带3K结构行星齿轮副的锅炉炉排减速器制造技术

技术编号:2364883 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带3K结构行星轮副的锅炉炉排减速器,其特点是动力输入轴,第一轴,第二轴上的齿轮构成平行轴四齿轮减速机构,第二轴、第三轴和动力输出轴上的齿轮与固定于其箱体上的内圆齿轮共同构成3K结构行星轮减速机构。其优点是整机体积小,传动速比大,加工工艺简单,效率高,能耗低。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种锅炉炉排用减速器,特别是带有3K结构行星齿轮副传动的减速器。目前,我国锅炉炉排减速器,特别是2-4吨锅炉炉排减速器,大都配备蜗轮蜗杆调速箱,为有级变速。如JCH-766型、T50型调速箱等。这种调速箱漏油问题很难解决,且箱体构造复杂、体积庞大,传动效率低,调速范围小,加工难度大,制造成本高。也有采用3K结构行星齿轮副的炉排减速器问世,如我厂生产的GL系列锅炉炉排减速器,较之于蜗轮蜗杆调速箱,调速范围增大,体积相对缩小。但还存在结构复杂,体积太大,成本高的不足。其主要传动原理是拖动电机的输出动力输至减速器的动力输入轴,经过减速器中的前级变速机构,即由二级平行轴上的二组齿轮传动副变速后,输至后级3K结构行星齿轮副变速机构变速后,由输出轴驱动锅炉炉排。附附图说明图1给出了其传动原理图。图中10是动力输入轴,20是动力输出轴,齿轮1和2,3和4共同构成前级变速机构,后级3K结构行星齿轮变速机构由定齿轮9、行星轮(同轴双连齿轮)6和7及齿轮5和8构成。这种结构的主要缺点是前级齿轮外啮合,体积增大,同轴双齿轮6和7作行星轮也使整机体积增大,影响速比的提高,且该同轴双连齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带3K结构行星轮副的锅炉炉排减速器,包括固定于其箱体上的一个动力输入轴,一个动力输出轴,第一齿轮轴,第二齿轮轴,第三齿轮轴,动力输入轴上的齿轮(1)与第一齿轮轴上一齿轮(2)外啮合,其特征在于第一齿轮轴上的另一齿轮(3)与第二齿轮轴上的一内圆齿轮(11)相内啮合,第二齿轮轴上的另一齿轮(5)与第三齿轮轴上的行星齿轮(12)外啮合,该行星齿轮(12)同时又与一固定于减速器箱体上的一内圆齿轮(9)相内啮合,还与动力输出轴上的一内圆齿轮(8)相内啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘勤保朱腊英黄道勋
申请(专利权)人:江苏省溧阳市机械厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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