卸料装置制造方法及图纸

技术编号:8018291 阅读:278 留言:0更新日期:2012-11-29 00:49
本发明专利技术提供了一种卸料装置,包括:壳体,壳体包括第一口和第二口;卸料槽,卸料槽设置在壳体的外部,卸料槽的出口处设置有闸门;移动料斗,移动料斗与壳体可枢转地连接;凸轮机构,凸轮机构与壳体可枢转地连接,凸轮机构驱动移动料斗经由第一口在壳体的内部与外部之间往复运动;凸轮机构驱动闸门打开或关闭;锁气阀,锁气阀设置在第二口处,凸轮机构驱动锁气阀打开或关闭;驱动机构,驱动机构与凸轮机构连接。本发明专利技术通过驱动机构的伸缩动作驱动凸轮机构带动移动料斗在壳体的内部和外部之间往复运动,与可上下穿梭提升物料的卸料槽配合,从而可以实现多次自动卸料操作,提高了自动化水平和卸料速度,加强了密封性,减小了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卸料机械领域,更具体地,涉及一种卸料装置
技术介绍
在工业上,需要对一些高温可燃物料(例如半焦等)进行卸装操作。在卸装的过程中,需要减少接收容器和外界之间的空气或者可燃气体的串漏,以减少燃烧的风险或者热量的损失。中国专利CN102295156公开了一种双板恒压式锁风卸料装置,其用于将水泥熟料从篦床卸入传送带上,以供后续破碎装备进行破碎。工作时,首先将熟料卸到料筒中,然后关闭卸料装置,待卸料装置关闭后,再打开料筒底部的下阀板,以使熟料落入下面的输送带上。 中国专利CN201914678U提出了一种双层锁风卸料装置,其用于气流分级机的卸料操作,能将卸料器的上下部气压隔断从而起到锁气的作用。工作时,减速机带动上连杆,上连杆带动上凸轮旋转。当上凸轮向上旋转时,上阀板打开,粉料下到阀体中部。当上凸轮向下运转到中间位置时,由于重锤的重力作用,上阀板和下阀板关闭。当上凸轮继续向下运转,把下阀板打开,粉体排到阀体外的容器里,完成卸料过程。中国专利CN202089592U提出了一种内壳密封的悬空式锁气卸料装置,主要用于固体物料的气力输送系统定量给料。现有技术中的干熄焦生产中使用的卸焦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸料装置,其特征在于,包括:壳体(20),所述壳体(20)包括第一口和第二口;卸料槽(10),所述卸料槽(10)设置在所述壳体(20)的外部,所述卸料槽(10)的出口处设置有闸门(11);移动料斗(30),所述移动料斗(30)与所述壳体(20)可枢转地连接;凸轮机构(40),所述凸轮机构(40)与所述壳体(20)可枢转地连接,所述凸轮机构(40)驱动所述移动料斗(30)经由所述第一口在所述壳体(20)的内部与外部之间往复运动;所述凸轮机构(40)驱动所述闸门(11)打开或关闭;锁气阀(50),所述锁气阀(50)设置在所述第二口处,所述凸轮机构(40)驱动所述锁气阀(50)打开或关闭;驱动机...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜万斗杨太荣麻林李加波
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司中国神华煤制油化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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