一种方便卸料的碳毡生产用切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方便卸料的碳毡生产用切割装置，包括第一机架、第二机架、第一移动机构、第二移动机构以及卸料组件；所述第一机架内设有转动电机、卷筒；在第二机架的顶部横向设有第一滑板，在第一滑板上沿长度方向卡设有第一滑动孔；所述第一移动机构配合滑动设在所述的第一滑板上，所述第一移动机构包括第一电动推杆、第一滑块、升降电动推杆；所述第二移动机构包括第二滑板、第二电动推杆、第二滑块，在第二滑块的底面上设有第一切割刀、第二切割刀，且第二切割刀的底端低于第一切割刀的底端。本发明专利技术对碳毡的生产切割快捷方便，可根据实际情况进行切割尺寸的调节，切割质量好。

A cutting device for carbon felt production

The invention discloses a cutting device for the production of carbon felt which is convenient for unloading, including a first frame, a second frame, a first moving mechanism, a second moving mechanism and a unloading component; the first frame is provided with a rotating motor and a drum; the top of the second frame is horizontally provided with a first sliding plate, and the first sliding hole is clamped on the first sliding plate along the length direction; the first moving machine The first moving mechanism includes a first electric push rod, a first sliding block and a lifting electric push rod; the second moving mechanism includes a second sliding plate, a second electric push rod and a second sliding block; the bottom surface of the second sliding block is provided with a first cutting knife and a second cutting knife, and the bottom end of the second cutting knife is lower than the bottom end of the first cutting knife. The invention has the advantages of fast and convenient cutting for the production of carbon felt, adjustable cutting size according to the actual situation, and good cutting quality.

【技术实现步骤摘要】
一种方便卸料的碳毡生产用切割装置
本专利技术涉及碳毡生产器具领域，尤其涉及一种方便卸料的碳毡生产用切割装置。
技术介绍
目前，在碳毡的生产过程中，需要进行整块碳毡的切割作业，现有传统的切割方式，多是由人工进行切割，切割效率低，且费时费力，在进行不同尺寸切割时，还需要进行单独的测量，整个工序操作不便，不便使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便卸料的碳毡生产用切割装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种方便卸料的碳毡生产用切割装置，包括第一机架31、第二机架2、第一移动机构、第二移动机构以及卸料组件；所述第一机架31为纵向设置的矩形框架，在第一机架31的顶板3两侧均纵向固接有安装板，在两侧的安装板上横向活动架设有转动轴，且在转动轴上同轴固接有卷筒33，在其中一块安装板的外壁上安装有转动电机32，所述转动电机32的电机轴与所述的转动轴同轴固接；所述第二机架2为矩形框架，第二机架2与所述第一机架31的一侧固接，在第二机架2的中部横向设有切割板1；在第二机架2的顶部横向设有第一滑板21，在第一滑板21上沿长度方向卡设有第一滑动孔；所述第一移动机构配合滑动设在所述的第一滑板21上，所述第一移动机构包括第一