本实用新型专利技术涉及脱硝催化剂再生技术领域，尤其涉及蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置。采用将脱硝催化剂放置在支撑台上后，安装架内设置疏通装置，第二电机通过齿轮带动齿套转动，从而驱动通管伸入脱硝催化剂的孔道内部，从进气口通入压缩空气后，通管左端的旋转头在气流的作用下高速旋转；气流还可以通过气孔进入孔道内部，在高速旋转的旋转头与高压气流的作用下对脱硝催化剂的孔道进行疏通的结构，解决了传统的用铁丝疏通方式疏通效率极低，劳动强度极大的问题。
Honeycomb type SCR denitration catalyst channel dredger
【技术实现步骤摘要】
蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置
本技术涉及脱硝催化剂再生
，尤其涉及蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置。
技术介绍
泛指应用在电厂SCR（selectivecatalyticreduction）脱硝系统上的催化剂（Catalyst），在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式；蜂窝式催化剂是一种较常用的催化剂。复杂烟气中某些污染物易使催化剂中毒失效，粉尘微粒覆盖催化剂表面使其活性下降，同时烟气中SO2与烟气一些未反应的HN3反应，生成NH4HSO4和(NH4)2SO4，造成催化剂的腐蚀和蜂窝孔的堵塞，从而导致催化剂反应面积减小，氮氧化物的脱除率下降，系统阻力增大。目前，通常通过人工用铁丝或吹灰器，对堵塞的蜂窝孔进行疏通，疏通效率极低，劳动强度极大，由于脱硝催化剂的孔道较长，吹灰器的疏通能力有限，无法高效疏通。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置，采用将脱硝催化剂放置在支撑台上后，安装架内设置疏通装置，第二电机通过齿轮带动齿套转动，从而驱动通管伸入脱硝催化剂的孔道内部，从进气口通入压缩空气后，通管左端的旋转头在气流的作用下高速旋转；气流还可以通过气孔进入孔道内部，在高速旋转的旋转头与高压气流的作用下对脱硝催化剂的孔道进行疏通的结构，解决了传统的用铁丝疏通方式疏通效率极低，劳动强度极大的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括脱硝催化剂、支撑台、安装架、第一电机、疏通装置和集灰盒；脱硝催化剂设置在支撑台上方；脱硝催化剂上设置有孔道；集灰盒设置在支撑台左侧；集灰盒侧面设置有放置槽；放置槽内表面设置有进孔；脱硝催化剂左端设置在放置槽内部；安装架设置在支撑台右侧；安装架顶部左侧轴承连接有螺套；螺套顶部固定安装有蜗轮；第一电机固定在安装架顶部；第一电机中部设置有输出轴；输出轴顶端固定安装有蜗杆；蜗杆与蜗轮配合传动；安装架左侧设置有导杆；疏通装置设置在安装架内部；疏通装置包括固定架、通管、旋转头、齿轮、齿套、第二电机和固定板；固定架左端与导杆滑动连接。进一步优化本技术方案，所述的固定架左端中部固定安装有螺杆；螺杆与螺套通过螺纹配合连接；第二电机安装在固定架一侧；第二电机中部设置有传动轴；齿轮固定连接在传动轴一端。进一步优化本技术方案，所述的多个齿套转轴连接在固定架中部；齿套顶部设置有传动齿；传动齿与齿轮配合传动。进一步优化本技术方案，所述的通管螺纹连接在齿套中部；通管右端设置有进气口；固定板固定安装在通管右端。进一步优化本技术方案，所述的旋转头转轴连接在通管左端；旋转头左端为锥形结构；旋转头左端设置有气孔；旋转头内部设置有涡流板。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、疏通装置设置在安装架内部，此结构有利的保证了第二电机通过齿轮带动齿套转动，从而驱动通管伸入脱硝催化剂的孔道内部，从进气口通入压缩空气后，通管左端的旋转头在气流的作用下高速旋转；气流还可以通过气孔进入孔道内部，在高速旋转的旋转头与高压气流的作用下对脱硝催化剂的孔道进行疏通；2、通管螺纹连接在齿套中部，固定板固定安装在通管右端，此结构有利的保证了齿套转动时，可以驱动通管伸入脱硝催化剂上的孔道内部；3、旋转头左端为锥形结构，旋转头左端设置有气孔，旋转头内部设置有涡流板，此结构有利的保证了将压缩空气从进气口通入通管内部后，气流作用在涡流板上可以驱动旋转头转动，气流还可以从气孔喷出来清理脱硝催化剂的孔道内部的堵塞物。附图说明图1为蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置的整体结构示意图。图2为蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置的部分结构示意图。图3为蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置的疏通装置结构示意图。图4为蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置的旋转头结构示意图。