽然现有的轧光装置也会存在控温结构，但是在对加热筒内部进行控温时，只能使温度缓慢降低，存在一个较长的时间差，无法短时间快速对加热筒进行降温，过高的温度会使纺织面料表面变硬，会直接影响纺织面料的使用效果，且若是停机等待降温，则会直接影响纺织面料的加工效率，且加热筒内的热量在使用之后，大多是直接排出，无法对余热进行再利用，从而无法对纺织面料进行预加热，且无法对纺织面料上的杂质进行同步清理，杂质依附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产加工用双面轧光装置，包括底部支板（1），其特征在于：所述底部支板（1）上沿前后方向对称固定连接有两组支撑板（2），所述支撑板（2）相互靠近一侧的中心处设置有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）内设置有滑座，且滑座相互远离的一侧固定连接有滑动架（3），所述滑动架（3）位于支撑板（2）的右侧，所述支撑板（2）相互靠近的一侧沿上下方向对称转动装设有空心管（7），前后两组所述空心管（7）相互靠近的一端连通有加热筒（8），所述滑动架（3）内沿上下方向对称转动装设有转轴（9），所述转轴（9）上固定连接有挤压筒（10），所述加热筒（8）和挤压筒（10）相互靠近的一侧传动连接有纺织面料本体（11），所述加热筒（8）内设置有温度传感器（40）；所述底部支板（1）顶部的背面通过支架固定连接有加热器（18），前后两组所述空心管（7）相互远离的一端转动装设有方形盒（17），上下两组所述方形盒（17）相互远离的一侧通过安装架固定连接在支撑板（2）上，背面两组所述方形盒（17）的背面连通有U型管道（19）且加热器（18）的出气端连通在U型管道（19）上；所述底部支板（1）上设置有与加热筒（8）配合使用的辅助组件，所述底部支板（1）顶部的两侧均设置有与纺织面料本体（11）配合使用的气动调节组件，其中一组所述支撑板（2）和滑动架（3）相互远离的一侧固定连接有固定架，且固定架内固定连接有电机（14），背面两组所述空心管（7）、转轴（9）的一端和电机（14）的输出轴上均固定连接有皮带轮（15），上下三组所述皮带轮（15）的表面通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用双面轧光装置，其特征在于：所述辅助组件包括固定连接在底部支板（1）顶部背面右侧的冷气机（26），所述冷气机（26）的出气端连通有第一气泵（27）且第一气泵（27）的底部固定连接在底部支板（1）上，所述第一气泵（27）的出气端连通有弯管（28），所述弯管（28）的一端连通有竖管（30）且竖管（30）的两端连通在U型管道（19）上，所述竖管（30）的右侧沿上下方向对称设置有第一单向阀，所述U型管道（19）的顶部和底部均设置有第二单向阀且第二单向阀位于竖管（30）的背面，所述弯管（28）上沿左右方向依次设置有两组电磁阀（29），所述第一气泵（27）的出气端位于电磁阀（29）相互靠近的一侧，每组所述加热筒（8）内沿前后方向依次固定连接有两组锥形罩（35），每组所述锥形罩（35）的背面均匀开设有多组圆孔（39），每组所述锥形罩（35）的背面固定连接有导流罩（37），上下两组所述锥形罩（35）的正面均固定连接有盖板（36），所述盖板（36）的正面连通有文丘里管（38）。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产加工用双面轧光装置，其特征在于：所述辅助组件还包括通过支座固定连接在底部支板（1）顶部正面的箱体（20），所述弯管（28）的另一端连通在箱体（20）正面的底部，所述箱体（20）内腔正面和背面的底部均固定连接有导流斜板（31），所述箱体（20）内腔背面的顶部沿上下方向依次固定连接有L型板（33）和扩散板（32），所述扩散板（32）位于导流斜板（31）的上方，所述L型板（33）的顶部固定连接有导流柱（34），正面两组所述方形盒（17）相互靠近的一侧连通有三通管道（25），所述三通管道（25）的一端连通在箱体（20）背面的底部，所述箱体（20）上通过顶板固定连接有第二气泵（21），所述第二气泵（21）的进气端连通有固定管且固定管的一端连通在箱体（20）背面的顶部，所述第二气泵（21）的出气端连通有连通架（22），所述连通架（22）远离第二气泵（21）的两端均连通有条形盒（24），所述纺织面料本体（11）位于条形盒（24）相互靠近的一侧，所述条形盒（24）相互靠近的一侧沿前后方向依次连通有多组与纺织面料本体（11）配合使用的出气嘴，
所述条形盒（24）呈倾斜状结构，所述支撑板（2）上固定连接有加固架（16），所述加固架（16）左侧的顶部固定连接有辅助架（23），其中一组所述条形盒（24）的顶部固定连接在辅助架（23）上。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用双面轧光装置，其特征在于：所述气动调节组件包括沿前后方向对称固定连接在底部支板（1）顶部两侧的固定板（41），前后两组所述固定板（41）相互靠近的一侧沿上下方向对称转动装设有第一导向辊（42），右侧两组所述固定板（41）的左侧固定连接有竖板（43）且竖板（43）的底部固定连接在底部支板（1）上，所述竖板（43）相互靠近的一侧沿上下方向依次转动装设有两组与纺织面料本体（11）配合使用的第二导向辊（44），前后两组所述固定板（41）相互靠近的一侧开设有条形孔（45），每组所述条形孔（45）内滑动设置有移动座（46），相邻两组所述移动座（46）相互靠近的一侧固定连接有限位架（47），所述限位架（47）内腔的外侧固定连接有连接板（48），所述连接板（48）的一侧滑动设置有推动架（49），所述推动架（49）内腔的外侧沿前后方向对称固定连接有弹簧（50）且弹簧（50）的一端固定连接在连接板（48）上，所述推动架（49）相互靠近的一侧固定连接有连接架（51），所述连接架（51）内转动装设有与纺织面料本体（11）配合使用的导向柱（52），所述连接板（48）相互靠近的一侧沿前后方向对称设置有两组压力传感器（53）且连接架（51）相互远离的一侧贴合在压力传感器（53）上。5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用双面轧光装置，其特征在于：所述气动调节组件还包括固定连接在固定板（41）外侧的侧板（54），所述侧板（54）相互远离的一侧固定连接有气缸（56），所述气缸（56）的活塞杆固定连接有方柱（57），每组所述方柱（57）的底部沿前后方向对称固定连接有引导杆（59），所述侧板（54）相互远离的一侧沿前后方向对称固定连接有横柱（55），所述横柱（55）远离侧板（54）的一端转动装设有翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斯纬，王赛虎，唐昌维，陈海峰，王建设，刘进玉，孙杨兴，
申请(专利权)人：江苏鹰游纺机有限公司，
类型：发明
国别省市：