一种气囊式卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气囊式卸料阀，包括导料罩和排料槽；所述排料槽位于导料罩内；所述导料罩的出料口套入排料槽；其特征在于：所述导料罩上设有气囊；所述气囊与PLC控制器电路连接。该气囊式卸料阀具有结构简单，使用方便，生产成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卸料阀，具体涉及一种气囊式卸料阀。
技术介绍
目前卸料阀种类繁多，由于在工况中需要对卸料速度进行连续调节。因此在储仓卸料部位往往采用从国外进口或利用进口技术转化生产的，由手动阀、气动阀和电动阀共同组成的阀门组。该阀门组以人力、气力、电力分别操作各自的机械式阀板，以完成对卸料速度的连续调节或控制。以上卸料阀结构较复杂，生产成本高，故障率高，维修困难，操作复杂
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种气囊式卸料阀。该气囊式卸料阀结构简单，操作方便，生产成本低。 为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是提供了一种气囊式卸料阀包括导料罩和排料槽；所述排料槽位于导料罩内；所述导料罩的出料口套入排料槽；其特征在于所述导料罩上设有气囊；所述气囊与PLC控制器电路连接。优选地，所述气囊位于导料罩与排料槽套接口处。综上所述，本技术所提供的一种气囊式卸料阀结构简单，操作方便，生产成本低。附图说明图I为本技术静止时结构示意图；图2为本技术工作时结构示意图。其中1、导料罩；2、排料槽；3、气囊。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。如图I至图2所示；该气囊式卸料阀包括导料罩I和排料槽2 ;所述排料槽2位于导料罩I内；所述导料罩I的出料口套入排料槽2 ;其特征在于所述导料罩I上设有气囊3 ;所述气囊3与PLC控制器电路连接；所述气囊3位于导料罩I与排料槽2套接口处。本技术工作原理物料从导料罩I的出口流入至排料槽2，通过PLC控制器控制出料的时间、出料量和气囊的3停止与工作；当气囊3工作时阻塞整个排料槽2的溢出口，使排料槽2处于一个密闭空间；故通过气囊3实现了连续控制卸料速度的目的。本技术气囊式卸料阀，当用于一般粉状物料如水泥、水泥生料或矿粉等，整个卸料阀可采用金属或塑料等材质制成。当用于食品、制药、化工等有严格要求的工况时，整个卸料阀均采用有相应机械强度的和化学稳定性强的材料制成。综上所述，本技术所提供的气囊式卸料阀结构简单，操作方便，生产成本低。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳 动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。权利要求1.一种气囊式卸料阀，包括导料罩(I)和排料槽(2);所述排料槽(2)位于导料罩(I)内；所述导料罩(I)的出料口套入排料槽(2);其特征在于所述导料罩(I)上设有气囊(3);所述气囊(3 )与PLC控制器电路连接。2.根据权利要求I所述的气囊式卸料阀，其特征在于所述气囊(3)位于导料罩(I)与排料槽(2)套接口处。专利摘要本技术公开了一种气囊式卸料阀，包括导料罩和排料槽；所述排料槽位于导料罩内；所述导料罩的出料口套入排料槽；其特征在于所述导料罩上设有气囊；所述气囊与PLC控制器电路连接。该气囊式卸料阀具有结构简单，使用方便，生产成本低等优点。文档编号B65G65/40GK202542502SQ20122016786公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者卫强 申请人:四川路加四通科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气囊式卸料阀，包括导料罩（1）和排料槽（2）；所述排料槽（2）位于导料罩（1）内；所述导料罩（1）的出料口套入排料槽（2）；其特征在于：所述导料罩（1）上设有气囊（3）；所述气囊（3）与PLC控制器电路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫强，
申请(专利权)人：四川路加四通科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：