图中：1、脱硝催化剂；2、支撑台；3、安装架；4、第一电机；5、疏通装置；6、集灰盒；101、孔道；301、螺套；302、蜗轮；303、导杆；401、输出轴；402、蜗杆；501、固定架；502、通管；503、旋转头；504、齿轮；505、齿套；506、第二电机；507、固定板；508、螺杆；509、传动轴；510、传动齿；511、进气口；512、气孔；513、涡流板；601、放置槽；602、进孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-4所示，包括脱硝催化剂1、支撑台2、安装架3、第一电机4、疏通装置5和集灰盒6；脱硝催化剂1设置在支撑台2上方；脱硝催化剂1上设置有孔道101；集灰盒6设置在支撑台2左侧；集灰盒6侧面设置有放置槽601；放置槽601内表面设置有进孔602；脱硝催化剂1左端设置在放置槽601内部；安装架3设置在支撑台2右侧；安装架3顶部左侧轴承连接有螺套301；螺套301顶部固定安装有蜗轮302；第一电机4固定在安装架3顶部；第一电机4中部设置有输出轴401；输出轴401顶端固定安装有蜗杆402；蜗杆402与蜗轮302配合传动；安装架3左侧设置有导杆303；疏通装置5设置在安装架3内部；疏通装置5包括固定架501、通管502、旋转头503、齿轮504、齿套505、第二电机506和固定板507；固定架501左端与导杆303滑动连接；固定架501左端中部固定安装有螺杆508；螺杆508与螺套301通过螺纹配合连接；第二电机506安装在固定架501一侧；第二电机506中部设置有传动轴509；齿轮504固定连接在传动轴509一端；多个齿套505转轴连接在固定架501中部；齿套505顶部设置有传动齿511；传动齿511与齿轮504配合传动；通管502螺纹连接在齿套505中部；通管502右端设置有进气口512；固定板507固定安装在通管502右端；旋转头503转轴连接在通管502左端；旋转头503左端为锥形结构；旋转头503左端设置有气孔513；旋转头503内部设置有涡流板514。使用时，如图1-4所示，本技术是采用将脱硝催化剂1放置在支撑台2上后，安装架3内设置疏通装置5，第二电机506通过齿轮504带动齿套505转动，从而驱动通管502伸入脱硝催化剂1的孔道101内部，从进气口511通入压缩空气后，通管502左端的旋转头503在气流的作用下高速旋转；气流还可以通过气孔512进入孔道101内部，在高速旋转的旋转头503与高压气流的作用下对脱硝催化剂1的孔道101进行疏通的结构；本技术的具体工作原理是；将脱硝催化剂1放置在支撑台2上后，集灰盒6放置在脱硝催化剂1左端，使脱硝催化剂1左端与放置槽601贴合，再启动第二电机506，第二电机506通过传动轴509驱动齿轮504转动，齿轮504通过传动齿510驱动齿套505转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置，其特征在于：包括脱硝催化剂(1)、支撑台(2)、安装架(3)、第一电机(4)、疏通装置(5)和集灰盒(6)；脱硝催化剂(1)设置在支撑台(2)上方；脱硝催化剂(1)上设置有孔道(101)；集灰盒(6)设置在支撑台(2)左侧；集灰盒(6)侧面设置有放置槽(601)；放置槽(601)内表面设置有进孔(602)；脱硝催化剂(1)左端设置在放置槽(601)内部；安装架(3)设置在支撑台(2)右侧；安装架(3)顶部左侧轴承连接有螺套(301)；螺套(301)顶部固定安装有蜗轮(302)；第一电机(4)固定在安装架(3)顶部；第一电机(4)中部设置有输出轴(401)；输出轴(401)顶端固定安装有蜗杆(402)；蜗杆(402)与蜗轮(302)配合传动；安装架(3)左侧设置有导杆(303)；疏通装置(5)设置在安装架(3)内部；疏通装置(5)包括固定架(501)、通管(502)、旋转头(503)、齿轮(504)、齿套(505)、第二电机(506)和固定板(507)；固定架(501)左端与导杆(303)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.蜂窝式SCR脱硝催化剂孔道疏通装置，其特征在于：包括脱硝催化剂(1)、支撑台(2)、安装架(3)、第一电机(4)、疏通装置(5)和集灰盒(6)；脱硝催化剂(1)设置在支撑台(2)上方；脱硝催化剂(1)上设置有孔道(101)；集灰盒(6)设置在支撑台(2)左侧；集灰盒(6)侧面设置有放置槽(601)；放置槽(601)内表面设置有进孔(602)；脱硝催化剂(1)左端设置在放置槽(601)内部；安装架(3)设置在支撑台(2)右侧；安装架(3)顶部左侧轴承连接有螺套(301)；螺套(301)顶部固定安装有蜗轮(302)；第一电机(4)固定在安装架(3)顶部；第一电机(4)中部设置有输出轴(401)；输出轴(401)顶端固定安装有蜗杆(402)；蜗杆(402)与蜗轮(302)配合传动；安装架(3)左侧设置有导杆(303)；疏通装置(5)设置在安装架(3)内部；疏通装置(5)包括固定架(501)、通管(502)、旋转头(503)、齿轮(504)、齿套(505)、第二电机(506)和固定板(507)；固定架(501)左端与导杆(303)滑动连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：任世儒，赵贵民，孙红娟，柳浏，
申请(专利权)人：河北汉唐宏远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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