一种节能高效可倾瓦轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效可倾瓦轴承，属于机械传动技术领域。所述节能高效可倾瓦轴承包括轴承体；喷油装置一端与轴承体连接；瓦块与喷油装置另一端连接；阻油装置设置在瓦块两侧。本实用新型专利技术节能高效可倾瓦轴承可以降低温度、降低油量及减小功率损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动
，特别涉及一种节能高效可倾瓦轴承。
技术介绍
现有技术中，润滑油通过喷油嘴进入轴承，然后在进入瓦块，这样会导致润滑油能直接流到轴承体内，损耗油量，不能很好的降低温度，润滑油直接经过轴承体流到瓦块上，没有冷热油混合，增到了摩擦损失，增大了功率。
技术实现思路
本技术提供一种节能高效可倾瓦轴承，解决了或部分解决了现有技术中润滑油不能很好的降低温度、增加油量及增大功率损失的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种节能高效可倾瓦轴承包括轴承体；喷油装置，一端与所述轴承体连接；瓦块，与所述喷油装置另一端连接；阻油装置，设置在所述瓦块两侧；其中，润滑油由所述喷油装置进入，流到所述瓦块的瓦面，再顺次流到所述阻油装置，所述阻油装置对所述轴承体进行润滑。进一步地，所述喷油装置包括喷油嘴，一端与所述轴承体连接，另一端与所述瓦块连接；0型圈，设置在所述喷油嘴的两侧。进一步地，所述瓦块开设有前缘槽。进一步地，所述前缘槽内设置有油楔。进一步地，所述瓦块两侧设置有圆柱销，所述圆柱销与所述阻油装置连接。进一步地，所述阻油装置包括阻油环，设置在所述瓦块的两侧。进一步地，所述阻油环上开设有孔。 进一步地，所述节能高效可倾瓦轴承还包括螺塞，设置在所述轴承体内，所述螺塞与所述喷油装置过盈配合。进一步地，所述螺塞的内径小于所述轴承体的内孔。本技术提供的节能高效可倾瓦轴承的润滑油由喷油装置进入，流到瓦块的瓦面，再顺次流到阻油装置，阻油装置对轴承体进行润滑，润滑油直接从喷油嘴进到瓦块的进油边，随着轴的转动来到瓦面上，从而达到降低温度、降低油量及减小功率损失的目的。【附图说明】图1为本技术实施例提供的节能高效可倾瓦轴承的结构示意图。图2为本技术实施例提供的节能高效可倾瓦轴承的A-A向剖视图；图3为本技术实施里提供的喷油装置的结构示意图。【具体实施方式】参见图1-2，本技术实施例提供了一种节能高效可倾瓦轴承包括:轴承体1、喷油装置、瓦块2及阻油装置。喷油装置一端与轴承体I连接。瓦块2与喷油装置另一端连接。阻油装置设置在瓦块2两侧。其中，润滑油由喷油装置进入，流到瓦块2的瓦面，再顺次流到阻油装置，阻油装置对轴承体I进行润滑。其中，喷油装置包括:喷油嘴6及O型圈4。喷油嘴6 —端与轴承体I连接，具体地，在本实施方式中，喷油嘴6通过螺栓与轴承体I连接，在其它实施方式中，喷油嘴6可通过其它方式如锁扣等与轴承体I连接；喷油嘴6的另一端与瓦块2连接，具体地，在本实施方式中，喷油嘴6通过螺栓与瓦块2连接，在其它实施方式中，喷油嘴6可通过其它方式如锁扣等与瓦块2连接。O型圈4设置在喷油嘴6的两侧，具体地，在本实施方式中，O型圈4通过螺栓设置在喷油嘴6的两侧，在其它实施方式中，O型圈4可通过其它方式如锁扣等设置在喷油嘴6的两侧，O型圈4保证润滑油顺利流向瓦块2的瓦面，不会先流到轴承体I内。O型圈4选用耐油、耐磨的丁氰橡胶。详细介绍瓦块2的结构。瓦块2开设有前缘槽，前缘槽内设置有油楔，润滑油通过喷油嘴6流到瓦块2上的前缘槽内，再通过前缘槽的油楔，将润滑油均匀的流向瓦块2的瓦面，达到冷却及润滑的目的。瓦块2两侧设置有圆柱销，圆柱销与阻油装置连接。其中，阻油装置可以包括阻油环3。阻油环3设置在瓦块2的两侧。阻油环3上开设有孔，孔与瓦块2上的圆柱销相匹配，瓦块2通过圆柱销挂在阻油环4上的对应孔内。本技术节能高效可倾瓦轴承还可以包括螺塞5。螺塞5设置在轴承体I内，螺塞5与喷油装置过盈配合，瓦块2中的喷油嘴孔与O型圈4过盈小于O型圈4与螺塞5的过盈，过盈大约0.2-0.3_。螺塞5的内径小于轴承体I的内孔，这就能保证喷油嘴6与轴承体I及瓦块2的配合较好。为了更清楚的介绍本技术实施例，下面从本技术实施例的使用方法上予以介绍。