横纵易撕三层复合膜及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了横纵易撕三层复合膜及其制造工艺，横纵易撕三层复合膜包括COC、LLDPE及DDPE,其中COC的质量分数为20‑50％，LLDPE的质量分数为30‑60％，DDPE的质量分数为10‑20％，横纵易撕三层复合膜的制造工艺包括投料、热融过滤、挤出成型、流延冷却、切边回收、电晕处理和冷复合。本发明专利技术使用COC、LLDPE及DDPE制造出的薄膜，其由质量分数较大的LLDPE的COC再配合少量的DDPE制成，其在提供一定的强度的同时，让其更加易撕，另外其撕开的裂口为线性裂口；该产品可用于各种食品包装袋，避孕套包装袋等。

Horizontal and vertical easy to tear three-layer composite film and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
横纵易撕三层复合膜及其制造工艺
本专利技术涉及易撕膜及其制造工艺，特别涉及了横纵易撕三层复合膜及其制造工艺。
技术介绍
目前，市场上用于食用包装袋上的薄膜大多需要在边沿处开设切口以便于撕开，此种方式在生产阶段会增加工序，加大成本，另外，在撕开时容易出现无撕开或无法直线撕开，本申请针对以上问题提供一种可横纵直线撕开的易撕膜。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供横纵易撕三层复合膜及其制造工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：横纵易撕三层复合膜，其为三层复合结构，依次为PET、铝箔及横纵直线易撕膜，横纵直线易撕膜包括COC、LLDPE及DDPE,其中COC的质量分数为20-50％，LLDPE的质量分数为30-60％，DDPE的质量分数为10-20％。作为优选，COC的质量分数为35％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为15％。作为优选，COC的质量分数为40％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为10％。作为优选，COC的质量分数为30％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为20％。一种制造上述的横纵易撕三层复合膜的工艺，其包括制造横纵直线易撕膜及冷复合步骤，将PET、铝箔及横纵直线易撕膜，冷复合采用挤出复合法，复合温度为100℃-110℃。作为优选，制造横纵直线易撕膜包括投料、热融过滤、挤出成型、流延冷却、切边回收、电晕处理步骤，其中：⑴投料：将COC、LLDPE及DDPE原料分别加入挤出机的三个料筒中，其中质量分数按照权利要求2-4所述的添加；⑵热熔融与过滤：各料筒阶段温度控制为180～190℃-210～220℃-220～230℃-230～250℃；熔融体制膜前采用5层结构的筛网过滤；⑶挤出成型：模头温度控制为230～250℃，使熔融体温度保持在240±15℃，制得热熔膜；⑷流延冷却：热熔膜流延冷却，冷却辊温度控制在30～25℃，调节风刀的风量和角度，风温控制在30℃；⑸切边回收：由在线切边回收装置将边料剪切后输送到粉碎机粉碎，然后加入挤出机回用；边料回收的比例<5％；⑹电晕处理：对面层进行电晕处理，使表面能达到44～46达因。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术使用COC、LLDPE及DDPE制造出的薄膜，其由质量分数较大的LLDPE的COC再配合少量的DDPE制成，其在提供一定的强度的同时，让其更加易撕，另外其撕开的裂口为线性裂口；该制造工艺采用低温复合让产品具有良好的物理性能，特别是低温热封性能优异，热封温度为103～105℃；另外该产品可用于各种食品包装袋，避孕套包装袋等。为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1横纵易撕三层复合膜，其为三层复合结构，依次为PET、铝箔及横纵直线易撕膜，横纵直线易撕膜包括COC、LLDPE及DDPE,其中COC的质量分数为35％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为15％。一种制造上述的横纵易撕三层复合膜的工艺，其包括制造横纵直线易撕膜及冷复合步骤，将PET、铝箔及横纵直线易撕膜，冷复合采用挤出复合法，复合温度为100℃-110℃。