一种用于干法球磨机滑履轴承的双层可调节密封装置，包括齿形密封圈、毛毡圈、密封压板、压紧螺栓、压紧螺母、调节螺栓和密封定位环，密封定位环水平设在轴承罩壳的外侧，密封压板通过调节螺栓固定在密封定位环的水平末端，使密封压板、轴承罩壳和密封定位环之间形成纵切面呈U型的垫圈槽，齿形密封圈和毛毡圈均设在垫圈槽内，在齿形密封圈的底部设有弹簧调节装置，压紧螺栓和压紧螺母配合设在密封压板的外侧，用于为垫圈槽内经过弹簧调节装置纵向调节后的齿形密封圈和毛毡圈进行横向定位。本实用新型专利技术解决了润滑油泄露、粉尘入侵，提高了干法球磨机传动的稳定性和可靠性，延长了滑履轴承的生命周期，减少设备维修更换。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干法球磨机的密封装置
，具体的说是一种用于干法球磨机滑履轴承滑履罩与回转部滑环之间的双层可调节密封装置。
技术介绍
干法球磨机是矿山，建材，化工，冶金等工业部门中最普遍、最通用的粉磨设备，其滑履轴承滑履罩与回转部滑环之间的密封配置形式是关系干法球磨机运转好坏的一个重要因素。不合理的密封方式极易引起润滑油泄露造成现场污染、粉尘入侵滑履轴承内部导致滑履轴承工作环境差，从而使托瓦承载能力下降，甚至造成瓦温升高、设备跳停、烧瓦等问题，因此，寻求提高干法球磨机设备可靠性，延长干法球磨机的生命周期，杜绝油品污染的方法，实现干法球磨机“可靠性好、绿色环保”目标已经成为一项重要任务。目前，现有的干法球磨机滑履轴承主要的密封结构为毛毡密封圈，毛毡通过刚性压板及螺栓固定在滑履罩外部，毛毡内径紧贴着回转部滑环外径，防止润滑油从滑环与轴承罩的间隙溢出。毛毡材料为半粗羊毛，在随着磨机滑环旋转过程中，极易磨损，一方面使其密封间隙逐渐增大，使毛毡失去密封能力，导致润滑油泄露，现场污染严重，难于管理；另一方面粉尘杂质及磨损掉的羊毛毡细削极易随着毛毡间隙处侵入滑履轴承内部处，污染润滑油，使油品质量变差，影响托瓦与滑环之间油膜形成，从而造成托瓦与滑环之间的局部干摩擦，促使瓦温升高而设备跳停，严重的还会引起烧瓦。同时污染后的润滑油容易使润滑系统的液压元件出现损坏，从而使传动不平稳可靠，缩短设备寿命，造成停产维修和较大损失。因此需要一种提高干法球磨机运转可靠性，减少油品污染，防止粉尘入侵的双层可调节密封装置，达到有效密封的目的，对改善磨机现场环境，提高滑履轴承的寿命、节省成本等方面来说极其重要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于干法球磨机滑履轴承滑履罩与回转部滑环之间的双层可调节密封装置。该密封装置解决了干法球磨机滑履轴承处润滑油泄露、粉尘入侵等难题，提高了干法球磨机传动的稳定性及可靠性，延长了滑履轴承的生命周期，减少设备维修更换，杜绝油品污染，实现了干法球磨机“可靠性好、绿色环保”的目标。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于干法球磨机滑履轴承的双层可调节密封装置，该密封装置设置在轴承罩壳与滑环之间，所述的密封装置包括齿形密封圈、毛毡圈、密封压板、压紧螺栓、压紧螺母、调节螺栓和密封定位环，其中，密封定位环水平设置在轴承罩壳的外侧，密封压板通过调节螺栓固定在密封定位环的水平末端，使密封压板、轴承罩壳和密封定位环之间形成一个纵切面呈U型的垫圈槽，所述的齿形密封圈和毛毡圈均设置在该垫圈槽内，其中，齿形密封圈位于靠近轴承罩壳的一侧，毛毡圈位于靠近密封压板的一侧，所述的齿形密封圈在与滑环接触的端面上开设有一道沟槽，齿形密封圈的纵切面呈L形，毛毡圈设置在齿形密封圈L形结构的内部，且毛毡圈的顶端与齿形密封圈的顶端在水平方向上平齐，在齿形密封圈的底部，还设置有一个用于为齿形密封圈和毛毡圈提供向上顶紧滑环的密封径向力的弹簧调节装置，所述的压紧螺栓和压紧螺母配合设置在密封压板的外侧，压紧螺栓一端依次穿过螺母孔和密封压板的通孔后顶紧在毛毡圈的端面上，用于为垫圈槽内经过弹簧调节装置纵向调节后的齿形密封圈和毛毡圈进行横向定位。