润滑油通过喷油嘴6进到瓦块2的进油边，润滑油流到瓦块2上的前缘槽内，再通过前缘槽的油楔，将润滑油均匀的流向瓦块2的瓦面，由于润滑油直接流到瓦块2上了，没有冷热油混合，与普通的可倾瓦轴承相比，这种轴承能够降低温度约18-20°C ;减少轴承约40%的摩擦损失；油量也可以减小约40%。当喷油嘴6与轴承体I及瓦块2的配合的太紧时，则瓦块2摆动不灵活；配合松动时，则会漏油，因此在轴承体I上，安一个螺塞5，螺塞5内孔小于轴承体I的内孔，这就能保证喷油嘴6与轴承体I及瓦块2的配合较好，瓦块2中喷油嘴孔与喷油嘴6上的O型圈4过盈小于喷油嘴6上的O型圈4与螺塞5的过盈，过盈大约0.2-0.3_。润滑油是通过小孔节流的方式进行控制的，变速器轴承由于轴承体I壁薄，直接通过小孔节流的方式确定喷油嘴6的内径。而主机的轴承体I壁厚，一般在与喷油嘴6配合的螺塞5上节流。这样相同轴径，不同转速时的油量控制可采取更换螺塞5，而不需更改喷油嘴6。润滑油顺次流到阻油环4，阻油环4对轴承体I进行润滑。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种节能高效可倾瓦轴承，其特征在于，包括: 轴承体⑴； 喷油装置，一端与所述轴承体(I)连接； 瓦块(2)，与所述喷油装置另一端连接； 阻油装置，设置在所述瓦块(2)两侧； 其中，润滑油由所述喷油装置进入，流到所述瓦块(2)的瓦面，再顺次流到所述阻油装置，所述阻油装置对所述轴承体(I)进行润滑。2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述喷油装置包括: 喷油嘴(6)，一端与所述轴承体(I)连接，另一端与所述瓦块(2)连接； O型圈(4)，设置在所述喷油嘴(6)的两侧。3.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于: 所述瓦块(2)开设有前缘槽。4.根据权利要求3所述的轴承，其特征在于: 所述前缘槽内设置有油楔。5.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于: 所述瓦块(2)两侧设置有圆柱销，所述圆柱销与所述阻油装置连接。6.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述阻油装置包括: 阻油环(3)，设置在所述瓦块(2)的两侧。7.根据权利要求6所述的轴承，其特征在于: 所述阻油环(3)上开设有孔。8.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，还包括: 螺塞(5)，设置在所述轴承体(I)内，所述螺塞(5)与所述喷油装置过盈配合。9.根据权利要求8所述的轴承，其特征在于: 所述螺塞(5)的内径小于所述轴承体⑴的内孔。【专利摘要】本技术公开了一种节能高效可倾瓦轴承，属于机械传动
所述节能高效可倾瓦轴承包括轴承体；喷油装置一端与轴承体连接；瓦块与喷油装置另一端连接；阻油装置设置在瓦块两侧。本技术节能高效可倾瓦轴承可以降低温度、降低油量及减小功率损失。【IPC分类】F16C33-10, F16C17-03, F16C37-00【公开号】CN204572766【申请号】CN201520232254【专利技术人】于生力, 马欣, 王铁夫, 张跃霞, 孙丽莉, 王丽, 刘延博, 王岩, 谷升 【申请人】沈阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能高效可倾瓦轴承，其特征在于，包括：轴承体(1)；喷油装置，一端与所述轴承体(1)连接；瓦块(2)，与所述喷油装置另一端连接；阻油装置，设置在所述瓦块(2)两侧；其中，润滑油由所述喷油装置进入，流到所述瓦块(2)的瓦面，再顺次流到所述阻油装置，所述阻油装置对所述轴承体(1)进行润滑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于生力，马欣，王铁夫，张跃霞，孙丽莉，王丽，刘延博，王岩，谷升，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团齿轮压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21