一种环保PE易撕包装膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及包装膜技术领域，具体为一种环保PE易撕包装膜的制备方法。一种环保PE易撕包装膜的制备方法，底座、侧板、顶板、激光标刻机和电机，所述底座的右侧固定设置有侧板，所述侧板的定不固定连接有顶板，所述顶板的前端固定设置有激光标刻机，所述侧板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转板。本发明专利技术的有益效果是：该环保PE易撕包装膜的制备方法效果更好，本发明专利技术中在现有的基础上进行改进，利用装置上的第一同步带使得抹平转辊、转板和卷辊同步转动，使得装置在卷绕膜带的同时自动地间歇性生成易撕线口，同时还能够通过抹平转辊的转动对卷辊的表面进行抹平，还能对薄膜的耐拉伸性能进行不同程度的测试。薄膜的耐拉伸性能进行不同程度的测试。薄膜的耐拉伸性能进行不同程度的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种环保PE易撕包装膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及包装膜
，具体为一种环保PE易撕包装膜的制备方法。

技术介绍

[0002]在商品生产完成后通常需要对商品进行包装，因此需要使用包装膜，环保PE易撕包装膜是包装膜的一种，能够有效减少白色污染，因此环保PE包装膜运用十分广泛，在生产环保PE易撕包装膜时需要使用包装膜易撕线生产装置，现有的一些包装膜易撕线生产装置在使用时还存在一些问题。
[0003]现有的包装膜易撕线生产装置在加工易撕线的过程中，不能在卷膜辊转动的同时对易撕线进行制作，而且不能再制作易撕线的过程中对烫卷曲的易撕线口进行抹平，而且现有的易撕薄膜生产时不能对易撕线的线宽进行调节，可调节程度低。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环保PE易撕包装膜的制备方法，来解决上述中提到的现有的环保PE易撕包装膜在生产的过程中不能对易撕线的位置和间距进行调节，而且不能在卷绕包装膜的同时对易撕线线口抹平的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保PE易撕包装膜的制备方法，包括以下步骤：
[0006]A.卷绕：通过环保PE易撕包装膜装置的驱动设备对电机卷绕，然后利用激光实现易撕线线口的生产工作；
[0007]B.调节易撕线的间距：通过环保PE易撕包装膜装置对易撕线的线口间距以及相邻两组易撕线之间的长度进行调节；
[0008]C.生产PE易撕包装膜：驱动设备带动各个位置的转辊转动，使得膜带在卷绕的过程中自动生产易撕线；
[0009]D.抹平易撕线线口：在转辊转动的同时带动抹平辊转动，从而对易撕线线口抹平；
[0010]上述环保PE易撕包装膜的制备方法的步骤A中所述的环保PE易撕包装膜装置包括：
[0011]底座、侧板、顶板、激光标刻机和电机，所述底座的右侧固定设置有侧板，所述侧板的定不固定连接有顶板，所述顶板的前端固定设置有激光标刻机，所述侧板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转板，电机输出轴的外侧内盒安装有第一同步带，所述第一同步带的中间啮合安装有抹平转辊，第一同步带的底部啮合安装有卷辊，所述转板的表面开设有开口，所述抹平转辊和卷辊与侧板之间的连接方式均为转动连接，所述底座的上方固定设置有伸缩杆。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]1)、该环保PE易撕包装膜的制备方法效果更好，本专利技术中在现有的基础上进行改进，利用装置上的第一同步带使得抹平转辊、转板和卷辊同步转动，使得装置在卷绕膜带的
同时自动地间歇性生成易撕线口，同时还能够通过抹平转辊的转动对卷辊的表面进行抹平，提升了装置的功能性，解决了现有的环保PE易撕包装膜生产装置功能性较差的缺陷；
[0014]2)、该环保PE易撕包装膜的制备方法效果更好，该装置通过设置的第一连接板、第二连接杆和第二连接板之间的牵引结构和弹性结构，使得该装置能够对各个位置的开口的长度进行同步调节，从而对易撕线相邻两处线口的间距进行调节，从而对易撕线的易撕程度进行调节，而且还能够利用延伸板对转板的宽度进行调节，从而使得装置能够利用延伸板对抹平转辊表面的杂质进行刮除，保证了装置的生产质量。
[0015]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0016]进一步，所述底座、侧板和顶板为一体式结构，所述顶板上激光标刻机的位置与转板上开口的位置互相对应；所述转板的内部滑动安装有延伸板，所述延伸板对称分布在转板的前后两侧，延伸板的外壁与转板的内壁互相贴合。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的激光标刻机对膜带进行打孔，从而生产易撕线，通过装置上的延伸板使得装置能够对抹平转辊表面的杂质进行清理。
[0018]进一步，所述转板的内部转动安装有转轮，所述转轮的前后两侧均固定设置有螺柱，所述螺柱和延伸板支架为螺纹连接，螺柱和转板之间为转动连接，所述转轮前后两侧的螺柱的螺纹旋向相反，所述延伸板通过螺柱与相邻延伸板之间构成伸缩结构；所述转板、抹平转辊和卷辊的中轴线均在同一平面内，所述PE薄膜通过抹平转辊与卷辊之间构成压紧结构，所述转板、抹平转辊和卷辊均通过第一同步带与侧板之间构成转动结构。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的转板、抹平转辊和卷辊使得该装置能够卷绕膜带的同时间歇性生成易撕线口，同时利用抹平转辊对线口进行抹平，提升了装置的功能性。