在齿形密封圈靠近滑环一端的左右两侧均开设有一个用于容置密封油脂的凹槽。所述的密封定位环焊接固定在轴承罩壳的外侧。所述的调节螺栓插设固定在密封定位环的内部，且密封定位环在与调节螺栓配合连接的端面上还设置有垫圈。所述齿形密封圈的材质为氯丁橡胶。有益效果：1、本技术的双层可调节密封装置，采用弹性密封和齿形密封等多重密封方式，保证了滑履轴承的良好润滑和干磨机的可靠运转，实现了干磨机绿色化、可靠性好的技术目标，装置整体具有通用性强、适应性好、制造成本低等优点，提高了干法球磨机的运转可靠性，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了环境污染，有利于资源的优化配置。2、本技术中采用可调节防尘双层密封结构，弹簧弹性变形可以克服零部件加工误差，设备安装误差及滑环运转时的圆跳动，保证可靠密封，并在齿形密封圈磨损后通过调节压紧结构重新使密封圈压紧贴合，即防止了油品泄露及粉尘入侵，又延长了密封装置的使用寿命。3、本技术的双层可调节密封装置采用可调节防尘密封方式，密封效果良好，一方面为干法球磨机营造密封干燥的环境，防止润滑油泄露，杜绝油品污染；另一方面防止外界粉尘杂质进入滑履罩，污染油品，保持托瓦与滑环接触面的清洁，避免托瓦因此造成的持续高温。对提高干法球磨机运转的稳定性、延长滑履轴承的生命周期、减少设备维修成本、节省了大量的人力和时间等有重要作用。附图说明图1为本技术的设置位置结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图示标记：1、滑环，2、密封装置，201、齿形密封圈，202、毛毡圈，203、密封压板，204、压紧螺栓，205、压紧螺母，206、调节螺栓，207、垫圈，208、弹簧调节装置，209、密封定位环，210、凹槽，3、轴承罩壳，4、托瓦。具体实施方式下面以风扫煤磨为例，结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明：如图所示，本技术的一种用于干法球磨机滑履轴承的双层可调节密封装置，设置在风扫煤磨滑履轴承罩壳3与滑环1之间，采用可调节防尘双层密封结构，密封装置2由齿形密封圈201、毛毡圈202、密封压板203、压紧螺栓204、压紧螺母205、调节螺栓206、垫圈207、弹簧调节装置208、密封定位环209构成。其中密封定位环209焊接在轴承罩壳3的外侧，密封压板203通过调节螺栓206固定在密封定位环209上，并与轴承罩壳3形成纵切面为U型槽的结构，齿形密封圈201与毛毡圈202均设置在U型槽内，齿形密封圈201位于靠近轴承罩壳3一侧，毛毡圈202设置在靠近密封压板203一侧，齿形密封圈201的纵切面呈L形，且L形结构齿形密封圈201的两条边分别紧贴轴承罩壳3和密封定位环209设置，所述的毛毡圈202设置在L形结构齿形密封圈201底边的上部，毛毡圈202的一侧紧贴密封压板203设置，且毛毡圈202的顶端与齿形密封圈201的顶端在水平方向上平齐，齿形密封圈201在位于U型槽的底部设有弹簧调节装置208，通过弹簧调节齿形密封圈201、毛毡圈202与滑环1之间的贴合程度，从而避免润滑油从密封装置处泄漏。所述的双层可调节密封装置2，第一层齿形密封圈201接触面上设有小沟槽，该沟槽不仅具有防尘功能，还可阻止油向外流。第二层毛毡圈202压紧齿形密封圈201进一步阻止油向外溢出及外面的粉尘杂质入侵。弹簧调节装置208装配在齿形密封圈201的外圈，在径向上自动压紧密封圈进一步阻止油向外溢出及粉尘的入侵。