电动推杆23、第一滑块22、升降电动推杆46，其中，第一电动推杆23横向固接在第二机架2的顶部一端，第一电动推杆23朝向第二机架2的中部，所述第一滑块22滑动设在第一滑动孔内，所述第一电动推杆23的活动端与所述的第一滑块22固接，在第一滑块22的底面两端均纵向安装有所述的升降电动推杆46；所述第二移动机构包括第二滑板4、第二电动推杆、第二滑块43，其中，第二滑板4的顶面两侧分别横向固在两个升降电动推杆46的活动端底部上，在两个升降电动推杆46的活动端之间的第二滑板4上开设有第二滑动孔，所述第二电动推杆横向固接在第二滑板4的顶面一端，在第二滑动孔上滑动设有所述的第二滑块43，第二滑块43与第二电动推杆的活动端固接；在第二滑块43的底面前端设有第一切割刀44，在第二滑块43的底面后端设有第二切割刀45，且第二切割刀45的底端低于第一切割刀44的底端。优选的，所述第二滑板4的底面两端均设有压紧杆，在压紧杆的底部横向固接有压紧圆盘41。优选的，所述卸料组件包括纵板13、卸料电动推杆14、卸料推板，其中，所述纵板13纵向固接在所述切割板1的后端顶面边缘处，在纵板13的外端面两侧均安装有所述的卸料电动推杆14，所述卸料电动推杆14的活动端向内伸进纵板，在两侧卸料电动推杆14的活动端部上横向固接有所述的卸料推板，且卸料推板的底面与所述切割板1的顶面接触。优选的，所述切割板1的内端部两侧均斜向设有支杆，在两侧的支杆之间横向固接有压紧轴，在压紧轴上同轴固接有压紧筒12。优选的，每根升降电动推杆46两侧的第一滑块22底面上均纵向固接有导向杆，导向杆由两根滑杆相对滑动连接形成，且导向杆的底端与所述的第二滑板4顶面固接。优选的，所述卷筒33的两端均径向外凸有一圈限位环，所述第一滑块22、第二滑块43均为“工”字形，第一滑动孔两侧的第一滑板21本体分别位于第一滑块22两侧的槽内；第二滑动孔两侧的第二滑板4本体分别位于第二滑块43两侧的槽内。优选的，所述第二滑板4的顶面前端设有标定尺42，在第二机架2的前端顶杆外壁上设有刻度尺，所述标定尺42与刻度尺表面接触；在所述的切割板1的顶面外侧横向设有条形凸起，且条形凸起与所述的刻度尺起始点对齐。优选的，所述切割板1的前端斜向设有卸料板11，所述卸料板11的底部水平设有支撑板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设计了用于碳毡生产用的切割设备，在一侧设置了卷筒，实现对碳毡的卷绕，当需切割时，通过电机进行放料，从而使的碳毡经过压紧筒进入切割板，从而实现对碳毡的平铺切割；2、本专利技术的第一移动机构实现一个方向的位移，从而通过标定尺确定切割长度进行调节，第二移动机构实现前后移动进行切割，并通过压紧圆盘对碳毡表面进行接触行走，确保碳毡平铺状态，切割效果好；3、本专利技术的第一切割刀与第二切割刀的底端高度不同，第一切割刀实现预走刀，第二切割刀实现深度走刀，确保碳毡切割完全，避免切割不彻底的情况发生，极大的方便了切割作业。综上所述，本专利技术对碳毡的生产切割快捷方便，可根据实际情况进行切割尺寸的调节，切割质量好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术提出的一种方便卸料的碳毡生产用切割装置的示意图I；图2为本专利技术提出的一种方便卸料的碳毡生产用切割装置的示意图II；图3为本专利技术提出的一种方便卸料的碳毡生产用切割装置的示意图III；图4为本专利技术提出的一种方便卸料的碳毡生产用切割装置的、第一移动机构与第二移动机构连接示意图I；图5为本专利技术提出的一种方便卸料的碳毡生产用切割装置的、第一移动机构与第二移动机构连接示意图II。图中序号：切割板1、卸料板11、压紧筒12、纵板13、卸料电动推杆14、第二机架2、第一滑板21、第一滑块22、第一电动推杆23、顶板3、第一机架31、转动电机32、卷筒33、第二滑板4、压紧圆盘41、标定尺42、第二滑块43、第一切割刀44、第二切割刀45、升降电动推杆46。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参见图1-5，一种方便卸料的碳毡生产用切割装置，包括第一机架31、第二机架2、第一移动机构、第二移动机构以及卸料组件；所述第一机架31为纵向设置的矩形框架，在第一机架31的顶板3两侧均纵向固接有安装板，在两侧的安装板上横向活动架设有转动轴，且在转动轴上同轴固接有卷筒33，在其中一块安装板的外壁上安装有转动电机32，所述转动电机32的电机轴与所述的转动轴同轴固接；所述第二机架2为矩形框架，第二机架2与所述第一机架31的一侧固接，在第二机架2的中部横向设有切割板1，所述切割板1的前端斜向设有卸料板11，所述卸料板11的底部水平设有支撑板；在第二机架2的顶部横向设有第一滑板21，在第一滑板21上沿长度方向卡设有第一滑动孔；所述第一移动机构配合滑动设在所述的第一滑板21上，所述