一种钢、铝复合带用烘干箱制造技术

本发明专利技术公开了一种钢、铝复合带用烘干箱，包括箱体，所述箱体的中部设置有工作腔，该工作腔顶端和底端的四个端角均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过安装板与箱体内腔的顶部和底端连接，所述电动伸缩杆的一端均设置有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承之间通过承接杆连接，该承接杆的表面套接有第一滚筒。本发明专利技术通过设置伸缩套筒、弹簧、承接板、安装架、连接轴和第二滚筒，相互配合使用，达到了烘干过程中将钢、铝复合带中部位置进行支撑，防止在烘干时工作腔中部的钢、铝复合带与加热器接触，保护了钢、铝复合带在烘干时的安全，减少了钢、铝复合带的生产效率和质量的优点。

Drying box for steel and aluminium composite belt

The invention discloses a steel and aluminum composite belt drying box, which comprises a box body, the middle of the box body is provided with a working cavity, the four ends of the working chamber of the top and bottom angle are provided with an electric telescopic rod, the electric telescopic rod through the top of the mounting plate and the cavity of the box body and the bottom end connection. The electric telescopic rod is arranged between the first ball bearing, the first ball bearing are connected through the connecting rod, the connecting rod is connected to the first cylinder surface. Through the telescope, a spring, a bearing plate, a mounting frame, a connecting shaft and a second cylinder, used in conjunction with each other, to the drying process in aluminium and steel composite belt in the central position of the support, prevent drying in the cavity in the middle of the steel and aluminum composite contact with the heater, protection of aluminum and steel composite strip drying in the safety, reduce the advantages of steel and aluminum composite with the production efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢、铝复合带
，具体为一种钢、铝复合带用烘干箱。
技术介绍
随着社会的进步和科技的发展，原来越多的新型材料被制造生产出来，不仅在原型材料的基础上提高了材料的性能，同时，还提高了使用该新型材料的设备使用性能和寿命，由于钢、铝复合带的优越性能使得钢、铝复合带的运用领域十分广泛。在钢、铝复合带的生产制造中，钢、铝复合带需要通过烘箱对表面进行烘干处理，但在对钢、铝复合带进行烘干时，钢、铝复合带在驱动装置转速不够时容易导致积累，使得钢、铝与加热器的表面接触，因加热器温度过高，造成钢、铝复合带出现损坏，进而影响到钢、铝复合带生产效率和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢、铝复合带用烘干箱，具备降低钢、铝复合带在工作腔中烘干积累和接触加热器的概率，保证了钢、铝复合带烘干的效率和质量的优点，解决了在对钢、铝复合带进行烘干时，钢、铝复合带在驱动装置转速不够时容易导致积累，使得钢、铝与加热器的表面接触，因加热器温度过高，造成钢、铝复合带出现损坏，进而影响到钢、铝复合带生产效率和质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢、铝复合带用烘干箱，包括箱体，所述箱体的中部设置有工作腔，该工作腔顶端和底端的四个端角均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