硫化型加氢催化剂及制备方法和硫磺装置绿色开工方法制造方法及图纸

硫化型加氢催化剂及制备方法和硫磺装置绿色开工方法，属于硫磺回收技术领域。其特征在于，质量百分比组成为：氧化铝54.2%~84.5%，二氧化硅5%~45%，扩孔剂0.2%~2%，粘结剂0.2%~1%，三氧化钼5%~15%，氧化钴1%~3%。步骤：将氢氧化铝干胶和白炭黑混合均匀，加入扩孔剂、粘结剂，再将钴盐溶于稀酸加入，经挤条、干燥、焙烧后制成复合载体；采用络合剂将活性组份钼浸渍于复合载体上，干燥焙烧即得硫化型加氢催化剂。在惰性气体存在下装填于硫磺装置加氢反应器使用。本发明专利技术开工过程不用硫化，易操作、缩短开工时间，实现硫磺装置的绿色开工。

Sulfurized hydrogenation catalyst and its preparation method and green start-up method of sulfur plant

【技术实现步骤摘要】
硫化型加氢催化剂及制备方法和硫磺装置绿色开工方法
硫化型加氢催化剂及制备方法和硫磺装置绿色开工方法，属于硫磺回收

技术介绍
根据国家《石油炼制工业污染物排放标准（GB31570-2015）》的要求，2017年7月1日起硫磺装置大气污染物排放浓度限值二氧化硫将执行小于400mg/Nm³，特别地区执行小于100mg/Nm³。标准未对硫磺装置开工期间二氧化硫排放浓度给出具体要求，因此在开工期间也要满足最新排放标准，这对硫磺装置特别对处于开工的硫磺装置是较大考验。硫磺装置分为制硫单元和尾气处理单元两部分，常规的开工方法有两种：一种为先开制硫单元，制硫单元稳定后将克劳斯尾气引尾气处理单元，控制H2S/SO2=4~6，对尾气单元的加氢反应器进行预硫化，预硫化完成后按H2S-2SO2=-0.1~-0.5控制转入正常生产，该方法开工时间较长，易造成催化剂硫化不完全或飞温。另一种采用清洁酸性气直接预硫化，制硫单元升温的同时对加氢催化剂进行预硫化，硫化后再引酸性气，该方法同样存在催化剂操作复杂，催化剂硫化期间易飞温等现场。两种方法均装填的是氧化态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化型加氢催化剂，其特征在于，质量百分比组成为：氧化铝54.2%~84.5%，二氧化硅5%~45%，扩孔剂0.2%~2%，粘结剂0.2%~1%，三氧化钼5%~15%，氧化钴1%~3%。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化型加氢催化剂，其特征在于，质量百分比组成为：氧化铝54.2%~84.5%，二氧化硅5%~45%，扩孔剂0.2%~2%，粘结剂0.2%~1%，三氧化钼5%~15%，氧化钴1%~3%。


2.根据权利要求1所述的硫化型加氢催化剂，其特征在于：所述的扩孔剂为田菁粉，所占的质量百分比为1%。


3.根据权利要求1所述的硫化型加氢催化剂，其特征在于：所述的粘结剂为水玻璃，所占的质量百分比为0.5%。


4.一种权利要求1所述的硫化型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
A）按重量份将54.2~84.5份氢氧化铝干胶和5~45份气相法白炭黑混合均匀，加入扩孔剂0.2~2份、粘结剂0.2~1份，再将1~3份钴盐溶于稀酸加入，经挤条、干燥、400℃~700℃焙烧2h~6h后制成复合载体；
B）采用络合剂将5~15份活性组份钼浸渍于复合载体上，干燥后在120℃~250℃焙烧2h~6h即得硫化型加氢催化剂。


5.根据权利要求4所述的硫化型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述的氢氧化铝干胶的孔容≥0.8ml/g；比表面积≥400m2/g；所述的气相法白炭黑的比表面积≥300m2/g。


6.根据权利要求4所述的硫化型加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱华，刘增让，宫超，刘剑利，陶卫东，徐翠翠，常文之，张艳松，吕才山，郝国杨，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37