第一移动机构包括第一电动推杆23、第一滑块22、升降电动推杆46，其中，第一电动推杆23横向固接在第二机架2的顶部一端，第一电动推杆23朝向第二机架2的中部，所述第一滑块22滑动设在第一滑动孔内，所述第一电动推杆23的活动端与所述的第一滑块22固接，通过第一电动推杆23推动第一滑块22沿着第一滑动孔进行滑动；在第一滑块22的底面两端均纵向安装有所述的升降电动推杆46；所述第二移动机构包括第二滑板4、第二电动推杆、第二滑块43，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便卸料的碳毡生产用切割装置，其特征在于：包括第一机架（31）、第二机架（2）、第一移动机构、第二移动机构以及卸料组件；所述第一机架（31）为纵向设置的矩形框架，在第一机架（31）的顶板（3）两侧均纵向固接有安装板，在两侧的安装板上横向活动架设有转动轴，且在转动轴上同轴固接有卷筒（33），在其中一块安装板的外壁上安装有转动电机（32），所述转动电机（32）的电机轴与所述的转动轴同轴固接；所述第二机架（2）为矩形框架，第二机架（2）与所述第一机架（31）的一侧固接，在第二机架（2）的中部横向设有切割板（1）；在第二机架（2）的顶部横向设有第一滑板（21），在第一滑板（21）上沿长度方向卡设有第一滑动孔；所述第一移动机构配合滑动设在所述的第一滑板（21）上，所述第一移动机构包括第一电动推杆（23）、第一滑块（22）、升降电动推杆（46），其中，第一电动推杆（23）横向固接在第二机架（2）的顶部一端，第一电动推杆（23）朝向第二机架（2）的中部，所述第一滑块（22）滑动设在第一滑动孔内，所述第一电动推杆（23）的活动端与所述的第一滑块（22）固接，在第一滑块（22）的底面两端均纵向安装有所述的升降电动推杆（46）；所述第二移动机构包括第二滑板（4）、第二电动推杆、第二滑块（43），其中，第二滑板（4）的顶面两侧分别横向固在两个升降电动推杆（46）的活动端底部上，在两个升降电动推杆（46）的活动端之间的第二滑板（4）上开设有第二滑动孔，所述第二电动推杆横向固接在第二滑板（4）的顶面一端，在第二滑动孔上滑动设有所述的第二滑块（43），第二滑块（43）与第二电动推杆的活动端固接；在第二滑块（43）的底面前端设有第一切割刀（44），在第二滑块（43）的底面后端设有第二切割刀（45），且第二切割刀（45）的底端低于第一切割刀（44）的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便卸料的碳毡生产用切割装置，其特征在于：包括第一机架（31）、第二机架（2）、第一移动机构、第二移动机构以及卸料组件；所述第一机架（31）为纵向设置的矩形框架，在第一机架（31）的顶板（3）两侧均纵向固接有安装板，在两侧的安装板上横向活动架设有转动轴，且在转动轴上同轴固接有卷筒（33），在其中一块安装板的外壁上安装有转动电机（32），所述转动电机（32）的电机轴与所述的转动轴同轴固接；所述第二机架（2）为矩形框架，第二机架（2）与所述第一机架（31）的一侧固接，在第二机架（2）的中部横向设有切割板（1）；在第二机架（2）的顶部横向设有第一滑板（21），在第一滑板（21）上沿长度方向卡设有第一滑动孔；所述第一移动机构配合滑动设在所述的第一滑板（21）上，所述第一移动机构包括第一电动推杆（23）、第一滑块（22）、升降电动推杆（46），其中，第一电动推杆（23）横向固接在第二机架（2）的顶部一端，第一电动推杆（23）朝向第二机架（2）的中部，所述第一滑块（22）滑动设在第一滑动孔内，所述第一电动推杆（23）的活动端与所述的第一滑块（22）固接，在第一滑块（22）的底面两端均纵向安装有所述的升降电动推杆（46）；所述第二移动机构包括第二滑板（4）、第二电动推杆、第二滑块（43），其中，第二滑板（4）的顶面两侧分别横向固在两个升降电动推杆（46）的活动端底部上，在两个升降电动推杆（46）的活动端之间的第二滑板（4）上开设有第二滑动孔，所述第二电动推杆横向固接在第二滑板（4）的顶面一端，在第二滑动孔上滑动设有所述的第二滑块（43），第二滑块（43）与第二电动推杆的活动端固接；在第二滑块（43）的底面前端设有第一切割刀（44），在第二滑块（43）的底面后端设有第二切割刀（45），且第二切割刀（45）的底端低于第一切割刀（44）的底端。


2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的碳毡生产用切割装置，其特征在于：所述第二滑板（4）的底面两端均设有压紧杆，在压紧杆的底部横向固接有压紧圆盘（41）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马怡军，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14