过安装板与箱体内腔的顶部和底端连接，所述电动伸缩杆的一端均设置有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承之间通过承接杆连接，该承接杆的表面套接有第一滚筒，所述箱体顶端和底端内部电动伸缩杆的一侧均设置有伸缩套筒，该伸缩套筒的内部设置有弹簧，弹簧的一端设置有承接板，所述承接板的一端分别贯穿工作腔的顶端和底端，并延伸至工作腔的内部，所述工作腔内部同一侧的承接板之间通过安装架连接，该安装架中端的一侧设置有连接轴，该连接轴的表面套接有第二滚筒，所述伸缩套筒之间的工作腔的顶端和底端均设置有加热器，所述工作腔内部的承接板一侧设置有挡板，该挡板的一端内部设置有转动轴，转动轴的表面套接有滚轮，所述滚轮与挡板的连接处设置有相适配的槽体，所述箱体的外侧设置有控制面板，该控制面板电连接有电动伸缩杆、加热器和变频电机。所述承接杆的一端设置有第一转轮，该第一转轮通过皮带分别与第二转轮和第三转轮连接，所述第二转轮位于第一转轮的下方，该第二转轮与变频电机的转轴连接，电机的底端与箱体内腔的底端连接，所述第三转轮位于第一转轮的上方，该第三转轮通过承接轴与第二滚珠轴承连接，第二滚珠轴承位于箱体内部顶端的一侧，所述承接轴的中端套接有第三滚珠轴承，该第三滚珠轴承的顶端通过固定杆与箱体内部的顶端连接。优选的，所述电动伸缩杆对称设立于箱体顶端和底端的内部，且箱体内部顶端和底端的电动伸缩杆位置相对应。优选的，所述箱体的内部为中空结构，承接杆的两端分别贯穿工作腔的左、右侧壁与第一滚珠轴承连接，承接杆与工作腔左、右侧壁的连接处设置有相适配滑槽，第一滚筒位于工作腔的内部，且第一滚筒的长度与工作腔的宽度相适配。优选的，所述安装架和承接板连接的一端与工作腔的顶端和底端之间均留有间隙，该安装架为V形，且工作腔顶端和底端安装架中端的第二滚筒相切设立。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置变频电机、承接杆和第一滚筒，变频电机带动工作腔中两端的承接杆转动，同时，承接杆带动第一滚筒转动，达到了钢、铝复合带在箱体内部工作腔中的进入均由牵引力，降低钢、铝复合带积累的效果，通过设置电动伸缩杆和第一滚珠轴承带动承接杆进行上下移动，达到了对不同厚度的钢、铝复合带进行挤压牵引，进一步降低了钢、铝复合带积累的效果，通过设置伸缩套筒、弹簧、承接板、安装架、连接轴和第二滚筒，相互配合使用，达到了烘干过程中将钢、铝复合带中部位置进行支撑，防止在烘干时工作腔中部的钢、铝复合带与加热器接触，保护了钢、铝复合带在烘干时的安全，减少了钢、铝复合带的生产效率和质量的优点，通过设置挡板，达到了减少工作腔内部温度的流失，保证了钢、铝复合带在烘干时温度的稳定，减少了工作时的成本的优点。2、本专利技术通过连接轴、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和固定杆能够使第三转轮安装和转动稳定，同时，保证了连接轴带动第一转轮移动后可以正常的转动，通过转动轴、滚轮和槽体能够有效避免钢、铝复合带在经过挡板时出现刮伤，通过伸缩套筒、弹簧和承接板能够有效增强安装架在工作腔中的移动，通过箱体内部两端的变频电机带动承接杆转动降低钢、铝复合带在工作腔中烘干出现积累，从而有效的解决了在对钢、铝复合带进行烘干时，钢、铝复合带在驱动装置转速不够时容易导致积累，使得钢、铝与加热器的表面接触，因加热器温度过高，造成钢、铝复合带出现损坏，进而影响到钢、铝复合带生产效率和质量的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术挡板结构示意图。图中：1箱体、2工作腔、3安装板、4电动伸缩杆、5第一滚珠轴承、6承接杆、7第一滚筒、8伸缩套筒、9弹簧、10承接板、11安装架、12连接轴、13第二滚筒、14加热器、15挡板、16转动轴、17滚轮、18槽体、19第一转轮、20皮带、21第二转轮、22第三转轮、23变频电机、24承接轴、25第二滚珠轴承、26第三滚珠轴承、27固定杆、28控制面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢、铝复合带用烘干箱，包括箱体1，箱体1的中部设置有工作腔2，该工作腔2顶端和底端的四个端角均设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过安装板3与箱体1内腔的顶部和底端连接，电动伸缩杆4对称设立于箱体1顶端和底端的内部，且箱体1内部顶端和底端的电动伸缩杆4位置相对应，电动伸缩杆4的一端均设置有第一滚珠轴承5，第一滚珠轴承5之间通过承接杆6连接，该承接杆6的表面套接有第一滚筒7，箱体1的内部为中空结构，承接杆6的两端分别贯穿工作腔2的左、右侧壁与第一滚珠轴承5连接，承接杆6与工作腔2左、右侧壁的连接处设置有相适配滑槽，第一滚筒7位于工作腔2的内部，且第一滚筒7的长度与工作腔2的宽度相适配，箱体1顶端和底端内部电动伸缩杆4的一侧均设置有伸缩套筒8，该伸缩套筒8的内部设置有弹簧9，弹簧9的一端设置有承接板10，承接板10的