一种切膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及切膜技术领域，公开了一种切膜机，包括滑动部、切割部、压紧部、送料部与机架，所述滑动部与所述送料部均固定于所述机架上，所述切割部固定于所述滑动部上；所述压紧部包括压紧板、压紧轮与连接块，所述连接块固定于所述切割部上，所述压紧轮设于所述连接块上，所述压紧轮与所述压紧板之间能够形成间隙，且所述压紧轮能在所述压紧板上滚动，所述送料部用于放置待切割的膜料，所述膜料能够从所述间隙中穿过。本实用新型专利技术中的切膜机切膜效率较高，裁切出的切口较整齐，且结构简单，易于操作，极大的提高了生产效率与产品贴膜的质量。

A film cutting machine

The utility model relates to the technical field of film cutting, and discloses a film cutting machine, which includes a sliding part, a cutting part, a pressing part, a feeding part and a frame. The sliding part and the feeding part are fixed on the frame, and the cutting part is fixed on the sliding part. The pressing part includes a pressing plate, a pressing wheel and a connecting block, and the connecting block is fixed on the cutting part, and the pressing part is fixed on the cutting part The pressing wheel is arranged on the connecting block, a gap can be formed between the pressing wheel and the pressing plate, and the pressing wheel can roll on the pressing plate. The feeding part is used to place the membrane material to be cut, and the membrane material can pass through the gap. The film cutting machine of the utility model has the advantages of high film cutting efficiency, neat cut, simple structure and easy operation, greatly improving the production efficiency and the quality of product film sticking.

