直进侧出往复式升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直进侧出往复式升降机，包括机架、托盘装置、传送装置、吊篮装置、配重装置及接驳装置，传送装置安装于机架的顶部，传送装置的第一端连接配重装置，传送装置的第二端连接吊篮装置，吊篮装置及配重装置均位于机架的内部，托盘装置安装于吊篮装置上，接驳装置安装于机架的下方，传送装置驱动吊篮装置及配重装置沿上下方向滑移，吊篮装置与配重装置的滑移方向相反，托盘装置在上下方向上选择地与接驳装置齐平，托盘装置的输出端与接驳装置的输出端呈交替的排列，接驳装置的输出方向与托盘装置的输出方向相交。故货物先由接驳装置传动至托盘装置上，托盘装置将货物沿相交于接驳装置的输出方向将货物输出以实现直进侧出的功能。

Straight in side out reciprocating elevator

The utility model discloses a straight in side out reciprocating elevator, which comprises a frame, a tray device, a conveying device, a hanging basket device, a counterweight device and a connecting device. The conveying device is installed on the top of the frame, the first end of the conveying device is connected with the counterweight device, the second end of the conveying device is connected with the hanging basket device, the hanging basket device and the counterweight device are both located in the interior of the frame, and the tray device It is installed on the basket device, and the connection device is installed under the frame. The conveyor drives the basket device and the counterweight device to slide in the up and down direction. The basket device and the counterweight device slide in the opposite direction. The tray device is selected to be flush with the connection device in the up and down direction. The output end of the tray device and the output end of the connection device are arranged alternately, and the output direction of the connection device is Intersects the output direction of the pallet unit. Therefore, the goods are first transmitted to the pallet device by the connecting device, which outputs the goods along the output direction intersecting the connecting device to realize the function of straight in and side out.