一端分别贯穿工作腔2的顶端和底端，并延伸至工作腔2的内部，工作腔2内部同一侧的承接板10之间通过安装架11连接，该安装架11中端的一侧设置有连接轴12，该连接轴12的表面套接有第二滚筒13，安装架11和承接板10连接的一端与工作腔2的顶端和底端之间均留有间隙，该安装架11为V形，且工作腔2顶端和底端安装架11中端的第二滚筒13相切设立，伸缩套筒8之间的工作腔2的顶端和底端均设置有加热器14，工作腔2内部的承接板10一侧设置有挡板15，该挡板15的一端内部设置有转动轴16，转动轴16的表面套接有滚轮17，滚轮17与挡板15的连接处设置有相适配的槽体18，箱体1的外侧设置有控制面板28，该控制面板28电连接有电动伸缩杆4、加热器14和变频电机23，承接杆6的一端设置有第一转轮19，该第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢、铝复合带用烘干箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的中部设置有工作腔（2），该工作腔（2）顶端和底端的四个端角均设置有电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）通过安装板（3）与箱体（1）内腔的顶部和底端连接，所述电动伸缩杆（4）的一端均设置有第一滚珠轴承（5），所述第一滚珠轴承（5）之间通过承接杆（6）连接，该承接杆（6）的表面套接有第一滚筒（7），所述箱体（1）顶端和底端内部电动伸缩杆（4）的一侧均设置有伸缩套筒（8），该伸缩套筒（8）的内部设置有弹簧（9），弹簧（9）的一端设置有承接板（10），所述承接板（10）的一端分别贯穿工作腔（2）的顶端和底端，并延伸至工作腔（2）的内部，所述工作腔（2）内部同一侧的承接板（10）之间通过安装架（11）连接，该安装架（11）中端的一侧设置有连接轴（12），该连接轴（12）的表面套接有第二滚筒（13），所述伸缩套筒（8）之间的工作腔（2）的顶端和底端均设置有加热器（14），所述工作腔（2）内部的承接板（10）一侧设置有挡板（15），该挡板（15）的一端内部设置有转动轴（16），转动轴（16）的表面套接有滚轮（17），所述滚轮（17）与挡板（15）的连接处设置有相适配的槽体（18），所述箱体（1）的外侧设置有控制面板（28），该控制面板（28）电连接有电动伸缩杆（4）、加热器（14）和变频电机（23）；所述承接杆（6）的一端设置有第一转轮（19），该第一转轮（19）通过皮带（20）分别与第二转轮（21）和第三转轮（22）连接，所述第二转轮（21）位于第一转轮（19）的下方，该第二转轮（21）与变频电机（23）的转轴连接，电机（12）的底端与箱体（1）内腔的底端连接，所述第三转轮（22）位于第一转轮（19）的上方，该第三转轮（22）通过承接轴（24）与第二滚珠轴承（25）连接，第二滚珠轴承（25）位于箱体（1）内部顶端的一侧，所述承接轴（24）的中端套接有第三滚珠轴承（26），该第三滚珠轴承（26）的顶端通过固定杆（27）与箱体（1）内部的顶端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢、铝复合带用烘干箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的中部设置有工作腔（2），该工作腔（2）顶端和底端的四个端角均设置有电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）通过安装板（3）与箱体（1）内腔的顶部和底端连接，所述电动伸缩杆（4）的一端均设置有第一滚珠轴承（5），所述第一滚珠轴承（5）之间通过承接杆（6）连接，该承接杆（6）的表面套接有第一滚筒（7），所述箱体（1）顶端和底端内部电动伸缩杆（4）的一侧均设置有伸缩套筒（8），该伸缩套筒（8）的内部设置有弹簧（9），弹簧（9）的一端设置有承接板（10），所述承接板（10）的一端分别贯穿工作腔（2）的顶端和底端，并延伸至工作腔（2）的内部，所述工作腔（2）内部同一侧的承接板（10）之间通过安装架（11）连接，该安装架（11）中端的一侧设置有连接轴（12），该连接轴（12）的表面套接有第二滚筒（13），所述伸缩套筒（8）之间的工作腔（2）的顶端和底端均设置有加热器（14），所述工作腔（2）内部的承接板（10）一侧设置有挡板（15），该挡板（15）的一端内部设置有转动轴（16），转动轴（16）的表面套接有滚轮（17），所述滚轮（17）与挡板（15）的连接处设置有相适配的槽体（18），所述箱体（1）的外侧设置有控制面板（28），该控制面板（28）电连接有电动伸缩杆（4）、加热器（14）和变频电机（23）；所述承接杆（6）的一端设置有第一转轮（19），该第一转轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫，
申请(专利权)人：无锡市乾泰金属构件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32