钢铝复合散热器及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钢铝复合散热器。在上横钢管与下横钢管之间设数根竖钢管，数根竖钢管的两端分别与半圆形上横钢管、半圆形下横钢管的平面外管壁上的孔眼相接连通，每根竖钢管套设于铝型材散热盒的中心管中，每个散热盒侧面设有散热翅片，每个散热盒的上下两端各设一铝型材扣盖。工艺步骤：第一步在上横钢管、下横钢管上钻孔眼；第二步将竖钢管对准下横钢管的孔眼焊接，再将散热盒套在竖钢管上，之后将竖钢管上端对准上横钢管的孔眼焊接；第三步除锈，气体试压，防腐处理；第四步挂入烤漆房进行静电喷涂；第五步将扣盖卡在散热盒的上下两端。优点：美观新颖，增大散热面积，增强散热效果；焊接处严密严实，不容易漏气跑风。

Steel aluminum composite radiator and production process thereof

The invention discloses a steel aluminum composite radiator. In the horizontal pipe with vertical pipe between the root and the lower transverse pipe, both ends of a plurality of vertical tubes respectively and transverse steel tube cross pipe, semicircular semicircular plane under the outer tube wall of the connecting hole connected, each vertical pipe is sheathed on the aluminum radiating tube in the center of the box, each box side radiator heat radiating fins, each cooling box in the upper and lower ends are respectively provided with an aluminum cover. Process steps: the first step in the horizontal pipe, lower transverse pipe drill holes; the second step is to align the holes under the vertical steel pipe welding, the heat radiation box set in the vertical pipe, the steel pipe after perforation horizontal vertical alignment on the upper welding; third step blasting, gas pressure test, anti-corrosion treatment; the fourth step hang into the baking room for electrostatic spraying; the fifth step will cover both ends in the buckle on the cooling box. Advantages: beautiful novel, increasing the cooling area, enhance the heat dissipation; weld tight tight, not easy to leak out of the wind.

【技术实现步骤摘要】
钢铝复合散热器及其生产工艺
本专利技术涉及一种散热器及其生产工艺，特别涉及一种钢铝复合散热器及其生产工艺。
技术介绍
目前，现有钢管散热器的形状多是上下横管之间连接数根直管或弯管，虽然较生铁暖气包有了很大改进，但式样不够美观，许多安装了这种式样钢管散热器的家庭，在装修房屋时，还要对散热器进行外部包装，既增加了开支，又影响了散热效果。另外，现有钢管散热器的上下横管都是圆管，圆管既不容易钻孔，又不容易焊接，而且焊接处容易漏气跑风。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制作简单、外形美观、散热效果好的钢铝复合散热器。本专利技术所采取的技术方案是，这种钢铝复合散热器，在半圆形上横钢管与半圆形下横钢管之间等距离设数根竖钢管，数根竖钢管的两端分别与半圆形上横钢管、半圆形下横钢管的平面外管壁上的孔眼相接连通，每根竖钢管套设于铝型材散热盒的中心管中，每个散热盒侧面设有散热翅片，每个散热盒的上下两端各设一铝型材扣盖。上述钢铝复合散热器的生产工艺，包括以下步骤：第一步，裁两根等长的钢管，分别作为上横钢管、下横钢管，在上横钢管、下横钢管的平面外管壁上分别等距离地钻出数个孔眼，将上横钢管、下横钢管的两端口用氩弧焊焊接丝圈，钢管全部放入酸洗磷化池内除锈；第二步，将下横钢管两端固定死，然后将竖钢管的下端对准下横钢管的平面外管壁上的孔眼进行焊接，再将裁切好的铝型材散热盒套设在竖钢管上，之后将竖钢管的上端对准上横钢管的平面外管壁上的孔眼进行焊接；第三步，进行气体试压，无问题后灌入防腐漆，进行内防腐处理；第四步，内防腐处理完毕后，挂入烤漆房进行静电喷涂，塑粉附着；第五步，将铝型材扣盖卡扣在散热盒的上下两端，然后组装成形包装，成品出货。由于采取了上述技术方案，故本专利技术具有以下优点：一是上下横管和竖管外加设了散热盒和扣盖，使散热片外形美观新颖，无需再进行包装，同时增大了散热面积，增强了散热效果。二是上下横管都是半圆管，有一个侧面呈平面状，在平面上钻孔、焊接，不仅较弧面上容易操作，而且焊接处严密严实，不容易漏气跑风。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术外观立体示意图；图2为本专利技术去除散热盒和扣盖的内部结构示意图；图3为本专利技术散热盒俯视示意图；图4为本专利技术扣盖的纵剖面示意图。具体实施方式实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，这种钢铝复合散热器，在半圆形上横钢管1与半圆形下横钢管2之间等距离设数根竖钢管3，数根竖钢管3的两端分别与半圆形上横钢管1、半圆形下横钢管2的平面外管壁4上的孔眼相接连通，每根竖钢管3套设于铝型材散热盒5的中心管6中，每个散热盒5侧面设有散热翅片7，每个散热盒5的上下两端各设一铝型材扣盖8。上述钢铝复合散热器的生产工艺，包括以下步骤：第一步，裁两根等长的钢管，分别作为上横钢管1、下横钢管2，在上横钢管1、下横钢管2的平面外管壁4上分别等距离地钻出数个孔眼，将上横钢管1、下横钢管2的两端口用氩弧焊焊接丝圈，钢管全部放入酸洗磷化池内除锈；第二步，将下横钢管2两端固定死，然后将竖钢管3的下端对准下横钢管2的平面外管壁4上的孔眼进行焊接，再将裁切好的铝型材散热盒5套设在竖钢管3上，之后将竖钢管3的上端对准上横钢管1的平面外管壁4上的孔眼进行焊接；第三步，进行气体试压，无问题后灌入防腐漆，进行内防腐处理；第四步，内防腐处理完毕后，挂入烤漆房进行静电喷涂，塑粉附着；第五步，将铝型材扣盖8卡扣在散热盒5的上下两端，然后组装成形包装，成品出货。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铝复合散热器，其特征在于：在半圆形上横钢管(1)与半圆形下横钢管(2)之间等距离设数根竖钢管(3)，数根竖钢管(3)的两端分别与半圆形上横钢管(1)、半圆形下横钢管(2)的平面外管壁(4)上的孔眼相接连通，每根竖钢管(3)套设于铝型材散热盒(5)的中心管(6)中，每个散热盒(5)侧面设有散热翅片(7)，每个散热盒(5)的上下两端各设一铝型材扣盖(8)。

【技术特征摘要】
1.一种钢铝复合散热器，其特征在于：在半圆形上横钢管(1)与半圆形下横钢管(2)之间等距离设数根竖钢管(3)，数根竖钢管(3)的两端分别与半圆形上横钢管(1)、半圆形下横钢管(2)的平面外管壁(4)上的孔眼相接连通，每根竖钢管(3)套设于铝型材散热盒(5)的中心管(6)中，每个散热盒(5)侧面设有散热翅片(7)，每个散热盒(5)的上下两端各设一铝型材扣盖(8)。2.一种如权利要求1所述钢铝复合散热器的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步，裁两根等长的钢管，分别作为上横钢管(1)、下横钢管(2)，在上横钢管(1)、下横钢管(2)的平面外管壁(4)上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖仲成，肖崇，
申请(专利权)人：肖仲成，
类型：发明
国别省市：新疆,65