一种冶炼燃料的自动卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冶炼燃料的自动卸料装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口的顶部连接装料斗，所述机体的内腔分别设有破碎机构和推料机构，所述破碎机构由破碎辊、联轴器和驱动电机组成，所述破碎辊的一端连接联轴器，所述联轴器的一侧连接驱动电机，所述推料机构由防尘罩、推板、油缸和液压油箱组成，所述机体内腔的中部连接防尘罩，所述液压油箱的右侧连接油缸，所述油缸的右侧连接推板，所述机体右侧的底部设有冶炼炉。本冶炼燃料的自动卸料装置，使燃料在燃烧时能够充分燃烧，提高冶炼时的工作效率，降低了对冶炼时人力资源的投入。

Automatic discharging device for smelting fuel

Automatic unloading device, the invention discloses a method for smelting fuel comprises a body, wherein the body is provided with a feed inlet, the top outlet connecting hopper, the cavity body are respectively provided with a crushing mechanism and a pushing mechanism, the crushing mechanism comprises a crushing roller, coupling and drive motor, one end of the crushing roller coupling, one side of the coupling is connected with the driving motor, the pushing mechanism is composed of a dust cover, push plate, cylinder and the hydraulic oil tank, the middle part of the body cavity connecting the dust cover, right side of the hydraulic oil tank is connected with the oil cylinder, the cylinder on the right side the right side is connected with the push plate, the body is arranged at the bottom of smelting furnace. The automatic discharging device of the smelting fuel enables the fuel to burn sufficiently when burning, improves the work efficiency during smelting, and reduces the investment of human resources during smelting.

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼燃料的自动卸料装置
本专利技术涉及冶炼
，具体为一种冶炼燃料的自动卸料装置。
技术介绍
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，我国大多数都是采用火法冶炼的技术，来炼成所需要的金属。目前采用火法冶炼需要用到燃料，燃料的大小不一，使用体积过大燃料冶炼时，使得燃料燃烧得不够充分，从而会影响到冶炼的工作效率，在投放燃料时，使用人力投放燃料，不仅使得燃料投放缓慢，还浪费了较多的人力资源，会降低冶炼的效率，同时还需要投入大量的资金。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶炼燃料的自动卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶炼燃料的自动卸料装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口的顶部连接装料斗，所述机体的内腔分别设有破碎机构和推料机构，所述破碎机构由破碎辊、联轴器和驱动电机组成，所述破碎辊的一端连接联轴器，所述联轴器的一侧连接驱动电机，所述推料机构由防尘罩、推板、油缸和液压油箱组成，所述机体内腔的中部连接防尘罩，所述液压油箱的右侧连接油缸，所述油缸的右侧连接推板，所述机体右侧的底部设有冶炼炉。优选的，所述液压油箱的底部通过支柱与机体内腔的底部连接。优选的，所述液压油箱的左侧设有控制按钮，且控制按钮位于机体的外侧。优选的，所述防尘罩右侧的底部连接固定杆，所述固定杆的一侧与机体的内腔壁连接。优选的，所述进料口内腔的顶部设有截止阀，所述截止阀位于装料斗的底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本冶炼燃料的自动卸料装置，采用破碎机构的使用，使得燃料通过破碎辊进行破碎，从而使燃料的体积变小，使燃料在燃烧时能够充分燃烧，提高冶炼时的工作效率，通过推料机构的使用，油缸带动推板将破碎完了的燃料推进冶炼炉，从而去除了用人力投放燃料，增加了燃料的投放速度，使得提高了冶炼的工作效率，降低了对冶炼时人力资源的投入。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术破碎机构俯视结构示意图。图中：1机体、2推料机构、3推板、4油缸、5冶炼炉、6支柱、7控制按钮、8液压油箱、9固定杆、10防尘罩、11破碎机构、12进料口、13装料斗、14截止阀、15破碎辊、16联轴器、17驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种冶炼燃料的自动卸料装置，包括机体1，机体1顶部设有进料口12，进料口12内腔的顶部设有截止阀14，截止阀14位于装料斗13的底部，通过截止阀14的使用，使得燃料不能过多的进入破碎机构11中，从而避免了破碎辊15会出现卡顿的现象，不影响燃料的破碎效率，进料口12的顶部连接装料斗13，机体1的内腔分别设有破碎机构11和推料机构2，采用破碎机构11的使用，使得燃料通过破碎辊15进行破碎，从而使燃料的体积变小，使燃料在燃烧时能够充分燃烧，提高冶炼时的工作效率，破碎机构11由破碎辊15、联轴器16和驱动电机17组成，破碎辊15的一端连接联轴器16，联轴器16的一侧连接驱动电机17，推料机构2由防尘罩10、推板3、油缸4和液压油箱8组成，机体1内腔的中部连接防尘罩10，防尘罩10右侧的底部连接固定杆9，固定杆9的一侧与机体1的内腔壁连接，通过防尘罩10的使用，使得破碎燃料时的灰尘不能进入到推料机构2中，从而保证了推料机构2内腔的清洁，液压油箱8的底部通过支柱6与机体1内腔的底部连接，液压油箱8的右侧连接油缸4，液压油箱8的左侧设有控制按钮7，且控制按钮7位于机体1的外侧，油缸4的右侧连接推板3，通过推料机构2的使用，油缸4带动推板3将破碎完了的燃料推进冶炼炉5，从而去除了用人力投放燃料，增加了燃料的投放速度，使得提高了冶炼的工作效率，降低了对冶炼时人力资源的投入，机体1右侧的底部设有冶炼炉5。工作原理：使用冶炼燃料的自动卸料装置时，将燃料倒入装料斗13，打开截止阀14，使燃料通过进料口12到达破碎机构11，启动驱动电机17，破碎辊15对燃料进行破碎，按下液压油箱8上的控制按钮7，油缸4带动推板3，将破碎完了的燃料推进冶炼炉5。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼燃料的自动卸料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部设有进料口（12），所述进料口（12）的顶部连接装料斗（13），所述机体（1）的内腔分别设有破碎机构（11）和推料机构（2），所述破碎机构（11）由破碎辊（15）、联轴器（16）和驱动电机（17）组成，所述破碎辊（15）的一端连接联轴器（16），所述联轴器（16）的一侧连接驱动电机（17），所述推料机构（2）由防尘罩（10）、推板（3）、油缸（4）和液压油箱（8）组成，所述机体（1）内腔的中部连接防尘罩（10），所述液压油箱（8）的右侧连接油缸（4），所述油缸（4）的右侧连接推板（3），所述机体（1）右侧的底部设有冶炼炉（5）。

【技术特征摘要】
1.一种冶炼燃料的自动卸料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部设有进料口（12），所述进料口（12）的顶部连接装料斗（13），所述机体（1）的内腔分别设有破碎机构（11）和推料机构（2），所述破碎机构（11）由破碎辊（15）、联轴器（16）和驱动电机（17）组成，所述破碎辊（15）的一端连接联轴器（16），所述联轴器（16）的一侧连接驱动电机（17），所述推料机构（2）由防尘罩（10）、推板（3）、油缸（4）和液压油箱（8）组成，所述机体（1）内腔的中部连接防尘罩（10），所述液压油箱（8）的右侧连接油缸（4），所述油缸（4）的右侧连接推板（3），所述机体（1）右侧的底部设有冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明科，
申请(专利权)人：李明科，
类型：发明
国别省市：安徽,34