【技术实现步骤摘要】
直进侧出往复式升降机
本技术涉及搬运设备领域，尤其涉及一种直进侧出往复式升降机。
技术介绍
随着科技的发展与人文的进步，现代工业发展蓬勃，现代工业中常用到各种各样的搬运设备以搬运物件到目的地，从而达到省时省力的目的。升降机是其中一种搬运设备，其主要在有限的空间及方向限定的情况下进行楼层之间的搬运。而随着现代工业的发展，传统的升降机已不能满足工业市场日益壮大的需求，升降机不断改进以满足市场的需要。目前现有的往复式升降机一般都是C型或者Z型，其都能在输送过程中实现直进或直出。对于C型往复式升降机来说，其只能实现单侧的上进下出或单侧的下进上出；对于Z型往复式升降机来说，其只能实现对侧的上进下出或对侧的下进上出。故C型往复式升降机的输入方向及输出方向相反，Z型往复式升降机的输入方向及输出方向相同，故该两种升降机的输入方向及输出方向均平行。而市面上还没有一种往复式升降机的输入方向与输出方向相交错而实现直进侧出的功能。因此，急需要一种能够改变货物流通方向的直进侧出往复式升降机来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够改变货物流通方向的直进侧出往复式升降机。为实现上述目的，本技术的直进侧出往复式升降机包括机架、托盘装置、传送装置、吊篮装置、配重装置及接驳装置，所述传送装置安装于所述机架的顶部，所述传送装置的第一端连接配重装置，所述传送装置的第二端连接吊篮装置，所述吊篮装置及所述配重装置均位于所述机架的内部，所述托盘装置安装于所述吊篮装置上，所述接驳装置安装于所述机架的下方，所述传送装置驱动所述吊篮装置上下升降，所述配重装置与所述吊篮装置的升降方向相反，所述托盘装置在上下方向上选择地与所述接驳装置齐平，所述托盘装置的输出端与所述接驳装置的输出端呈交替的排列，所述接驳装置的输出方向与所述托盘装置的输出方向相交。较佳地，所述传送装置包括驱动器、主动轮、传输链、从动轮及吊链，所述驱动器安装于所述机架的顶部，所述主动轮安装于所述驱动器的输出轴上，所述主动轮与所述从动轮呈间隔开的布置，所述传输链套设于所述主动轮及从动轮上，所述吊链缠绕于所述从动轮上，所述吊链的一端连接所述配重装置，所述吊链的第二端连接所述吊篮装置。较佳地，所述从动轮为至少两个，所述吊链与所述从动轮的数量一致，所有所述从动轮呈同步的转动设置，所述吊链一对一地缠绕于所述从动轮上。较佳地，所述配重装置包括配重架及若干个配重块，所述配重块可拆卸地安置于所述配重架内，所述配重块沿上下方向呈层叠地安置于所述配重架内。较佳地，还包括配重导轨，所述配重导轨安装于所述机架上并沿上下方向布置，所述配重架滑设于所述配重导轨上。较佳地，所述吊篮装置包括吊篮连接板及若干个与所述吊篮连接板垂直连接的吊杆，所述吊杆沿水平方向布置，所有所述吊杆呈间隔开的排列，所述托盘装置安装于所述吊杆上。较佳地，所述吊篮装置还包括若干个加强肋，所述加强肋设于所述吊篮连接板及所述吊杆的下方。较佳地，所述托盘装置包括驱动元件、若干链条及若干滚筒，所述驱动元件与所述滚筒通过链条连接，所有所述滚筒呈同步的滚动设置，所述滚筒的滚动方向与所述接驳装置的输出端的输出方向相交；所述滚筒呈一对一地安装于所述吊杆上，所述驱动元件安装于所述吊杆的下方。较佳地，所述接驳装置包括支架、驱动单元、两个转动轴及若干个传送件，所述驱动单元安装于所述支架上，所述转动轴安装于支架相对的两端，所述驱动单元还与任一者的所述转动轴通过链条传动连接，所述传送件套设于所述转动轴上，所述传送件于所述支架上呈间隔开的排列且呈同步的输出设置，所述传送件与所述滚筒呈交替排列布置，所述传送件的传输方向与所述滚筒的滚动方向相交。较佳地，本技术的直进侧出往复式升降机还包括控制单元，所述控制单元包括控制器、第一接近开关、第二接近开关及限位开关，所述第一接近开关、第二接近开关及限位开关均与所述控制器电性连接；在货物完全进入托盘装置时，所述第一接近开关将信号反馈至控制器，控制器控制所述传送装置驱动所述托盘装置上升；在货物上升至卸货工位时，所述限位开关将信号反馈至控制器，所述控制器控制所述传送装置停止；在货物完全退出所述托盘装置时，所述第二接近开关将信号反馈至控制器，所述控制器控制所述传送装置驱动所述托盘装置下降。与现有技术相比，本技术的直进侧出往复式升降机借组机架、托盘装置、传送装置、吊篮装置、配重装置及接驳装置之间的相互配合，工作时，由于传送装置的第一端连接配重装置而第二端连接吊篮装置，故传送装置同时驱动吊篮装置及配重装置一起沿上下方向移动，当吊篮装置上升时配重装置下降而当吊篮装置下降时配重装置上升，故借助配重装置，减少吊篮装置升降所需的动力，从而减少对传送装置的损坏，故使得传送装置更省力；由于托盘装置安装于吊篮装置上，故托盘装置随着吊篮装置上下升降；由于托盘装置的输出端与所述接驳装置的输出端呈交替的排列，故托盘装置能够滑移至与接驳装置于上下方向齐平的位置，当托盘装置下降至与接驳装置齐平时，由于接驳装置的输出端的输出方向与托盘装置的输出端的输出方向相交，故货物先由接驳装置的输出端传动至托盘装置上，而托盘装置不启动，而当托盘装置滑移至目的位置时再启动，托盘装置将货物沿相交于接驳装置的输出方向将货物输出，从而实现直进侧出的功能。附图说明图1是本技术的直进侧出往复式升降机处于第一状态的正视结构示意图。图2是本技术的直进侧出往复式升降机处于第一状态的侧视结构示意图。图3是本技术的直进侧出往复式升降机处于第二状态的正视结构示意图。图4是本技术的直进侧出往复式升降机处于第二状态的侧视结构示意图。图5是本技术的直进侧出往复式升降机处于第一状态的俯视结构示意图。图6是图2中沿A-A线剖开的的俯视结构示意图。图7是本技术的直进侧出往复式升降机的机架、传送装置、配重装置与吊篮装置的侧视示意图。图8是本技术的直进侧出往复式升降机的机架、传送装置、配重装置与吊篮装置的正视示意图。图9是本技术的直进侧出往复式升降机之托盘装置安装于吊篮装置的侧视结构示意图。图10是本技术的直进侧出往复式升降机之托盘装置安装于吊篮装置的正视结构示意图。图11是本技术的直进侧出往复式升降机之接驳装置的正视结构示意图。图12是本技术的直进侧出往复式升降机之接驳装置的俯视结构示意图。图13是本技术的直进侧出往复式升降机控制单元的安装俯视示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图6，本技术的直进侧出往复式升降机100包括机架1、托盘装置5、传送装置2、吊篮装置3、配重装置4及接驳装置6。传送装置2安装于机架1的顶部，传送装置2的第一端连接配重装置4，传送装置2的第二端连接吊篮装置3。吊篮装置3及配重装置4均位于机架1的内部，从而合理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直进侧出往复式升降机，其特征在于：包括机架、托盘装置、传送装置、吊篮装置、配重装置及接驳装置，所述传送装置安装于所述机架的顶部，所述传送装置的第一端连接配重装置，所述传送装置的第二端连接吊篮装置，所述吊篮装置及所述配重装置均位于所述机架的内部，所述托盘装置安装于所述吊篮装置上，所述接驳装置安装于所述机架上且位于所述托盘装置的下方，所述传送装置驱动所述吊篮装置上下升降，所述配重装置与所述吊篮装置的升降方向相反，所述托盘装置在上下方向上选择性地与所述接驳装置齐平，所述托盘装置的输出端与所述接驳装置的输出端呈交替的排列，所述接驳装置的输出端的输出方向与所述托盘装置的输出端的输出方向相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种直进侧出往复式升降机，其特征在于：包括机架、托盘装置、传送装置、吊篮装置、配重装置及接驳装置，所述传送装置安装于所述机架的顶部，所述传送装置的第一端连接配重装置，所述传送装置的第二端连接吊篮装置，所述吊篮装置及所述配重装置均位于所述机架的内部，所述托盘装置安装于所述吊篮装置上，所述接驳装置安装于所述机架上且位于所述托盘装置的下方，所述传送装置驱动所述吊篮装置上下升降，所述配重装置与所述吊篮装置的升降方向相反，所述托盘装置在上下方向上选择性地与所述接驳装置齐平，所述托盘装置的输出端与所述接驳装置的输出端呈交替的排列，所述接驳装置的输出端的输出方向与所述托盘装置的输出端的输出方向相交。


