一种刮板式自清洁卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板式自清洁卸料阀，它涉及竹木粉加工技术领域。它包括电机、壳体、弧形叶轮和旋转刮板，所述弧形叶轮安装在壳体内部，弧形叶轮通过电机驱动；所述旋转刮板设置在弧形叶轮的下方，旋转刮板的顶部与弧形叶轮的弧面相接触，旋转刮板与弧形叶轮之间通过壳体外的齿轮传动机构进行同步反向转动。本实用新型专利技术设计合理，节约能耗，利用弧形叶轮与旋转刮板的配合实时对叶轮进行自清洁，以杜绝叶轮间残留粉料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹木粉加工
，具体涉及一种刮板式自清洁卸料阀。
技术介绍
竹木粉是竹木加工厂的一种固废物，其来源丰富，收集竹子、木材经过各种加工抛切后产生的边角料和废料，再粉碎干燥，筛分出一定细度的粉末即得竹木纤维粉。竹木粉通过专门设备在特定的工艺条件下可被加工制成棒状、块状或颗粒状的成型生物质燃料；成型生物质燃料热量高，热能利用率高且二氧化碳排放量少，是一种可再生、低碳、环保、高效、经济实惠的新型燃料。在竹木粉加工过程中，会使用到较多的卸料阀，卸料阀用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接收卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送粉料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。目前普通卸料阀的叶轮在输送粉料过程中，各个叶轮之间会残留有粉料不能被清理，时间一长残留的粉料有可能结块影响到卸料阀的输送量，甚至会发生结块掉入到粉料中影响到产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可在不增加能耗的情况下实时对叶轮间残留的粉料进行清理的刮板式自清洁卸料阀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种刮板式自清洁卸料阀，包括电机、壳体、弧形叶轮和旋转刮板，所述弧形叶轮安装在壳体内部，弧形叶轮通过电机驱动；所述旋转刮板设置在弧形叶轮的下方，旋转刮板的顶部与弧形叶轮的弧面相接触，旋转刮板与弧形叶轮之间通过壳体外的齿轮传动机构进行同步反向转动。通过上述技术方案，利用弧形叶轮与旋转刮板的配合实时对叶轮进行自清洁，以杜绝叶轮间残留粉料；旋转刮板通过齿轮传动机构进行旋转，无需另外增加电机驱动，节约了能耗。本技术的有益效果在于：本技术设计合理，节约能耗，利用弧形叶轮与旋转刮板的配合实时对叶轮进行自清洁，以杜绝叶轮间残留粉料。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中A-A向的剖视图。图中编号说明：1-壳体；2-电机；3-弧形叶轮；4-旋转刮板；5-齿轮传动机构。具体实施方式参看图1～2，本技术具体实施方式采用以下技术方案：一种刮板式自清洁卸料阀，包括电机2、壳体1、弧形叶轮3和旋转刮板4，弧形叶轮3安装在壳体1内部，弧形叶轮3通过电机2驱动；旋转刮板4设置在弧形叶轮3的下方，旋转刮板4的顶部与弧形叶轮3的弧面相接触，旋转刮板4与弧形叶轮3之间通过壳体1外的齿轮传动机构5进行同步反向转动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板式自清洁卸料阀，包括电机和壳体，其特征在于，还包括弧形叶轮和旋转刮板，所述弧形叶轮安装在壳体内部，弧形叶轮通过电机驱动；所述旋转刮板设置在弧形叶轮的下方，旋转刮板的顶部与弧形叶轮的弧面相接触，旋转刮板与弧形叶轮之间通过壳体外的齿轮传动机构进行同步反向转动。

【技术特征摘要】
1.一种刮板式自清洁卸料阀，包括电机和壳体，其特征在于，还包括弧形叶轮和旋转刮板，所述弧形叶轮安装在壳体内部，弧形叶轮通过电机驱动；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲，
申请(专利权)人：霍山丰乐竹塑新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34