本实用新型专利技术涉及一种下料装置，尤其涉及一种氧化铝下料装置。由下述结构构成：壳体，壳体形状为三角形，壳体的一侧顶部设有进料口，壳体的一侧底部设有出料口；壳体的另一侧设有杂质出料管，杂质出料管的侧壁上部设有杂质进口，杂质进口与壳体内腔相通，进料口下方到杂质进口的底部之间设有筛网。本实用新型专利技术的优点效果：本实用新型专利技术减少氧化铝粉尘排放，滤除杂质，稳定下料，减少设备维护量。采用电磁驱动，用电量小，维护量小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种下料装置，尤其涉及一种氧化铝下料装置。可用于氧化铝和电解铝厂的氧化铝输送系统，可以提高氧化铝下料的稳定性及流畅性。
技术介绍
在氧化铝输送中氧化铝输送由储仓下料到风动溜槽位置，由于下游氧化铝用料经常有特殊要求，氧化铝要无杂质、均匀、稳定。一般设计此处有机械式振动筛，风动溜槽要用到高压风，高压风会从下料口进入到振动筛。因此此处下料经常表现为冒料，堵料，氧化铝粉易进入机械设备导致设备润滑系统失效，造成设备运行成本高甚至设备损坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题本技术提供一种氧化铝下料装置，目的为改善氧化铝仓下料到风动溜槽处的下料问题，减少氧化铝粉尘排放，滤除杂质，稳定下料，减少设备维护量。为达上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的一种氧化铝下料装置，由下述结构构成壳体，壳体形状为三角形，壳体的一侧顶部设有进料口，壳体的一侧底部设有出料口 ；壳体的另一侧设有杂质出料管，杂质出料管的侧壁上部设有杂质进口，杂质进口与壳体内腔相通，进料口下方到杂质进口的底部之间设有筛网。所述的杂质出料管的顶部通过管路与除尘管连通。所述的壳体内筛网上方的腔体通过壳体除尘口与除尘管连通。所述的壳体除尘口设在壳体的上部。所述的进料口到杂质出料管顶部之间的侧壁上设有检查口。所述的出料口到杂质出料管下部之间设有沸腾板。所述的沸腾板上设有进气管。所述的壳体的外壁上设有振动装置。所述的壳体的下部设有减振块。所述的筛网的角度为30-50度。本技术的优点效果本专利技术可以滤除氧化铝中的杂质物，并解决了气固两相流的问题，使此处下料无粉尘泄露并保证了系统的平稳运行。减少氧化铝粉尘排放，滤除杂质，稳定下料，减少设备维护量。采用电磁驱动，用电量小，维护量小。本设备的应用将会产生重大环境社会效益及企业生产效益，具有广阔的市场前景。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I的侧视图。图3是图I的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术加以详细描述，但本技术的保护范围不受示意图所限。如图所示本技术一种氧化铝下料装置，由下 述结构构成壳体11，壳体11形状为三角形，壳体11的一侧顶部设有进料口 1，壳体11的一侧底部设有出料口 4 ;壳体11的另一侧设有杂质出料管7，杂质出料管7的侧壁上部设有杂质进口 12，杂质进口 12与壳体11内腔相通，进料口 I下方到杂质进口 12的底部之间设有筛网5，杂质出料管7的顶部通过管路与除尘管3连通，壳体11内筛网5上方的腔体通过壳体除尘口 13与除尘管3连通，壳体除尘口 13设在壳体11的上部，进料口 I到杂质出料管7顶部之间的侧壁上设有检查口 2，出料口 4到杂质出料管7下部之间设有沸腾板9，沸腾板9上设有进气管10，壳体11的外壁上设有振动装置6，壳体11的下部设有减振块8。筛网5的角度为30-50度。氧化铝下料是通过进料口 I进入壳体内，经过筛网5滤除杂质由出料口 4进入下一个工艺流程。其中筛网5角度可以根据物料情况进行调节以达适应特定工艺条件需求；除尘管3设置排气装置以解决装置内气固两相流问题；设置沸腾板9以防止积料。权利要求1.一种氧化铝下料装置，其特征在于由下述结构构成壳体，壳体形状为三角形，壳体的一侧顶部设有进料口，壳体的一侧底部设有出料口 ；壳体的另一侧设有杂质出料管，杂质出料管的侧壁上部设有杂质进口，杂质进口与壳体内腔相通，进料口下方到杂质进口的底部之间设有筛网。2.根据权利要求I所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的杂质出料管的顶部通过管路与除尘管连通。3.根据权利要求I所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的壳体内筛网上方的腔体通过壳体除尘口与除尘管连通。4.根据权利要求3所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的壳体除尘口设在壳体的上部。5.根据权利要求I所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的进料口到杂质出料管顶部之间的侧壁上设有检查口。6.根据权利要求I所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的出料口到杂质出料管下部之间设有沸腾板。7.根据权利要求6所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的沸腾板上设有进气管。8.根据权利要求I所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的壳体的外壁上设有振动装置。9.根据权利要求I所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的壳体的下部设有减振块。10.根据权利要求I所述的一种氧化铝下料装置，其特征在于所述的筛网的角度为30_50 度。专利摘要本技术涉及一种下料装置，尤其涉及一种氧化铝下料装置。由下述结构构成壳体，壳体形状为三角形，壳体的一侧顶部设有进料口，壳体的一侧底部设有出料口；壳体的另一侧设有杂质出料管，杂质出料管的侧壁上部设有杂质进口，杂质进口与壳体内腔相通，进料口下方到杂质进口的底部之间设有筛网。本技术的优点效果本技术减少氧化铝粉尘排放，滤除杂质，稳定下料，减少设备维护量。采用电磁驱动，用电量小，维护量小。文档编号B65G65/40GK202542500SQ20122012146公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日专利技术者丁大勇, 张国斌, 曹得志, 李斌, 赵冰洋 申请人:沈阳铝镁科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化铝下料装置，其特征在于由下述结构构成：壳体，壳体形状为三角形，壳体的一侧顶部设有进料口，壳体的一侧底部设有出料口；壳体的另一侧设有杂质出料管，杂质出料管的侧壁上部设有杂质进口，杂质进口与壳体内腔相通，进料口下方到杂质进口的底部之间设有筛网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁大勇，张国斌，赵冰洋，曹得志，李斌，
申请(专利权)人：沈阳铝镁科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。