润滑稀油快速转换接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑稀油快速转换接头，包括接头第一结构件，接头第二结构件和弹簧；接头第一结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，接头第一结构件的输出端口与稀油润滑接头的雄接口相配合；接头第二结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，接头第二结构件输入端口与油脂润滑接头的雌接头相配合；第二结构件本体后端的外螺纹与第一结构件本体前端的内螺纹相配合，第二结构件本体后端与第一结构件本体前端构成的接头封闭内腔内设置有弹簧，弹簧两端分别压住置于第二结构件本体内的油脂单向阀和置于第一结构件本体内的稀油单向阀。本实用新型专利技术的快速转换接头可快速将供油管道由稀油供应转换为油脂供应，从而达到快速转换的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油输送的连接部件，尤其涉及润滑稀油快速 转换接头。
技术介绍
润滑接头是各类机械部件间润滑油连接的常用连接部件，通过润 滑接头的连接，把设备需要的润滑油输送到设备的各个润滑点。润滑接头一般由结构件A (俗称雄接口)和结构件B (俗称雌接口)组成， 雄接口固定在设备上的润滑点，雌接口固定在润滑管道的出口端。润 滑接头是一种标准结构件，不同型号的润滑接头尺寸不同，同一付润 滑接头的雄接口和雌接口的尺寸、结构相匹配，可以快速连接和快速 分开。润滑油一般分为润滑稀油和润滑油脂，其润滑接头的结构也不相 同，相互之间不能转换连接。润滑油管道工作时，启动润滑管道开关， 润滑油(稀油、或油脂)经润滑管道、快换接头的结构件B、快换接 头的结构件A、进入到设备上的润滑点，对机械部件进行自动润滑。目前企业使用的润滑方式是自动润滑，即润滑油管道通过控制技 术自动控制输出，进入到设备上的润滑点，但由于受生产线设备的限 制(只有单一的自动化油气混合供给系统)，如果生产中发现供应的润 滑稀油输入管道出现不通或发生故障，那么生产线会自动停止，等待 维修或更换设备。由于目前自动润滑方式的润滑接头结构是单一的， 无法与其它润滑系统的润滑接头相通，因此无法快速完成外接一种独 立的小型移动供油系统，该移动供油系统为油脂润滑系统，从而替换 生产线自动化油气混合供给系统；所以造成了一旦生产设备的润滑出 现故障，只有停止生产进行维修，影响了企业设备的正常运转。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑稀油快速转换接头，该快速 转换接头可快速将供油管道由稀油供应转换为油脂供应，从而达到快 速转换的目的。本技术是这样实现的 一种润滑稀油快速转换接头，包括接 头第一结构件，接头第一结构件由输出端口、中间段和输入端口组成, 输出端口包括卡圈、卡珠、密封圈、卡套和卡簧，中间段包括由锥体 和筒体状组成的第一结构件本体和设置于其中的稀油单向阀，输入端 口为在第一结构件本体前端带有台阶的内筒体，内筒体上开有内螺纹， 接头第一结构件的输出端口与稀油润滑接头的雄接口相配合；所述转换接头还包括接头第二结构件和弹簧；接头第二结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，输出端口 为第二结构件本体后端筒体，筒体外表面开有外螺纹，中间段为由筒 体状和锥体组成的第二结构件本体和设置于其中的油脂单向阀，输入 端口包括第二结构件本体前端凸出的法兰状和设置于其中的油脂单向 阀头部伸出端；第二结构件本体后端的外螺纹与第一结构件本体前端的内螺纹相 配合；第二结构件本体后端与第一结构件本体前端构成的接头封闭内 腔内设置有弹簧，弹簧两端分别压住置于第二结构件本体内的油脂单 向阀和置于第一结构件本体内的稀油单向阀。所述置于第二结构件本体内的油脂单向阀和置于第一结构件本体 内的稀油单向阀上开有定位台阶，定位台阶用于抵住弹簧两端。所述接头封闭内腔的两端为锥体，置于第二结构件本体内的油脂 单向阀和置于第一结构件本体内的稀油单向阀的头部锥度与接头封闭 内腔两端锥体的锥度相配合。本技术的快速转换接头是在现有的稀油供应管道的基础上通 过对稀油润滑接头的结构件B (即雌接头)的改进，在稀油润滑接头 的结构件B (即雌接头)后增加了油脂润滑接头的雄接头，通过加装 了该快速转换接头，再与油脂润滑接头的雌接头相连接，使得供油管 道的润滑稀油输入系统可转换为润滑油脂输入系统，从而使润滑油脂输入系统能代替发生故障的在生产线上的润滑稀油输入系统，即将独 立的小型移动供油系统加装在生产线上的润滑系统中，维持设备的正 常运转。本技术的转换接头达到了润滑油输入源从润滑稀油输入 系统快速转换至润滑油脂输入系统的目的，从而使润滑油快速进入到 设备上所需要的润滑点上。附图说明图1为本技术润滑稀油快速转换接头结构示意图。