[0020]进一步，所述转板的右侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的前端固定安装有搭接板，所述搭接板的侧面固定设置有第二同步带，所述第二同步带的内部啮合安装有皮带轮，所述皮带轮转动安装于固定块的内部，所述固定块固定安装在转板的表面；所述皮带轮的表面缠绕设置有牵引钢绳，所述固定块的左右两侧均固定设置有弹簧，固定块左侧的弹簧上固定安装有第一连接杆，固定块右侧的弹簧上固定安装有第二连接杆。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的第二同步带使得各个位置的皮带轮同步转动，从而调节第一连接杆和第二连接杆之间的间距，使得装置能够对易撕线的相邻线口间距进行调节。
[0022]进一步，所述第一连接杆的前端固定设置有第一连接板，所述第二连接杆的前端固定设置有第二连接板；所述第一连接板的下表面与第二连接板的上表面互相贴合，第二连接板通过皮带轮和牵引钢绳与第一连接板之间构成伸缩结构，所述伸缩杆的上方固定设置有连接套，所述连接套的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定设置有衔接块，所述衔接块的上方固定安装有固定轴，所述固定轴的侧面转动安装有所述转筒，所述转筒位于PE薄膜的前端。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的伸缩结构对相邻两处易撕线线口间距进行调节，从而使得装置能够调节膜带的易撕程度，提升了装置的可调节性，由于PE薄膜一直被与弹簧连接的转筒抵住，每当PE薄膜的上端生成易撕线口时，弹簧能够时时对薄膜的耐拉伸能力起到了测试作用，当薄膜生成的易撕线口耐拉伸能力较差时，薄膜就会
从易撕线口处断裂，从而能够当薄膜的材质不合格时及时发现对薄膜进行更换，避免后续产生一大堆不合格的次品对机器的电能和原材料都造成浪费，伸缩杆能够根据实际情况调节转筒的高度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的电机和第一同步带连接结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的图2中A处结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的转板和搭接板连接结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的图4中B处结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的螺柱和延伸板连接结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的伸缩杆和连接套连接结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、底座，2、侧板，3、顶板，4、激光标刻机，5、电机，6、第一同步带，7、转板，8、开口，9、延伸板，10、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保PE易撕包装膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A.卷绕：通过环保PE易撕包装膜装置的驱动设备对电机卷绕，然后利用激光实现易撕线线口的生产工作；B.调节易撕线的间距：通过环保PE易撕包装膜装置对易撕线的线口间距以及相邻两组易撕线之间的长度进行调节；C.生产PE易撕包装膜：驱动设备带动各个位置的转辊转动，使得膜带在卷绕的过程中自动生产易撕线；D.抹平易撕线线口：在转辊转动的同时带动抹平辊转动，从而对易撕线线口抹平；上述环保PE易撕包装膜的制备方法的步骤A中所述的环保PE易撕包装膜装置包括：底座(1)、侧板(2)、顶板(3)、激光标刻机(4)和电机(5)，所述底座(1)的右侧固定设置有侧板(2)，所述侧板(2)的定不固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的前端固定设置有激光标刻机(4)，所述侧板(2)的左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有转板(7)，电机(5)输出轴的外侧内盒安装有第一同步带(6)，所述第一同步带(6)的中间啮合安装有抹平转辊(12)，第一同步带(6)的底部啮合安装有卷辊(13)，所述转板(7)的表面开设有开口(8)，所述抹平转辊(12)和卷辊(13)与侧板(2)之间的连接方式均为转动连接，所述底座(1)的表面固定安装有伸缩杆(26)。2.根据权利要求1所述的环保PE易撕包装膜的制备方法，其特征在于，所述底座(1)、侧板(2)和顶板(3)为一体式结构，所述顶板(3)上激光标刻机(4)的位置与转板(7)上开口(8)的位置互相对应。3.根据权利要求2所述的环保PE易撕包装膜的制备方法，其特征在于，所述转板(7)的内部滑动安装有延伸板(9)，所述延伸板(9)对称分布在转板(7)的前后两侧，延伸板(9)的外壁与转板(7)的内壁互相贴合。4.根据权利要求3所述的环保PE易撕包装膜的制备方法，其特征在于，所述转板(7)的内部转动安装有转轮(10)，所述转轮(10)的前后两侧均固定设置有螺柱(11)，所述螺柱(11)和延伸板(9)支架为螺纹连接，螺柱(11)和转板(7)之间为转动连接，所述转轮(10)前后两侧的螺柱(11)的螺纹旋向相反，所述延伸板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宗衡，
申请(专利权)人：金华市恒宇包装有限公司，
类型：发明
国别省市：