一种能自动卸料的混合机械制造技术

本实用新型专利技术公开一种能自动卸料的混合机械，物料混合箱通过固定块安装在左立柱和右立柱之间，左物料添加斗安装在物料混合箱顶部的左侧，右物料添加斗安装在物料混合箱顶部的右侧，物料搅拌电机安装在物料混合箱顶部的中央，搅拌驱动轴安装在物料搅拌电机内，搅拌叶片安装在搅拌驱动轴上，左物料卸载板通过左活动销轴安装在左立柱上，右物料卸载板通过右活动销轴安装在右立柱上，左支撑气缸通过活动铰安装在左下支架上，左气缸轴通过活动铰安装在左上支架上，右下支架固定安装在右立柱上，右上支架固定安装在右物料卸载板的底部。本实用新型专利技术其设计科学合理，使用方便，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能自动卸料的混合机械，属于物料混合机械

技术介绍
物料混合机械是物料加工中必不可少的机械设备，物料混合是将多种物料进行搅拌从而达到混合的目的。现有的物料混合机械在完成混合后，大部分需要工人将混合后的物料从机械设备中取出，劳动强度大，劳作业效率低，使用极为不方便，由此，提出一种能自动卸料的混合机械是非常有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能自动卸料的混合机械，采用物料混合箱的底部设置左物料卸载板和右物料卸载板的设计，左物料卸载板通过左活动销轴安装在左立柱上，右物料卸载板通过右活动销轴安装在右立柱上，物料混合后，通过左支撑气缸和右支撑气缸实现，左物料卸载板和右物料卸载板分别沿着左活动销轴和右活动销轴旋转，物料通过物料收集斗收集到物料储存箱内，其设计科学合理，使用方便，节省了人力。一种能自动卸料的混合机械，其结构包括：左立柱、右立柱、左物料卸载板、右物料卸载板、左活动销轴、右活动销轴、左下支架、左上支架、左支撑气缸、左气缸轴、右下支架、右上支架、右支撑气缸、右气缸轴、左卸料板弹簧、右卸料板弹簧、支撑板、物料收集斗、左移动轮、右移动轮、物料储存箱、活动铰、物料混合箱、左物料添加斗、右物料添加斗、物料搅拌电机、搅拌驱动轴、搅拌叶片、固定块，所述的物料混合箱通过固定块安装在左立柱和右立柱之间，所述的左物料添加斗安装在物料混合箱顶部的左侧，右物料添加斗安装在物料混合箱顶部的右侧，所述的物料搅拌电机安装在物料混合箱顶部的中央，搅拌驱动轴安装在物料搅拌电机内，搅拌叶片安装在搅拌驱动轴上，所述的左物料卸载板通过左活动销轴安装在左立柱上，右物料卸载板通过右活动销轴安装在右立柱上，所述的左下支架固定安装在左立柱上，左上支架固定安装在左物料卸载板的底部，所述的左支撑气缸通过活动铰安装在左下支架上，左气缸轴通过活动铰安装在左上支架上，左气缸轴的底端安装在左支撑气缸内，所述的右下支架固定安装在右立柱上，右上支架固定安装在右物料卸载板的底部，所述的右支撑气缸通过活动铰安装在右下支架上，右气缸轴通过活动铰安装在右上支架上，右气缸轴的底端安装在右支撑气缸内，所述的支撑板固定安装在左立柱和右立柱之间，物料收集斗固定安装在支撑板上的中央。进一步，所述的左卸料板弹簧的顶端安装在左物料卸载板上，左卸料板弹簧的底端安装在支撑板上，右卸料板弹簧的顶端安装在右物料卸载板上，右卸料板弹簧的底端安装在支撑板上，所述的物料储存箱放置在物料收集斗的正下方，所述的左移动轮安装在物料储存箱底部的左侧，右移动轮安装在物料储存箱底部的右侧。本技术的有益效果：本技术采用物料混合箱的底部设置左物料卸载板和右物料卸载板的设计，左物料卸载板通过左活动销轴安装在左立柱上，右物料卸载板通过右活动销轴安装在右立柱上，物料混合后，通过左支撑气缸和右支撑气缸实现，左物料卸载板和右物料卸载板分别沿着左活动销轴和右活动销轴旋转，物料通过物料收集斗收集到物料储存箱内，其设计科学合理，使用方便，节省了人力。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图中：1-左立柱；2-右立柱；3-左物料卸载板；4-右物料卸载板；5-左活动销轴；6-右活动销轴；7-左下支架；8-左上支架；9-左支撑气缸；10-左气缸轴；11-右下支架；12-右上支架；13-右支撑气缸；14-右气缸轴；15-左卸料板弹簧；16-右卸料板弹簧；17-支撑板；18-物料收集斗；19-左移动轮；20-右移动轮；21-物料储存箱；22-活动铰；23-物料混合箱；24-左物料添加斗；25-右物料添加斗；26-物料搅拌电机；27-搅拌驱动轴；28-搅拌叶片；29-固定块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，一种能自动卸料的混合机械，其结构包括：左立柱1、右立柱2、左物料卸载板3、右物料卸载板4、左活动销轴5、右活动销轴6、左下支架7、左上支架8、左支撑气缸9、左气缸轴10、右下支架11、右上支架12、右支撑气缸13、右气