高效连续生产的电动抽滤卸料机设备制造技术

技术编号:13570749 阅读:70 留言:0更新日期:2016-08-21 22:21
本发明专利技术涉及一种高效连续生产的电动抽滤卸料机设备,包括用于盛放固液混合物料的槽体以及与槽体连接的驱动机构,槽体内部设有过滤板、底部设有排水口,且过滤板位于所述排水口上方;电动抽滤卸料机设备还包括套设在槽体外部的出料壳体、以及设于出料壳体外部的支撑架,其中,出料壳体固定设置,槽体相对于出料壳体转动。采用本发明专利技术的电动抽滤卸料机设备可以实现物料分离、翻转、出料的电动化,操作方便、简单,节省大量人力和操作时间,从而降低了生产成本、提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卸料机技术,具体是一种高效连续生产的电动抽滤卸料机设备
技术介绍
目前,在许多化工原料生产企业中,对物料进行固液分离的步骤都是使用传统的抽滤设备,这种抽滤设备的主要结构仅包括一个用于容置物料的抽滤槽和用于对物料进行抽滤的真空装置。使用旧式抽滤设备进行物料固液分离的具体操作方法是:首先将同时含有固体和液体的物料投放至抽滤槽中;然后开启真空装置对混合物料进行抽滤,从而将液体抽走,只留下固体物料在抽滤槽中;待液体抽干后,再通过人工将固体物料从抽滤槽中转移出来。在实践操作中发现,上述抽滤设备及其操作方式主要有以下几点弊端:首先,抽滤的过程中难免会带走一些固体物料,导致物料损失。其次,由于真空抽滤后物料通常会结成较为结实的块状,故将这些物料转移出去也较为费时费力。最后,由于是进行人工化工生产,每次需要分离的物料量都较大,通过人工转移物料,这无疑是非常大的工作量,耗时耗力,生产效率较低,且使得生产过程不能连续进行。基于上述分析可知,由于使用现有抽滤设备会导致物料损失多、物料转移费时费力等问题,生产效率低、产能低,因此实有必要对现有的处理固液混合物料设备进行改进和优化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够电动翻转、电动卸料的高效连续生产的电动抽滤卸料机设备,以解决使用现有卸料设备进行卸料时需要耗费大量人力时间,导致生产效率低且生产不能连续等技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:提供一种高效连续生产的电动抽滤卸料机设备,包括用于盛放固液
混合物料的槽体以及与所述槽体连接的驱动机构,所述槽体内部设有过滤板、底部设有排水口,且所述过滤板位于所述排水口上方;所述电动抽滤卸料机设备还包括套设在所述槽体外部的出料壳体、以及设于所述出料壳体外部的支撑架,其中,所述出料壳体固定设置,所述槽体相对于所述出料壳体转动。进一步地,所述槽体为开口槽体结构,所述出料壳体的底部开设有出料口,所述出料口用于卸出所述槽体中的物料。进一步地,所述出料壳体由若干侧壁围成,且所述侧壁的下边缘处向下逐级倾斜、并向所述出料壳体内部方向收拢形成所述出料口。可选地,所述出料壳体和所述支撑架分别选用碳钢、铸铁件或铸钢件材料中的一种或几种组合制成。优选地,所述出料壳体通过模具一次成型制得。进一步地,所述槽体由四周侧板和底板围合而成,所述底板从所述侧板下边缘处向下逐级倾斜相互靠拢形成,且所述底板中间设有向下凹陷的凹槽,使所述排水口开设在所述凹槽处。进一步地,所述驱动机构带动所述槽体相对于所述出料壳体转动,且所述槽体转动的角度为0°-200°。其中,转动的角度为0°-200°是指该数值范围内的任一点值,例如转动的角度为0°、10°、30°、50°、60°、90°、100°、120°、130°、135°、140°、145°、150°、160°、170°、180°、190°或200°。优选地,所述槽体相对于所述出料壳体转动的角度为0°-150°。优选地,所述槽体选用复合材料制成,所述复合材料包括玻璃布与树脂。其中,所述复合材料具有防腐功能。可选地,所述槽体通过模具一次成型制得,或者所述槽体通过对所述侧板、所述底板、所述凹槽进行拼接制得。优选地,所述槽体通过模具一次成型制得。优选地,所述槽体的厚度为10-40mm。其中,所述槽体的厚度为10-40mm包括了该数值范围内的任一点值,例如所述槽体的厚度为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm或40mm。更优选地,所述槽体的厚度为15-25mm。优选地,所述过滤板沿水平方向设置在所述排水口上方。优选地,所述过滤板选用PP材料制成。其中,PP是Polypropylene,即聚丙烯,俗称百折胶。进一步地,所述过滤板上设有若干排开孔,且相邻两排的所述开孔之间交错设置。进一步地,所述槽体侧板的内表面上设有滤布。优选地,所述滤布选用涤纶材料制成。进一步地,在所述槽体内部固设有支撑件,所述支撑件设置在所述过滤板和所述槽体底板之间,所述支撑件为垂直于所述过滤板的条形支撑板或者垂直于所述过滤板的支撑柱。进一步地,所述支撑件为所述条形支撑板,所述条形支撑板包括沿所述槽体轴向方向延伸的若干第一条形支撑板,以及垂直于所述第一条形支撑板的第二条形支撑板,所述第一条形支撑板上和所述第二条形支撑板上均开设有孔洞。优选地,所述第一条形支撑板上的孔洞包括设置在上部的第一圆形孔、设置在中部的第二圆形孔以及设置在中下部的第一拱形开口,且第一圆形孔的开孔面积小于第二圆形孔的开孔面积;所述第二条形支撑板上的孔洞包括设置在上部的第三圆形孔和设置在中下部的第二拱形开口。进一步地,所述电动抽滤卸料机设备还包括连接组件,所述连接组件设置在所述驱动机构与所述槽体之间,用于连接所述驱动机构与所述槽体。进一步地,所述驱动机构包括相互连接的电机和减速机,所述连接组件包括联轴器和法兰,所述槽体两端设有传动轴;其中,所述法兰将所述传动轴的一端与所述槽体固定连接,所述联轴器将所述传动轴的另一端与所述减速机连接。