2.根据权利要求1所述的直进侧出往复式升降机，其特征在于，所述传送装置包括驱动器、主动轮、传输链、从动轮及吊链，所述驱动器安装于所述机架的顶部，所述主动轮安装于所述驱动器的输出轴上，所述主动轮与所述从动轮呈间隔开的布置，所述传输链套设于所述主动轮及从动轮上，所述吊链缠绕于所述从动轮上，所述吊链的一端连接所述配重装置，所述吊链的第二端连接所述吊篮装置。


3.根据权利要求2所述的直进侧出往复式升降机，其特征在于，所述从动轮为至少两个，所述吊链与所述从动轮的数量一致，所有所述从动轮呈同步的转动设置，所述吊链一对一地缠绕于所述从动轮上。


4.根据权利要求1所述的直进侧出往复式升降机，其特征在于，所述配重装置包括配重架及若干个配重块，所述配重块可拆卸地安置于所述配重架内，所述配重块沿上下方向呈层叠地安置于所述配重架内。


5.根据权利要求4所述的直进侧出往复式升降机，其特征在于，还包括配重导轨，所述配重导轨安装于所述机架上并沿上下方向布置，所述配重架滑设于所述配重导轨上。


6.根据权利要求1所述的直进侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云高，贾开奇，曹品，张小文，
申请(专利权)人：广东伟创五洋智能设备有限公司，深圳市伟创自动化设备有限公司，江苏五洋停车产业集团股份有限公司，东莞市伟创华鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44