作为优选，制造横纵直线易撕膜包括投料、热融过滤、挤出成型、流延冷却、切边回收、电晕处理步骤，其中：⑴投料：将COC、LLDPE及DDPE原料分别加入挤出机的三个料筒中，其中质量分数按照权利要求2-4所述的添加；⑵热熔融与过滤：各料筒阶段温度控制为180～190℃-210～220℃-220～230℃-230～250℃；熔融体制膜前采用5层结构的筛网过滤；⑶挤出成型：模头温度控制为230～250℃，使熔融体温度保持在240±15℃，制得热熔膜；⑷流延冷却：热熔膜流延冷却，冷却辊温度控制在30～25℃，调节风刀的风量和角度，风温控制在30℃；⑸切边回收：由在线切边回收装置将边料剪切后输送到粉碎机粉碎，然后加入挤出机回用；边料回收的比例<5％；⑹电晕处理：对面层进行电晕处理，使表面能达到44～46达因。实施例2横纵易撕三层复合膜，其为三层复合结构，依次为PET、铝箔及横纵直线易撕膜，横纵直线易撕膜包括COC、LLDPE及DDPE,其中COC的质量分数为40％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为10％。一种制造上述的横纵易撕三层复合膜的工艺，其包括制造横纵直线易撕膜及冷复合步骤，将PET、铝箔及横纵直线易撕膜，冷复合采用挤出复合法，复合温度为100℃-110℃。作为优选，制造横纵直线易撕膜包括投料、热融过滤、挤出成型、流延冷却、切边回收、电晕处理步骤，其中：⑴投料：将COC、LLDPE及DDPE原料分别加入挤出机的三个料筒中，其中质量分数按照权利要求2-4所述的添加；⑵热熔融与过滤：各料筒阶段温度控制为180～190℃-210～220℃-220～230℃-230～250℃；熔融体制膜前采用5层结构的筛网过滤；⑶挤出成型：模头温度控制为230～250℃，使熔融体温度保持在240±15℃，制得热熔膜；⑷流延冷却：热熔膜流延冷却，冷却辊温度控制在30～25℃，调节风刀的风量和角度，风温控制在30℃；⑸切边回收：由在线切边回收装置将边料剪切后输送到粉碎机粉碎，然后加入挤出机回用；边料回收的比例<5％；⑹电晕处理：对面层进行电晕处理，使表面能达到44～46达因。实施例3横纵易撕三层复合膜，其为三层复合结构，依次为PET、铝箔及横纵直线易撕膜，横纵直线易撕膜包括COC、LLDPE及DDPE,其中COC的质量分数为30％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为20％。一种制造上述的横纵易撕三层复合膜的工艺，其包括制造横纵直线易撕膜及冷复合步骤，将PET、铝箔及横纵直线易撕膜，冷复合采用挤出复合法，复合温度为100℃-110℃。作为优选，制造横纵直线易撕膜包括投料、热融过滤、挤出成型、流延冷却、切边回收、电晕处理步骤，其中：⑴投料：将COC、LLDPE及DDPE原料分别加入挤出机的三个料筒中，其中质量分数按照权利要求2-4所述的添加；⑵热熔融与过滤：各料筒阶段温度控制为180～190℃-210～220℃-220～230℃-230～250℃；熔融体制膜前采用5层结构的筛网过滤；⑶挤出成型：模头温度控制为230～250℃，使熔融体温度保持在240±15℃，制得热熔膜；⑷流延冷却：热熔膜流延冷却，冷却辊温度控制在30～25℃，调节风刀的风量和角度，风温控制在30℃；⑸切边回收：由在线切边回收装置将边料剪切后输送到粉碎机粉碎，然后加入挤出机回用；边料回收的比例<5％；⑹电晕处理：对面层进行电晕处理，使表面能达到44～46达因。具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.横纵易撕三层复合膜，其特征在于：其为三层复合结构，依次为PET、铝箔及横纵直线易撕膜，横纵直线易撕膜包括COC、LLDPE及DDPE,其中COC的质量分数为20-50％，LLDPE的质量分数为30-60％，DDPE的质量分数为10-20％。/n

【技术特征摘要】
1.横纵易撕三层复合膜，其特征在于：其为三层复合结构，依次为PET、铝箔及横纵直线易撕膜，横纵直线易撕膜包括COC、LLDPE及DDPE,其中COC的质量分数为20-50％，LLDPE的质量分数为30-60％，DDPE的质量分数为10-20％。


2.根据权利要求1所述的横纵易撕三层复合膜，其特征在于：COC的质量分数为35％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为15％。


3.根据权利要求1所述的横纵易撕三层复合膜，其特征在于：COC的质量分数为40％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为10％。


4.根据权利要求1所述的横纵易撕三层复合膜，其特征在于：COC的质量分数为30％，LLDPE的质量分数为50％，DDPE的质量分数为20％。


5.一种制造权利1-4中任一项所述的横纵易撕三层复合膜的工艺，其特征在于，其包括制造横纵直线易撕膜及冷复合步骤，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宗衡，
申请(专利权)人：金华市恒宇包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33