一种加氢脱金属催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加氢脱金属催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将氧化铝粉浸入碳酸氢铵水溶液中密封热处理，热处理后，固液分离，固相物料干燥，得到棒状氧化铝团簇体；（2）用含多元醇和/或糖类化合物溶液浸泡处理棒状氧化铝团簇体，得到改性氧化铝团簇体，改性氧化铝团簇体与拟薄水铝石混捏成型，成型物先在氮气气氛下焙烧、然后再在含氧气氛中焙烧，得到氧化铝载体；（3）将加氢活性组分负载到氧化铝载体上，得到加氢脱金属催化剂。该加氢脱金属催化剂既保证了催化剂的活性，同时又使催化剂具有良好的稳定性，可延长装置的运转周期。

A preparation method of hydrodemetallization catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种加氢脱金属催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种氧加氢脱金属催化剂的制备方法，该催化剂特别适用于制备渣油加氢处理工艺中。
技术介绍
随着原油劣质化、重质化的加剧，重油高效转化、提高轻质油品的收率已成为炼油技术发展的一个重要趋势。渣油固定床加氢技术是实现重油高效转化的一个有效手段。采用该技术路线能够有效脱除渣油中的金属、硫、氮及残炭等杂质，为催化裂化提供优质进料，在增产轻质油品的同时满足更严格的环保法规要求。在重油加工过程中，其中的金属化合物会发生分解，金属杂质则沉积在催化剂的内、外表面上堵塞孔道，甚至造成催化剂中毒失活，因此，在重油催化裂化过程中必须先脱除其中所含的金属杂质。加氢脱金属催化剂主要脱除原料油中包括镍、钒在内的金属杂质，以保护下游催化剂不因大量金属沉积而失去活性。目前，工业化的加氢脱金属（HDM）催化剂大多为Ni-Mo/Al2O3催化剂，其中Al2O3载体的孔结构会显著影响其催化活性以及稳定性。先前的研究结果表明：合适的Al2O3载体孔径分布能提供适宜的金属化合物扩散速率，氧化铝载体中一定比例超大孔的存在，能促进大分子沥青本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将氧化铝粉浸入碳酸氢铵水溶液中密封热处理，热处理后，固液分离，固相物料干燥，得到棒状氧化铝团簇体；（2）用含多元醇和/或糖类化合物溶液浸泡处理棒状氧化铝团簇体，得到改性氧化铝团簇体，改性氧化铝团簇体与拟薄水铝石混捏成型，成型物先在氮气气氛下焙烧、然后再在含氧气氛中焙烧，得到氧化铝载体；（3）将加氢活性组分负载到氧化铝载体上，得到加氢脱金属催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将氧化铝粉浸入碳酸氢铵水溶液中密封热处理，热处理后，固液分离，固相物料干燥，得到棒状氧化铝团簇体；（2）用含多元醇和/或糖类化合物溶液浸泡处理棒状氧化铝团簇体，得到改性氧化铝团簇体，改性氧化铝团簇体与拟薄水铝石混捏成型，成型物先在氮气气氛下焙烧、然后再在含氧气氛中焙烧，得到氧化铝载体；（3）将加氢活性组分负载到氧化铝载体上，得到加氢脱金属催化剂。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的碳酸氢铵水溶液的用量与氧化铝粉的质量比为5:1-10:1，所述的碳酸氢铵水溶液的质量浓度为10%-20%。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的密封热处理温度为120-160℃，处理时间为4-8小时。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）得到的棒状氧化铝团簇体为若干棒状氧化铝无序相互交错形成团簇体结构，棒状氧化铝团簇体外直径为5-20µm，其中棒状氧化铝占棒状氧化铝团簇体的85%以上，单个棒状氧化铝长度为1-5µm，直径为100-300nm。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述多元醇为木糖醇、山梨醇、甘露醇和阿拉伯醇中的一种或几种；糖类化合物为葡萄糖、核糖、果糖、丙糖、丁糖、戊糖、已糖和未糖中的一种或几种；多...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪海，凌凤香，张会成，王少军，沈智奇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11