本实用新型专利技术涉及脱硝催化剂技术领域，提出了SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，包括内部设置有吹扫机构和承载板的除尘箱，吹扫机构滑动设置，用于向承载板吹扫，除尘箱具有排尘口，用于与烟尘处理设备连通，承载板上转动设置有离心块，承载板活动设置且借助离心块实现往复移动。通过上述技术方案，解决了现有技术中催化剂模块吹扫清理不彻底的问题。术中催化剂模块吹扫清理不彻底的问题。术中催化剂模块吹扫清理不彻底的问题。
【技术实现步骤摘要】
SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置
[0001]本技术涉及脱硝催化剂
，具体的，涉及SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置。
技术介绍
[0002]脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。
[0003]催化剂运行一段时间后，受烟气中碱性金属的污染和烟气中煤灰的阻塞等原因的影响，使其逐步失效，使烟气排放无法达到国家的环保排放要求；同时催化剂的阻塞使烟道阻力增加，使引风机出力增加，阻塞严重时，使机组无法满负荷运行，或锅炉处于正压运行，机组也无法调峰，严重地影响到了机组的经济安全运行，此时必须对阻塞的脱硝催化剂进行处理；可以对报废的脱销催化剂进行处理再生，脱硝催化剂报废后进行处置或再生时，从反应器上拆下时，其上端面及单元条孔道往往存在大量浮灰或其它杂物，需要对其进行吹扫清理，传统技术中，催化剂模块的清理不彻底。
技术实现思路
[0004]本技术提出SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，解决了相关技术中催化剂模块吹扫清理不彻底的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，包括内部设置有吹扫机构和承载板的除尘箱，所述吹扫机构滑动设置，用于向所述承载板吹扫，所述除尘箱具有排尘口，用于与烟尘处理设备连通，所述承载板上转动设置有离心块，所述承载板活动设置且借助所述离心块实现往复移动。
[0006]作为进一步的技术方案，
[0007]还包括一端作用于所述承载板上，另一端作用于所述除尘箱内壁的第一弹簧，所述第一弹簧用于提供所述承载板远离所述除尘箱内壁的力。
[0008]作为进一步的技术方案，
[0009]所述吹扫机构包括转动设置在所述除尘箱上的丝杠、与所述丝杠配合的滑块和设置在所述滑块上的吹风管，所述吹风管与水平面之间具有夹角。
[0010]作为进一步的技术方案，
[0011]所述承载板上转动设置有转轴，所述转轴两端具有两个朝向相反的凸轮，所述承载板上摆动设置有模块安装板，两个所述凸轮交替与所述模块安装板接触，所述模块安装板借助所述凸轮实现摆动。
[0012]作为进一步的技术方案，
[0013]所述模块安装板上滑动设置有若干对安装块，两个所述安装块互相远离或靠近，
所述安装块上设置有模块夹紧机构。
[0014]作为进一步的技术方案，
[0015]所述模块夹紧机构包括转动设置在所述安装块上的基板，所述基板四周滑动设置有伸缩夹板，所述伸缩夹板用于夹持催化剂模块。
[0016]作为进一步的技术方案，
[0017]还包括一端作用于所述伸缩夹板，另一端作用于所述基板上的第二弹簧，所述第二弹簧用于提供所述伸缩夹板靠近所述基板的力。
[0018]本技术的工作原理和有益效果为：除尘箱内设置有吹扫机构和承载板，承载板上安装催化剂模块，吹扫机构往复滑动设置，用于吹扫催化剂模块上的浮灰，除尘箱具有排尘口，排尘口与烟尘处理设备连通，将吹扫下来的浮灰排到烟尘处理设备进行处理，承载板下端面转动设置有离心块，承载板滑动设置，借助离心块转动起来的离心力实现往复移动，达到震动的效果，使催化剂模块上单元条孔道内的不容易吹扫下来的浮灰通过震动脱落，再配合吹扫机构的吹力，将浮灰扬起，最后经排尘口排出，使得催化剂模块得到彻底，全面的清扫，解决了催化剂模块吹扫清理不彻底的问题。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术除尘箱轴测图；
[0021]图2为本技术除尘箱内部结构示意图；
[0022]图3为本技术承载板俯视图；
[0023]图4为本技术承载板仰视图；
[0024]图5为本技术吹扫机构轴测图；
[0025]图6为本技术附图2中A处放大图；