弹簧调节装置208中弹簧弹性变形可以克服零部件加工误差，设备安装误差，保证可靠密封。齿形密封圈201磨损后通过调节弹簧调节装置208可以重新使密封圈压紧贴合滑环1，既保证了可靠的密封性能又延长了双层可调节密封装置2的使用寿命，从结构上防止油品污染，避免托瓦4因此造成的持续高温。所述的齿形密封圈201材料为氯丁橡胶，该材质具有耐磨和耐高温的特点，能够保证其使用性能。齿形密封圈201内径处左右两侧均设置有一个开口朝外的U型凹槽210，安装初期，在凹槽210内涂上油脂，能够提高密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于干法球磨机滑履轴承的双层可调节密封装置，该密封装置（2）设置在轴承罩壳（3）与滑环（1）之间，其特征在于：所述的密封装置（2）包括齿形密封圈（201）、毛毡圈（202）、密封压板（203）、压紧螺栓（204）、压紧螺母（205）、调节螺栓（206）和密封定位环（209），其中，密封定位环（209）水平设置在轴承罩壳（3）的外侧，密封压板（203）通过调节螺栓（206）固定在密封定位环（209）的水平末端，使密封压板（203）、轴承罩壳（3）和密封定位环（209）之间形成一个纵切面呈U型的垫圈槽，所述的齿形密封圈（201）和毛毡圈（202）均设置在该垫圈槽内，其中，齿形密封圈（201）位于靠近轴承罩壳（3）的一侧，毛毡圈（202）位于靠近密封压板（203）的一侧，所述的齿形密封圈（201）在与滑环（1）接触的端面上开设有一道沟槽，齿形密封圈（201）的纵切面呈L形，毛毡圈（202）设置在齿形密封圈（201）L形结构的内部，且毛毡圈（202）的顶端与齿形密封圈（201）的顶端在水平方向上平齐，在齿形密封圈（201）的底部还设置有为齿形密封圈（201）和毛毡圈（202）提供作用力向上顶紧滑环（1）实现密封的弹簧调节装置（208），所述的压紧螺栓（204）和压紧螺母（205）配合设置在密封压板（203）的外侧，压紧螺栓（204）一端依次穿过螺母孔和密封压板（203）的通孔后顶紧在毛毡圈（202）的端面上用于对齿形密封圈（201）和毛毡圈（202）进行横向定位。...
【技术特征摘要】
1.一种用于干法球磨机滑履轴承的双层可调节密封装置，该密封装置（2）设置在轴承罩壳（3）与滑环（1）之间，其特征在于：所述的密封装置（2）包括齿形密封圈（201）、毛毡圈（202）、密封压板（203）、压紧螺栓（204）、压紧螺母（205）、调节螺栓（206）和密封定位环（209），其中，密封定位环（209）水平设置在轴承罩壳（3）的外侧，密封压板（203）通过调节螺栓（206）固定在密封定位环（209）的水平末端，使密封压板（203）、轴承罩壳（3）和密封定位环（209）之间形成一个纵切面呈U型的垫圈槽，所述的齿形密封圈（201）和毛毡圈（202）均设置在该垫圈槽内，其中，齿形密封圈（201）位于靠近轴承罩壳（3）的一侧，毛毡圈（202）位于靠近密封压板（203）的一侧，所述的齿形密封圈（201）在与滑环（1）接触的端面上开设有一道沟槽，齿形密封圈（201）的纵切面呈L形，毛毡圈（202）设置在齿形密封圈（201）L形结构的内部，且毛毡圈（202）的顶端与齿形密封圈（201）的顶端在水平方向上平齐，在齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：古创国，曹桂月，倪小令，赵淑洁，袁龙，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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