缸轴14、左卸料板弹簧15、右卸料板弹簧16、支撑板17、物料收集斗18、左移动轮19、右移动轮20、物料储存箱21、活动铰22、物料混合箱23、左物料添加斗24、右物料添加斗25、物料搅拌电机26、搅拌驱动轴27、搅拌叶片28、固定块29，所述的物料混合箱23通过固定块29安装在左立柱1和右立柱2之间，所述的左物料添加斗24安装在物料混合箱23顶部的左侧，右物料添加斗25安装在物料混合箱23顶部的右侧，所述的物料搅拌电机26安装在物料混合箱23顶部的中央，搅拌驱动轴27安装在物料搅拌电机26内，搅拌叶片28安装在搅拌驱动轴27上，所述的左物料卸载板3通过左活动销轴5安装在左立柱1上，右物料卸载板4通过右活动销轴6安装在右立柱2上，所述的左下支架7固定安装在左立柱1上，左上支架8固定安装在左物料卸载板3的底部，所述的左支撑气缸9通过活动铰22安装在左下支架7上，左气缸轴10通过活动铰22安装在左上支架8上，左气缸轴10的底端安装在左支撑气缸9内，所述的右下支架11固定安装在右立柱2上，右上支架12固定安装在右物料卸载板4的底部，所述的右支撑气缸13通过活动铰22安装在右下支架11上，右气缸轴14通过活动铰22安装在右上支架12上，右气缸轴14的底端安装在右支撑气缸13内，所述的支撑板17固定安装在左立柱1和右立柱2之间，物料收集斗18固定安装在支撑板17上的中央。具体地，所述的左卸料板弹簧15的顶端安装在左物料卸载板1上，左卸料板弹簧15的底端安装在支撑板17上，右卸料板弹簧16的顶端安装在右物料卸载板2上，右卸料板弹簧16的底端安装在支撑板17上，所述的物料储存箱21放置在物料收集斗18的正下方，所述的左移动轮19安装在物料储存箱21底部的左侧，右移动轮20安装在物料储存箱21底部的右侧。本技术的原理是：采用物料混合箱的底部设置左物料卸载板和右物料卸载板的设计，左物料卸载板通过左活动销轴安装在左立柱上，右物料卸载板通过右活动销轴安装在右立柱上，物料混合后，通过左支撑气缸和右支撑气缸实现，左物料卸载板和右物料卸载板分别沿着左活动销轴和右活动销轴旋转，物料通过物料收集斗收集到物料储存箱内，其设计科学合理，使用方便，节省了人力。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能自动卸料的混合机械，其特征在于：结构包括：左立柱、右立柱、左物料卸载板、右物料卸载板、左活动销轴、右活动销轴、左下支架、左上支架、左支撑气缸、左气缸轴、右下支架、右上支架、右支撑气缸、右气缸轴、左卸料板弹簧、右卸料板弹簧、支撑板、物料收集斗、左移动轮、右移动轮、物料储存箱、活动铰、物料混合箱、左物料添加斗、右物料添加斗、物料搅拌电机、搅拌驱动轴、搅拌叶片、固定块，所述的物料混合箱通过固定块安装在左立柱和右立柱之间，所述的左物料添加斗安装在物料混合箱顶部的左侧，右物料添加斗安装在物料混合箱顶部的右侧，所述的物料搅拌电机安装在物料混合箱顶部的中央，搅拌驱动轴安装在物料搅拌电机内，搅拌叶片安装在搅拌驱动轴上，所述的左物料卸载板通过左活动销轴安装在左立柱上，右物料卸载板通过右活动销轴安装在右立柱上，所述的左下支架固定安装在左立柱上，左上支架固定安装在左物料卸载板的底部，所述的左支撑气缸通过活动铰安装在左下支架上，左气缸轴通过活动铰安装在左上支架上，左气缸轴的底端安装在左支撑气缸内，所述的右下支架固定安装在右立柱上，右上支架固定安装在右物料卸载板的底部，所述的右支撑气缸通过活动铰安装在右下支架上，右气缸轴通过活动铰安装在右上支架上，右气缸轴的底端安装在右支撑气缸内，所述的支撑板固定安装在左立柱和右立柱之间，物料收集斗固定安装在支撑板上的中央。...

【技术特征摘要】
1.一种能自动卸料的混合机械，其特征在于：结构包括：左立柱、右立柱、左物料卸载板、右物料卸载板、左活动销轴、右活动销轴、左下支架、左上支架、左支撑气缸、左气缸轴、右下支架、右上支架、右支撑气缸、右气缸轴、左卸料板弹簧、右卸料板弹簧、支撑板、物料收集斗、左移动轮、右移动轮、物料储存箱、活动铰、物料混合箱、左物料添加斗、右物料添加斗、物料搅拌电机、搅拌驱动轴、搅拌叶片、固定块，所述的物料混合箱通过固定块安装在左立柱和右立柱之间，所述的左物料添加斗安装在物料混合箱顶部的左侧，右物料添加斗安装在物料混合箱顶部的右侧，所述的物料搅拌电机安装在物料混合箱顶部的中央，搅拌驱动轴安装在物料搅拌电机内，搅拌叶片安装在搅拌驱动轴上，所述的左物料卸载板通过左活动销轴安装在左立柱上，右物料卸载板通过右活动销轴安装在右立柱上，所述的左下支架固定安装在左立柱上，左上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣玉，潘露，胡文周，杨文龙，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34