图中l卡圈，2卡珠，3密封圈，4卡套，5卡簧，6稀油单向阀， 7第一结构件本体，8内螺纹，9弹簧，IO接头封闭内腔，ll外螺纹， 12第二结构件本体，13油脂单向阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图1， 一种润滑稀油快速转换接头，由接头第一结构件、接头 第二结构件和弹簧组成。接头第一结构件是对于现有稀油润滑接头雌接头的改进；接头第 一结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，输出端口包括卡圈l、 卡珠2、密封圈3、卡套4和卡簧5，中间段包括由锥体和筒体状组成 的第一结构件本体7和设置于其中的稀油单向阀6，输入端口为在第一 结构件本体7前端带有台阶的内筒体，内筒体上开有内螺纹8;接头第 一结构件的输出端口与稀油润滑接头的雄接口相配合。接头第二结构件是对于现有油脂润滑接头雄接头的改进；接头第 二结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，输出端口为第二结构 件本体12后端筒体，筒体外表面开有外螺纹ll,中间段为由筒体状和 锥体组成的第二结构件本体12和设置于其中的油脂单向阀13，输入端 口包括第二结构件本体12前端凸出的法兰状和设置于其中的油脂单向 阀头部伸出端。接头第二结构件输入端口与油脂润滑接头雌接头相配 合，油脂润滑接头雌接头连接润滑油脂输入管道。第二结构件本体12后端的外螺纹11与第一结构件本体7前端的内螺纹8相配合；第二结构件本体12后端与第一结构件本体7前端构 成的接头封闭内腔10内设置有弹簧9，弹簧9两端分别压住置于第二 结构件本体12内的油脂单向阀13和置于第一结构件本体7内的稀油 单向阀6，所述油脂单向阀13和稀油单向阀6上均开有定位台阶，定 位台阶用于抵住弹簧9两端。所述接头封闭内腔10为中空管，接头封闭内腔10两端为锥体， 置于第二结构件本体12内的油脂单向阀13和置于第一结构件本体7 内的稀油单向阀6的头部锥度与接头封闭内腔10两端锥体的锥度相配 合，从而保证油脂单向阀13与第二结构件本体12、稀油单向阀6与第 一结构件本体7的密封。润滑稀油快速转换接头由于接头第一结构件内的稀油单向阀6和 接头第二结构件内的油脂单向阀13的头部位于接头封闭内腔10的两 端，并由弹簧9由中间向两端顶住，两个单向阀6、 13顶开方向必须 是只能向内顶开，因此可以保证单边开启不会造成油品泄漏。本技术润滑稀油快速转换接头的使用方法如下(1) 润滑稀油正常使用方式为自动润滑，启动润滑管道开关，润 滑稀油输入源将润滑稀油经润滑管道、快换接头的结构件B、快换接 头的结构件A到达设备上的润滑点，对机械部件进行自动润滑。(2) 如果生产中发现供应的润滑稀油输入管道出现不通或发生故 障，进行润滑使用方式转换拔出快换接头的结构件B,将本实用新 型的快速转换接头与安装于设备上的快换接头的结构件A快速连接。 启动独立的小型移动供油系统或油脂枪，将润滑油脂经小型移动供油 系统管道或油脂枪、润滑管道、油脂润滑接头雌接头、快速转换接头、 快换接头的结构件A、到达设备上的润滑点，对机械部件进行润滑。本技术的快速转换接头结构简单、装拆简便，提高了生产线 排除润滑故障速度，解决了生产设备因润滑故障必须停产的问题。权利要求1、一种润滑稀油快速转换接头，包括接头第一结构件，接头第一结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，输出端口包括卡圈、卡珠、密封圈、卡套和卡簧，中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑稀油快速转换接头，包括接头第一结构件，接头第一结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，输出端口包括卡圈、卡珠、密封圈、卡套和卡簧，中间段包括由锥体和筒体状组成的第一结构件本体和设置于其中的稀油单向阀，输入端口为在第一结构件本体前端带有台阶的内筒体，内筒体上开有内螺纹，接头第一结构件的输出端口与稀油润滑接头的雄接口相配合；　其特征是：　所述转换接头还包括接头第二结构件和弹簧；　接头第二结构件由输出端口、中间段和输入端口组成，输出端口为第二结构件本体后端 筒体，筒体外表面开有外螺纹，中间段为由筒体状和锥体组成的第二结构件本体和设置于其中的油脂单向阀，输入端口包括第二结构件本体前端凸出的法兰状和设置于其中的油脂单向阀头部伸出端；　第二结构件本体后端的外螺纹与第一结构件本体前端的内螺纹相配 合；第二结构件本体后端与第一结构件本体前端构成的接头封闭内腔内设置有弹簧，弹簧两端分别压住置于第二结构件本体内的油脂单向阀和置于第一结构件本体内的稀油单向阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]