立式磨机辊子轴承稀油润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，包括磨辊轴（１０）、安装在磨辊轴（１０）上的轴承（４）及轴承腔（３）和密封装置，在所述的磨辊轴（１０）上设有进油管（１１）和回油管（１２），所述的进油管（１１）一端与稀油润滑站（１４）连接，另一端与所述的轴承腔（３）的一端连通，所述的回油管（１２）一端与所述的稀油润滑站（１４）连接，另一端与所述的轴承腔（３）的另一端连通。该套装置能有效地解决磨辊轴承的润滑、并能解决轴承的散热问题，同时能将轴承产生的金属粉末及时排出，通过该套装置的密封部分，可最有效的防止漏油及粉尘的吸入到轴承，且结构简单，取消了磨辊轴承的测温控制系统，是立式磨轴承延长使用寿命和检修时间的行之有效的方式。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式磨机，特别是涉及一种立式磨机辊子轴 承稀油润滑装置。技术背景在目前国内企业、包括国外企业生产制造的立式磨机中，其辊子 轴承多用润滑脂润滑，由于辊子轴承工作时承受巨大的振动以及高温 等恶劣环境影响造成脂膏失效，并形成硬块，堵塞注袖道，同时轴承 在工作中产生的金属粉末以及运转时磨擦产生的高温以及磨机内输 入的高温气体等，造成轴承提前失效寿命大大缩短，从而增加了检修 次数，减少了生产时间；有些制造商为防止轴承烧死，增加一个测温 探头，使之与电机联动，通过检测温升使主电机停车并报警，而停车 后，轴内轴承温度由于散热缓慢也影响生产。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种解决辊子轴承既能保 证润滑效果，又能带走金属粉末并能降低轴承温度又能有效防止泄漏 且结构合理，简单实用的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的立式磨机辊子轴承稀 油润滑装置，包括磨辊轴、安装在磨辊轴上的轴承及轴承腔和密封装 置，在所述的磨辊轴上设有进油管和回油管，所述的进油管一端与稀 油润滑站连接，另一端与所述的轴承腔的一端连通，所述的回油管--端与所述的稀油润滑站连接，另一端与所述的轴承腔的另-端连通。 所述的密封装置由骨架油封和填料密封组成。 在所述的磨辊轴与所述的密封装置的接触部分镀有硬铬层。 采用上述技术方案的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，利用进油 管一端与稀油润滑站连接，另一端与轴承腔的一端连通，回油管 一端 与稀油润滑站连接，另一端与轴承腔的另一端连通，将清洁、低温的 稀油经进油管直接送达轴承腔，通过强制循环后，含有轴承中的金属 粉末和热量的稀油又通过磨辊轴上的回油管回到磨辊轴体外进行过 滤和冷却，同时对磨辊轴的密封装置也做了相应的改进，即在安装双 骨架油封的密封情况下，增加填料密封装置防止粉尘进入轴承，同时 在磨辊轴与密封装置的接触部分增加镀硬铬处理，这样从设计到工艺 上均保证了整套装置的完整性。与现有技术相比较，具有明显的优点，该套装置能有效地解决磨 辊轴承的润滑、并能解决轴承的散热问题，既改善了辊子内部的轴承 润滑效果，同时能将轴承产生的金属粉末及时排出，并降低了轴承的 温度，同时改进了密封结构，可最有效的防止漏油及粉尘的吸入到轴 承，符合技术规范，简单实用，取消了磨辊轴承的测温控制系统，是 种行之有效，经济实用，维护方便的立式磨机辊子轴承稀油润滑装 置，是立式磨机轴承延长使用寿命和检修时间的行之有效的方式。综上所述，本技术是一种解决辊子轴承既能保证润滑效果，乂能带走金属粉末并能降低轴承温度又能有效防止泄漏且结构合理， 简单实用的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细介绍。参见图1，立式磨机的磨辊轴10是不转动的，而辊子芯5、辊子 是通过轴承4支承在磨辊轴10上，在磨辊轴10、前端盖1、辊子芯5 和后端盖7之间形成有轴承腔3，在磨辊轴10中心钻有轴向孔，进油 管11穿在轴向孔内，两头用油管堵头2和油管闷头13封锁住将进油 管11固定在磨辊轴10上，进油管11与轴向孔之间形成有冋油管12， 进油管11 一端与稀油润滑站14连接，另一端与轴承腔3的一端连通， 回油管12 —端与稀油润滑站14连接，另一端与轴承腔3的另一端连 通，在后端盖7上采用双骨架油6封装，在后端盖7上设压盖9，再 加以填料密封8防尘，在磨辊轴10与填料密封8相接触部位镀有硬 铬层。参见图1，稀油润滑站14将清洁、低温的稀油经进油管11直接 送达轴承腔3—端，通过强制循环后，含有轴承4中的金属粉末和热 量的稀油又从轴承腔3另一端通过磨辊轴10上的回油管12回到磨辊 轴IO体外的稀油润滑站14进行过滤和冷却，实现了稀油循环润滑。 双骨架油封6进行封油，填料密封8防止粉尘进入轴承4，通过调整 压盖9的压力，可十分方便，有效的防止油料泄漏和粉尘侵入，在磨 辊轴10与填料密封8相接触部位镀有硬铬层增加磨辊轴的耐磨性， 这样从设计到工艺上均保证了整套装置的完整性。权利要求1、一种立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，包括磨辊轴(10)、安装在磨辊轴(10)上的轴承(4)及轴承腔(3)和密封装置，其特征是在所述的磨辊轴(10)上设有进油管(11)和回油管(12)，所述的进油管(11)一端与稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的一端连通，所述的回油管(12)一端与所述的稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的另一端连通。2、 根据权利要求1所述的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，其 特征是所述的密封装置由双骨架油封(6)和填料密封(8)组成。3、 根据权利要求1或2所述的立式磨机辊子轴承稀油润滑装置， 其特征是在所述的磨辊轴(IO)与所述的密封装置的接触部分镀有硬 铬层。专利摘要本技术公开一种立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，包括磨辊轴(10)、安装在磨辊轴(10)上的轴承(4)及轴承腔(3)和密封装置，在所述的磨辊轴(10)上设有进油管(11)和回油管(12)，所述的进油管(11)一端与稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的一端连通，所述的回油管(12)一端与所述的稀油润滑站(14)连接，另一端与所述的轴承腔(3)的另一端连通。该套装置能有效地解决磨辊轴承的润滑、并能解决轴承的散热问题，同时能将轴承产生的金属粉末及时排出，通过该套装置的密封部分，可最有效的防止漏油及粉尘的吸入到轴承，且结构简单，取消了磨辊轴承的测温控制系统，是立式磨轴承延长使用寿命和检修时间的行之有效的方式。文档编号F16N7/00GK201216941SQ20082005378公开日2009年4月8日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日专利技术者冬 赵 申请人:冬 赵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式磨机辊子轴承稀油润滑装置，包括磨辊轴（１０）、安装在磨辊轴（１０）上的轴承（４）及轴承腔（３）和密封装置，其特征是：在所述的磨辊轴（１０）上设有进油管（１１）和回油管（１２），所述的进油管（１１）一端与稀油润滑站（１４）连接，另一端与所述的轴承腔（３）的一端连通，所述的回油管（１２）一端与所述的稀油润滑站（１４）连接，另一端与所述的轴承腔（３）的另一端连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬，
申请(专利权)人：赵冬，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]