A yarn short process energy-saving drying apparatus and method of use, the drying device comprises a drying chamber, a yarn frame, cart, drying rack, control device, the yarn evenly spaced at the upper end of the frame is provided with a fixed rod, the fixed rod and the rack is connected with the shunt tube yarn; the yarn frame is arranged in the trolley at the top. The cart is arranged inside the main pipe, the main pipe and branch pipe communicated the cart is arranged on the guide rail; and the main pipe through a quick joint is connected with the inlet valve; the drying chamber is arranged on the opposite sides of the wall of the sealing door; the method comprises feeding, drying, unloading, warehousing material. The invention aims to provide a short flow energy saving drying device for a cheese thread and a method of use thereof, which can improve the drying efficiency and reduce the tedious process required for drying, save energy and improve the drying quality.
【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱短流程节能烘干装置及使用方法
本专利技术属于纺织加工领域,具体为一种筒子纱短流程节能烘干装置及使用方法。
技术介绍
筒子纱烘干是筒子纱生产中的重要工序与工艺流程,如果没有烘干或者烘干不合格就会产生诸如颜色色变、纱线霉变、强度不合格等问题,对企业的生产效益与市场产生很多的负面影响。而烘干的能耗与效率也是制约企业成本的关键。目前的筒子纱烘干技术分为以下几种:厢式蒸汽烘干、射频烘干、快速烘缸等3大主要生产应用设备;在实际生产中烘干前要经过脱水、湿纱卸笼、离心脱水等多道流程,操作过程中存在劳动强度大,环境潮湿严重、5-10分钟要将纱放入脱水机内,重复放入与取出的动作很频繁、纱线的下端与外层较易磨损;烘干质量难以控制。且需占用较多的时间与能耗,增加企业成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种筒子纱短流程节能烘干装置及使用方法,提高烘干效率的同时减少烘干所需的繁琐工序,缩短流程,节约能源,提高烘干质量。为实现以上目的,本专利技术采用的原理是利用热空气作为干燥介质与湿物料相互接触运动,使湿物料中所含的水分汽化和蒸发排出,达到烘干的目的,而筒子纱的内部是有标准的纱管密封具备均匀散热气化运动的效果;本专利技术采用的技术方案是:它包括烘干室(2)、纱架(5)、推车(4)、烘干架(7)、控制装置,所述纱架(5)上端均匀间隔设置有固定杆(8),所述固定杆(8)上端水平设置有限位杆(9),所述固定杆(8)下端设置有储水池(10)以暂存烘干过程中流出的水,所述固定杆(8)和纱架(5)内连通有分流管(11),所述分流管(11)分为进气管和出气管;所述纱架(5 ...
【技术保护点】
一种筒子纱短流程节能烘干装置,其特征在于,它包括烘干室(2)、纱架(5)、推车(4)、烘干架(7),所述纱架(5)上端均匀间隔设置有固定杆(8),所述固定杆(8)上端水平设置有限位杆(9),所述固定杆(8)下端设置有储水池(10),所述固定杆(8)和纱架(5)内连通有分流管(11);所述纱架(5)设置于推车(4)上端,所述推车(4)内设置有主流管(12),所述主流管(12)与分流管(11)联通;所述推车(4)设置于导轨(6)上,所述主流管(12)通过快速接头(3)与进气阀(1)连接;所述导轨(6)一端设置于烘干室(2)内,一端设置于烘干室(2)外,所述烘干室(2)相对两侧壁上设置有密封门,所述烘干室(2)内设置有温湿度传感器(20)和气压传感器(21),所述烘干室(2)上设置有排气装置(22)和鼓风机(13);所述烘干架(7)套于固定杆(8)上。
【技术特征摘要】
1.一种筒子纱短流程节能烘干装置,其特征在于,它包括烘干室(2)、纱架(5)、推车(4)、烘干架(7),所述纱架(5)上端均匀间隔设置有固定杆(8),所述固定杆(8)上端水平设置有限位杆(9),所述固定杆(8)下端设置有储水池(10),所述固定杆(8)和纱架(5)内连通有分流管(11);所述纱架(5)设置于推车(4)上端,所述推车(4)内设置有主流管(12),所述主流管(12)与分流管(11)联通;所述推车(4)设置于导轨(6)上,所述主流管(12)通过快速接头(3)与进气阀(1)连接;所述导轨(6)一端设置于烘干室(2)内,一端设置于烘干室(2)外,所述烘干室(2)相对两侧壁上设置有密封门,所述烘干室(2)内设置有温湿度传感器(20)和气压传感器(21),所述烘干室(2)上设置有排气装置(22)和鼓风机(13);所述烘干架(7)套于固定杆(8)上。2.根据权利要求1所述的一种筒子纱短流程节能烘干装置,其特征在于,所述烘干架(7)包括托盘(14)、安装柱(15)、立柱(16)组成,所述立柱(16)均匀分布于托盘(14)上端,所述安装柱(15)设置于托盘(14)中央,所述安装柱(15)上下端开放且上端设置有挂钩(18),所述托盘(14)上设置有多个沥水孔(141),所述托盘(14)上设置有重量传感器。3.根据权利要求1所述的一种筒子纱短流程节能烘干装置,其特征在于,所述主流管(12)前端设置有除尘过滤器(19)。4.根据权利要求1所述的一种筒子纱短流程...
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