【技术实现步骤摘要】
一种切膜机
本技术涉及切膜
，尤其涉及一种切膜机。
技术介绍
在许多产品生产完成后，通常需要进行最后的贴膜工序，以保护产品表面，防止产品表面出现划伤。在贴膜完成后，需要将膜材剪断，在以往的生产中，通常是人工进行贴膜剪裁。对于宽度较大的产品，需要多人合作裁切才能完成，费时费力，使得生产效率低下，且裁切的切口不整齐，裁切精度不高，不适合大批量生产。因此，急需一种切膜效率高，且裁切口整齐的切膜装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种切膜机，其切膜效率较高，裁切出的切口较整齐，且结构简单，易于操作，极大的提高了生产效率与产品贴膜的质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种切膜机，包括滑动部、切割部、压紧部、送料部与机架，所述滑动部与所述送料部均固定于所述机架上，所述切割部固定于所述滑动部上；所述压紧部包括压紧板、压紧轮与连接块，所述连接块固定于所述切割部上，所述压紧轮设于所述连接块上，所述压紧轮与所述压紧板之间能够形成间隙，且所述压紧轮能在所述压紧板上滚动，所述送料部用于放置待切割的膜料，所述膜料能够从所述间隙中穿过。作为上述技术方案的改进，所述滑动部包括无杆气缸与滑块，所述无杆气缸的两端固定于所述机架上，所述滑块设于所述无杆气缸上，所述无杆气缸能带动所述滑块运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述无杆气缸的两端均设有限位块。作为上述技术方案的进一步改进，所述切割部包括刀架与刀片，所述刀架固定于所述滑块上，所述刀片固定于所述刀架的底部，且所述刀片与水平方向间具有夹角。作为上述技术方案的进一步改进，所述刀架的底部设有防磕碰块，所述防磕碰块的最低面低于所述刀片的最低面。作为上述技术方案的进一步改进，所述切割部还包括固定于所述刀架上的护板，所述护板与所述滑块分别位于所述刀架的两侧，所述护板用于保护所述刀架与所述刀片。作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片的数量为两片，且两片所述刀片在水平方向对称分布于所述刀架上。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接块的顶端固定于所述刀架上，所述连接块与所述压紧轮的数量均为2个，每个所述连接块的底端设有一个所述压紧轮，两个所述连接块的底端通过弹簧进行连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述送料部包括送料轴，所述送料轴上套设有所述膜料，所述机架上设有能够拆卸的固定扣，所述固定扣用于将所述送料轴的两端固定于所述机架上。作为上述技术方案的进一步改进，还包括支架，所述机架固定于所述支架上，所述支架用于将所述切膜机悬空。本技术的有益效果是：本技术中的切膜机切膜效率较高，裁切出的切口较整齐，且结构简单，易于操作，极大的提高了生产效率与产品贴膜的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术一个实施例中切膜机的整体结构示意图；图2是本技术一个实施例中切膜机的部分结构示意图；图3是本技术一个实施例中切膜机的部分结构示意图；图4是本技术一个实施例中切膜机的部分结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1-4，示出了本技术一个实施例中切膜机的整体结构示意图及部分结构示意图。切膜机包括滑动部1、切割部2、压紧部3、送料部4、机架5与支架6。滑动部1与送料部4均固定于机架5上，机架5固定于支架6上，整个切膜部件被支架6抬起悬空。可以根据需要贴膜的部位的高度更换不同高度的支架6，或者也可以不使用支架6。切割部2固定于滑动部1上，压紧部3的顶部固定于切割部2上。待切割的膜料7放置于送料部4上，并由压紧部3压紧后被切割部2切断。滑动部1包括无杆气缸11、滑块12及位于无杆气缸两端的限位块13。无杆气缸11的两端固定于机架5上，滑块12设于无杆气缸11的缸筒上。无杆气缸11内部有活塞(图中未示处)，活塞与滑块12固定连接并带动滑块12沿缸筒滑动。当滑块12运动到两端时，限位块13可对其进行阻挡，使其停止运动。切割部2包括刀架21与刀片22。刀架21固定于滑块12上，刀片22固定于刀架21的底部。刀架21上对称分布有两片刀片22，且刀片22与水平方向间具有夹角。在刀架21的底部还设有防磕碰块23，防磕碰块23的最低面低于刀片22的最低面，从而对刀片22的底部刀尖起到保护作用，防止刀尖被磕碰损坏。在刀架21外侧还固定有护板24，护板24对刀架21与刀片22有一定遮挡作用，防止外部部件对刀架21与刀片22造成损伤。压紧部3包括压紧板31、压紧轮32及连接块33，压紧轮32与连接块33均有两个。两个连接块33的顶部固定于刀架21上，且每个连接块33的底部均设有一个压紧轮32。两个连接块33的底部通过弹簧34连接。压紧轮32抵在压紧板31的顶面处，二者之间具有间隙，且压紧轮32可在压紧板31上滚动，滚动时弹簧34起到一定的缓冲作用。膜料7从压紧轮32与压紧板31之间的间隙通过，从而实现对膜料7的压紧。送料部4包括送料轴41。膜料7套设于送料轴41上，送料轴41的两端被固定于机架5上。机架5上设有固定扣51与固定部52，固定部52上设有凹槽，送料轴41的两端卡入凹槽后，固定扣51与固定部52通过螺纹连接进行固定，从而将送料部4固定在机架5上。进行贴膜时，将送料部4上的膜料7拉出，从压紧轮32与压紧板31之间通过后拉至产品待包装位置进行包装。包装完成后，打开开关53，无杆气缸11带动滑块12滑动，从而带动刀片22在膜料7上划过，对膜料7进行裁切。裁切时，压紧轮32在刀架21的带动下在压紧板31上滚动，且压紧板31与压紧轮32将膜料7压紧，以方便刀片22对膜料7的裁切。当刀片22切割至限位块13处，限位块13对刀片22进行阻挡，结束切割。使用上述的切膜机进行切膜时效率较高，裁切出的切口较整齐，且结构简单，易于操作，极大的提高了生产效率与产品贴膜的质量。以上是对本技术的较佳实施进行的具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切膜机，其特征在于，包括滑动部、切割部、压紧部、送料部与机架，所述滑动部与所述送料部均固定于所述机架上，所述切割部固定于所述滑动部上；所述压紧部包括压紧板、压紧轮与连接块，所述连接块固定于所述切割部上，所述压紧轮设于所述连接块上，所述压紧轮与所述压紧板之间能够形成间隙，且所述压紧轮能在所述压紧板上滚动，所述送料部用于放置待切割的膜料，所述膜料能够从所述间隙中穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种切膜机，其特征在于，包括滑动部、切割部、压紧部、送料部与机架，所述滑动部与所述送料部均固定于所述机架上，所述切割部固定于所述滑动部上；所述压紧部包括压紧板、压紧轮与连接块，所述连接块固定于所述切割部上，所述压紧轮设于所述连接块上，所述压紧轮与所述压紧板之间能够形成间隙，且所述压紧轮能在所述压紧板上滚动，所述送料部用于放置待切割的膜料，所述膜料能够从所述间隙中穿过。


2.根据权利要求1所述的切膜机，其特征在于，所述滑动部包括无杆气缸与滑块，所述无杆气缸的两端固定于所述机架上，所述滑块设于所述无杆气缸上，所述无杆气缸能带动所述滑块运动。


3.根据权利要求2所述的切膜机，其特征在于，所述无杆气缸的两端均设有限位块。


4.根据权利要求2所述的切膜机，其特征在于，所述切割部包括刀架与刀片，所述刀架固定于所述滑块上，所述刀片固定于所述刀架的底部，且所述刀片与水平方向间具有夹角。


5.根据权利要求4所述的切膜机，其特征在于，所述刀架的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁颖彤，
申请(专利权)人：深圳市宝源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44