[0026]图中：1、承载板，2、除尘箱，3、排尘口，4、离心块，5、第一弹簧，6、丝杠，7、滑块，8、吹风管，9、转轴，10、凸轮，11、模块安装板，12、安装块，13、基板，14、伸缩夹板，15、第二弹簧，16、催化剂模块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]如图1～图6所示，本实施例提出了SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，包括内部设置有吹扫机构和承载板1的除尘箱2，所述吹扫机构滑动设置，用于向所述承载板1吹扫，所述除尘箱2具有排尘口3，用于与烟尘处理设备连通，所述承载板1上转动设置有离心块4，所述承载板1活动设置且借助所述离心块4实现往复移动。
[0029]本实施例中，SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置具体结构如下：除尘箱2内设置有吹扫机构和承载板1，承载板1上安装催化剂模块16，吹扫机构往复滑动设置，用于吹扫催化剂模块16上的浮灰，除尘箱2具有排尘口3，排尘口3与烟尘处理设备连通，将吹扫下来
的浮灰排到烟尘处理设备进行处理，承载板1下端面转动设置有离心块4，承载板1滑动设置，借助离心块4转动起来的离心力实现往复移动，达到震动的效果；
[0030]现有技术中，催化剂模块16上的单元条孔道内的浮灰很难被吹扫出来，只能吹扫到表面的浮灰，使得催化剂模块16的清理并不彻底，本实施例中，借助承载板1的震动将催化剂模块16上单元条孔道内的不容易吹扫下来的浮灰震动脱落，再配合吹扫机构的吹力，将浮灰扬起，最后经排尘口3排出，使得催化剂模块16得到彻底、全面的清扫，解决了现有技术中催化剂模块16吹扫清理不彻底的问题，烟灰经排尘口3直接排到烟灰处理设备中，保证工作环境的整洁。
[0031]进一步，还包括，
[0032]还包括一端作用于所述承载板1上，另一端作用于所述除尘箱2内壁的第一弹簧5，所述第一弹簧5用于提供所述承载板1远离所述除尘箱2内壁的力。
[0033]本实施例中，承载板1两侧通过第一弹簧5与除尘箱2内壁连接，第一弹簧5一端作用于承载板1上，另一端作用于除尘箱2内壁，提供承载板1远离除尘箱2内壁的力，承载板1震动时第一弹簧5将承载板1向中间部位推顶，使承载板1震动更加平稳顺滑，进一步提高震动脱灰效果。
[0034]进一步，还包括，
[0035]所述吹扫机构包括转动设置在所述除尘箱2上的丝杠6、与所述丝杠6配合的滑块7和设置在所述滑块7上的吹风管8，所述吹风管8与水平面之间具有夹角。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，包括内部设置有吹扫机构和承载板(1)的除尘箱(2)，所述吹扫机构滑动设置，用于向所述承载板(1)吹扫，所述除尘箱(2)具有排尘口(3)，用于与烟尘处理设备连通，其特征在于，所述承载板(1)上转动设置有离心块(4)，所述承载板(1)活动设置且借助所述离心块(4)实现往复移动。2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，其特征在于，还包括一端作用于所述承载板(1)上，另一端作用于所述除尘箱(2)内壁的第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)用于提供所述承载板(1)远离所述除尘箱(2)内壁的力。3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，其特征在于，所述吹扫机构包括转动设置在所述除尘箱(2)上的丝杠(6)、与所述丝杠(6)配合的滑块(7)和设置在所述滑块(7)上的吹风管(8)，所述吹风管(8)与水平面之间具有夹角。4.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂模块震动吹扫除尘装置，其特征在于，所述承载板(1)上转动设置有转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：任世儒，柳江涛，薛勇江，赵贵民，
申请(专利权)人：河北汉唐宏远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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