行星齿轮内孔防粘结结构制造技术

技术编号:7175789 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种行星齿轮内孔防粘结结构,该行星齿轮的内孔壁轴向截面呈内凸圆弧形,两侧圆弧外凸最高处之间的内径等于内孔公称尺寸及公差,顺圆弧逐渐加大的两端孔口内径大于公称尺寸0.01mm~0.06mm。本发明专利技术将内孔两端孔口内径设计成略大于中间内孔,其目的是预留一定的间隙储存润滑油,在润滑油充分存留的条件下旋转易形成油膜,摩擦副之间存在油膜可避免发生干摩擦,不会产生粘结事故,大大提高使用寿命。本发明专利技术结构简单,易制造,防粘结效果好,特别适合在重型汽车差速器行星齿轮内孔中应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种齿轮结构设计,具体地讲,本专利技术涉及一种汽车差速器中的行星齿轮内孔防粘结结构
技术介绍
齿轮是一种传递扭矩的机械零件,旋转的齿轮内孔与静止的配套轴是一对摩擦副,两者之间必须要有较好的润滑才能保证正常运转。汽车差速器行星齿轮属于一种在低速重载工况下的传动件,其内孔绕轴旋转时的润滑特别重要,否则摩擦副易产生高温,甚至产生粘结现象。现有技术中行星齿轮内孔与所配套轴间隙配合,其内孔为常规圆直孔,润滑油处在间隙之中,正常情况下此润滑条件完全能够满足使用要求。当汽车在重载情况下差速时,因单位面积载荷大,现有的润滑条件不能满足使用要求,易引起摩擦副过热而产生粘结损坏。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足,提出一种行星齿轮内孔防粘结结构,该结构简单、合理,易制造,能够显著改善润滑条件,提高行星齿轮使用寿命。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。行星齿轮内孔防粘结结构,其改进之处在于行星齿轮的内孔壁轴向截面呈内凸圆弧形,两侧圆弧外凸最高处之间的内径等于内孔公称尺寸及公差,顺圆弧逐渐加大的两端孔口内径大于公称尺寸0. Olmm 0. 06mm。本专利技术与现有技术相比,具有以下积极效果1、内孔防粘结结构简单,易制造;2、两端孔口内径略大于中间内孔的目的是预留空间,便于润滑油渗入,在润滑油充分存留的条件下旋转易形成油膜,摩擦副之间的油膜存在避免发生干摩擦,不会产生粘结事故,大大提高使用寿命。附图说明图1是本专利技术轴向截面示意图。图2是现有技术轴向截面示意图。具体实施例方式下面根据附图并结合实施例,对本专利技术作进一步说明。图1所示的行星齿轮内孔防粘结结构,本实施例是长城6MT汽车差速器中的行星齿+ 0.06轮,该齿轮的内孔尺寸为Φ19 mm,内孔壁轴向截面呈内凸圆弧形,两侧圆弧外凸最高+ 0.06处之间的内径等于内孔公称尺寸及公差,S卩Φ19 +001 mm,顺圆弧逐渐加大的两端孔口内径略大于公称尺寸0.01mm 0.06mm,S卩Φ 19. 02mm Φ 19. 12mm。本专利技术将内孔两端孔口内径设计成略大于中间内孔,其目的是预留一定的间隙储存润滑油,在润滑油充分的条件下旋转易形成油膜,摩擦副之间存在油膜可避免发生干摩擦,不会产生粘结事故,大大提高使用寿命。权利要求1. 一种行星齿轮内孔防粘结结构,其特征在于行星齿轮的内孔壁轴向截面呈内凸圆弧形,两侧圆弧外凸最高处之间的内径等于内孔公称尺寸及公差,顺圆弧逐渐加大的两端孔口内径大于公称尺寸0. Olmm 0. 06mm。全文摘要本专利技术公开了一种行星齿轮内孔防粘结结构,该行星齿轮的内孔壁轴向截面呈内凸圆弧形,两侧圆弧外凸最高处之间的内径等于内孔公称尺寸及公差,顺圆弧逐渐加大的两端孔口内径大于公称尺寸0.01mm~0.06mm。本专利技术将内孔两端孔口内径设计成略大于中间内孔,其目的是预留一定的间隙储存润滑油,在润滑油充分存留的条件下旋转易形成油膜,摩擦副之间存在油膜可避免发生干摩擦,不会产生粘结事故,大大提高使用寿命。本专利技术结构简单,易制造,防粘结效果好,特别适合在重型汽车差速器行星齿轮内孔中应用。文档编号F16H57/04GK102359570SQ20111026737公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日专利技术者周智慧 申请人:江苏飞船股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星齿轮内孔防粘结结构,其特征在于:行星齿轮的内孔壁轴向截面呈内凸圆弧形,两侧圆弧外凸最高处之间的内径等于内孔公称尺寸及公差,顺圆弧逐渐加大的两端孔口内径大于公称尺寸0.01mm~0.06mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周智慧
申请(专利权)人:江苏飞船股份有限公司
类型:发明
国别省市:32

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