进一步地,在所述传动轴的轴线方向上还设有调心轴承,所述调心轴承设于所述支架上端。进一步地,在所述联轴器与所述调心轴承之间还设有行程开关控制盘。进一步地,所述支撑架包括卡设在出料壳体外部的支撑架主体、从所述支撑架主体的两个相对侧边沿竖直方向延伸形成的支架、以及从所述支撑架主体的侧边向外延伸形成的支座;其中,所述支架下端支撑在地面上、所述支架上端支撑所述连接组件,所述支座支撑所述驱动机构。与现有技术相比,有益效果如下:首先,本专利技术中的槽体兼具过滤、电动转动功能,从而可实现物料的电动转移。在本专利技术中,槽体内部设置了过滤结构,对固液混合物料进行真空抽滤时,可以有效实现固液分离,仅留下抽干后结成结实块状的固体。在此基础上,本专利技术设计将槽体与驱动机构相连,且在槽体外部套设了一个出料壳体,该出料壳体与槽体之间间隔一定距离设置,使得槽体可在驱动机构的带动下电动转动。因此,使用本专利技术的电动抽滤卸料机设备进行卸料操作时,可首先对固液混合物料进行真空抽滤,然后使抽干后较为结实的固体物料随着槽体以一定角度进行来回转动,使得原本较为结实的固体物料变得分散、松散。其次,本专利技术中在出料壳体的底部设置了出料口,使得随槽体转动而转移到出料壳体中的固体物料可从出料口中直接卸料、排出,从而实现电动卸料。由此可见,采用本专利技术的电动抽滤卸料机设备可以实现物料分离、翻转、出料的电动化,操作方便、简单,节省大量人力和操作时间,从而降低了生产成本、提高了生产效率。最后,本专利技术中,在槽体内壁还设有一层滤布结构,该滤布可有效防止体积较小的固体物料在抽滤的过程中随着液体排出,从而在一定程度上减少了固体物料的损失,节约生产成本。附图说明图1是实施例二高效连续生产的电动抽滤卸料机设备的立体结构示意图(未示出加强连结部件);图2是实施例二高效连续生产的电动抽滤卸料机设备的正面剖面示意图;图3是实施例二高效连续生产的电动抽滤卸料机设备的侧面剖面示意图;图4是实施例二高效连续生产的电动抽滤卸料机设备中过滤板的平
面结构示意图;图5是图4中B处结构的放大示意图;图6是图2中A处结构的放大示意图;图7(a)是实施例二高效连续生产的电动抽滤卸料机设备的出料壳体的结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效连续生产的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:包括用于盛放固液混合物料的槽体以及与所述槽体连接的驱动机构,所述槽体内部设有过滤板、底部设有排水口,且所述过滤板位于所述排水口上方;所述电动抽滤卸料机设备还包括套设在所述槽体外部的出料壳体、以及设于所述出料壳体外部的支撑架,其中,所述出料壳体固定设置,所述槽体相对于所述出料壳体转动。

【技术特征摘要】
1.一种高效连续生产的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:包括用于盛放固液混合物料的槽体以及与所述槽体连接的驱动机构,所述槽体内部设有过滤板、底部设有排水口,且所述过滤板位于所述排水口上方;所述电动抽滤卸料机设备还包括套设在所述槽体外部的出料壳体、以及设于所述出料壳体外部的支撑架,其中,所述出料壳体固定设置,所述槽体相对于所述出料壳体转动。2.根据权利要求1所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述槽体为开口槽体结构,所述出料壳体的底部开设有出料口,所述出料口用于卸出所述槽体中的物料。3.根据权利要求2所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述出料壳体由若干侧壁围成,且所述侧壁的下边缘处向下逐级倾斜、并向所述出料壳体内部方向收拢形成所述出料口。4.根据权利要求1所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述槽体由四周侧板和底板围合而成,所述底板从所述侧板下边缘处向下逐级倾斜相互靠拢形成,且所述底板中间设有向下凹陷的凹槽,使所述排水口开设在所述凹槽处。5.根据权利要求4所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述槽体侧板的内表面上设有滤布。6.根据权利要求1所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述驱动机构带动所述槽体相对于所述出料壳体转动,所述槽体转动的角度为0°-200°。7.根据权利要求1所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述驱动机构带动所述槽体转动,所述槽体转动的角度为0°-150°。8.根据权利要求1所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述过滤板沿水平方向设置在所述排水口上方。9.根据权利要求1-8任一项所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:所述过滤板上设有若干排开孔,且相邻两排的所述开孔之间交错设置。10.根据权利要求1所述的电动抽滤卸料机设备,其特征在于:在
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【专利技术属性】
技术研发人员:詹杰
申请(专利权)人:深圳市盛远兴科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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