一种铸渗复合溜槽衬板及其制造方法技术

本发明专利技术介绍了一种铸渗复合溜槽衬板及其制造方法，本发明专利技术的铸渗合金层的成分设计合理，保证合金粉末紧实度，消失模可有效保证铸渗层区域的精确尺寸，铸渗合金层固化后去除消失模，减小浇注时消失模燃烧对铸渗层组织和环境的不利影响；本发明专利技术的制造方法能够得到具有铸渗复合层的溜槽衬板，实现在同一衬板上分别获得韧性基体抵抗冲击，并在高磨损区域获得高耐磨性组织抵抗磨损，同时解决了耐磨性不足和开裂问题，提高了溜槽衬板的使用寿命，减少了停机更换衬板的频率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及特种铸造，特别涉及一种铸渗复合溜槽衬板及其制造方法。

技术介绍

1、半自磨机进料小车是半自磨机流程中的重要设备，输送皮带将粗碎后的矿石运至进料小车料斗后经溜槽进入半自磨机进行破碎和磨细，半自磨机中起到破磨效果的介质也需要通过小车和溜槽添加至半自磨机内部。为了保护溜槽通常在溜槽里安装溜槽衬板，但由于进入半自磨机的矿石粒径大、通过量大，溜槽衬板需要经受矿石和破碎介质的冲击和冲刷，采用较高硬度的材料难以承受冲击而发生断裂，采用冲击韧性较好的材料耐磨性不足，因此使用寿命较短，通常只有1～1.5个月左右，需要经常停机更换严重制约生产。

2、铸渗是利用浇注金属的凝固余热，使合金或陶瓷粉末在铸件表层形成具有特殊性能的如耐磨、耐蚀、耐热等铸渗层的过程；该工艺将铸造和表面处理结合起来并一次完成，具有生产周期短、能耗低、零件使用寿命长等优点，已经被广泛应用于冶金、矿山、机械等行业。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铸渗复合溜槽衬板及其制造方法，提高溜槽衬板的耐磨性，解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸渗复合溜槽衬板，其特征在于：包括溜槽衬板本体和铸渗合金层，铸渗合金层设置在溜槽衬板本体工作面一侧的中部，铸渗合金层包括合金粉末及粘接剂；合金粉末按重量百分比包括70%的高碳铬铁粉和30%的钒铁粉。

2.根据权利要求1所述的铸渗复合溜槽衬板，其特征在于：所述的高碳铬铁粉包括62%-72%Cr，3%Si，9%-9.5%C，其余为Fe；钒铁粉包括48%-55%V，2.5%Si，0.5%-0.6%C，其余为Fe。

3.根据权利要求2所述的铸渗复合溜槽衬板，其特征在于：所述的铸渗合金层的粘结剂为PVB树脂，粘接剂用量为合金粉末总重量的2～3%。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种铸渗复合溜槽衬板，其特征在于：包括溜槽衬板本体和铸渗合金层，铸渗合金层设置在溜槽衬板本体工作面一侧的中部，铸渗合金层包括合金粉末及粘接剂；合金粉末按重量百分比包括70%的高碳铬铁粉和30%的钒铁粉。

2.根据权利要求1所述的铸渗复合溜槽衬板，其特征在于：所述的高碳铬铁粉包括62%-72%cr，3%si，9%-9.5%c，其余为fe；钒铁粉包括48%-55%v，2.5%si，0.5%-0....

【专利技术属性】
技术研发人员：岳建国，司登辉，岳卫国，田宗玉，魏伟，张磊磊，刁晓刚，何伟鑫，郭庆福，杨延飞，袁方，程艳艳，王留群，齐浩宇，徐浩博，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：