一种耐磨型纺织纱筒制造技术

技术编号:14500670 阅读:43 留言:0更新日期:2017-01-30 10:30
本实用新型专利技术公开了一种耐磨型纺织纱筒,包括绕纱轴及设置在绕纱轴两端的挡纱板,所述绕纱轴为中空的圆筒,所述圆筒的内壁设置有凹槽,所述凹槽内设置有滚珠,所述滚珠卡持在凹槽内,所述挡纱板远离绕纱轴的一端均布设置有缓冲条。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理,通过设置在圆通内壁的滚珠,可有效的降低对纱筒内壁的磨损,确保纱筒的旋转更加顺畅,延长纱筒的使用寿命,缓冲条的设置,可有效避免纱线在过溢情况下打结现象的发生,从而确保生产工序的正常进行,外筒套的设置,可有效防止纺织纱线割断情况的发生,提高产品质量,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织设备零部件
,具体涉及一种耐磨型纺织纱筒
技术介绍
纺织行业是我国传统的行业,随着纺织行业的发展,纺织设备的功能及性能也日渐完善,纱筒时纺织行业常用的部件之一,纺纱形成的纱线需要采用纱管进行收卷成锭,纱管的形状通常采用一个圆柱形管状体,在圆柱形管状体的两端固定设置管盖,纱筒在旋转的过程中,可以卷绕纱线或者将卷绕的纱线释放。由于纺织机在生产的过程中不是按照固定的速度抽取防线,而高速旋转的纱筒具有惯性,纱筒转动的速度并不时刻与纺织机收取纺线的速度相同,这样就很可能出现纺线打结的情况,不仅影响了生产效率,还降低了纺织品的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于设计提供一种耐磨型纺织纱筒。所述的一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于包括绕纱轴及设置在绕纱轴两端的挡纱板,所述绕纱轴为中空的圆筒,所述圆筒的内壁设置有凹槽,所述凹槽内设置有滚珠,所述滚珠卡持在凹槽内,所述挡纱板远离绕纱轴的一端均布设置有缓冲条。所述的一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于所述圆筒的外壁上套接设置有一层外筒套,所述外筒套的两端设置有过渡面,所述过渡面的表面为弧形下凹结构。所述的一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于所述缓冲条的一端固定设置在挡纱板上,另一端为自由端。所述的一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于所述缓冲条至少设置有四个。所述的一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于所述外筒套的厚度为6mm,所述圆筒的壁厚为20mm。所述的一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于所述滚珠对称设置在圆筒内壁上。本技术结构新颖、设计合理,通过设置在圆通内壁的滚珠,可有效的降低对纱筒内壁的磨损,确保纱筒的旋转更加顺畅,延长纱筒的使用寿命,缓冲条的设置,可有效避免纱线在过溢情况下打结现象的发生,从而确保生产工序的正常进行,外筒套的设置,可有效防止纺织纱线割断情况的发生,提高产品质量,降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1-圆筒,2-凹槽,3-滚珠,4-挡纱板,5-缓冲条,6-外筒套,7-过渡面。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图1所示,本技术一种耐磨型纺织纱筒,包括绕纱轴及设置在绕纱轴两端的挡纱板4,绕纱轴为中空的圆筒1,圆筒1的内壁设置有凹槽2,凹槽2内设置有滚珠3,滚珠3卡持在凹槽2内,滚珠3对称设置在圆筒1内壁上,挡纱板4远离绕纱轴的一端均布设置有缓冲条5。其中,圆筒1的外壁上套接设置有一层厚度为6mm外筒套6,圆筒1的壁厚为20mm。外筒套6的两端设置有过渡面7,过渡面7的表面为弧形下凹结构,缓冲条5的一端固定设置在挡纱板4上,另一端为自由端,且缓冲条5至少设置有四个。本技术圆筒1内壁上设置凹槽2及设置在凹槽2内的滚珠3,使得纱筒在转动时更加平衡,且避免圆筒1内壁与转轴直接摩擦,避免纱筒的摩擦损坏,提高了纱筒的使用寿命,且由于滚珠的顺滑,使得纱筒的转动更加顺畅,均布设置在挡纱板4上的缓冲条5,在纺织机工作过程中,当纺线出现过溢情况时,由于缓冲条5具有一定的缓冲能力,从而将过溢的纺线绷直,起到防止筒管上的纺线打结的目的。外筒套6的设置,大大降低纱线被隔断的几率,从而提高了产品的质量,降低了生产成本。本文档来自技高网...
一种耐磨型纺织纱筒

【技术保护点】
一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于包括绕纱轴及设置在绕纱轴两端的挡纱板(4),所述绕纱轴为中空的圆筒(1),所述圆筒(1)的内壁设置有凹槽(2),所述凹槽(2)内设置有滚珠(3),所述滚珠(3)卡持在凹槽(2)内,所述挡纱板(4)远离绕纱轴的一端均布设置有缓冲条(5)。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于包括绕纱轴及设置在绕纱轴两端的挡纱板(4),所述绕纱轴为中空的圆筒(1),所述圆筒(1)的内壁设置有凹槽(2),所述凹槽(2)内设置有滚珠(3),所述滚珠(3)卡持在凹槽(2)内,所述挡纱板(4)远离绕纱轴的一端均布设置有缓冲条(5)。2.如权利要求1所述的一种耐磨型纺织纱筒,其特征在于所述圆筒(1)的外壁上套接设置有一层外筒套(6),所述外筒套(6)的两端设置有过渡面(7),所述过渡面(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:石勇强刘云鹏
申请(专利权)人:新昌县蓝翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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