SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煅烧装置技术领域，尤其涉及SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置；采用箱体内部设置有蓄热体的加热方式，提高加热和煅烧效率，解决了传统的煅烧装置热效率过低，煅烧时间过长的问题；采用支撑导轨上部设置有防脱卡板的结构，避免了再生催化剂在煅烧过程中出现脱离的情况，解决了传统的煅烧装置未采用合理固定方式的问题。

Drying and high temperature calcining device for SCR denitration catalyst regeneration

【技术实现步骤摘要】
SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置
本技术涉及煅烧装置
，尤其涉及SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置。
技术介绍
目前，SCR脱硝催化剂已广泛使用在火电厂中，然而随着使用时间的增加，SCR脱硝催化剂在还远未达到其化学寿命时变出现一些失活的情况，为了保护环境且降低生产成本，最好的处理办法则是对这类SCR脱硝催化剂进行再生，而再生催化剂往往强度较差，因此需要进行高温煅烧以及干燥处理，才能提升其强度，满足使用的需要，然而现有的煅烧设备不易操作，且人工操作时极易被明火烫伤，为此，急需研究出一种新的高温煅烧装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置，采用箱体内部设置有蓄热体的加热方式，提高加热和煅烧效率，解决了传统的煅烧装置热效率过低，煅烧时间过长的问题；采用支撑导轨上部设置有防脱卡板的结构，避免了再生催化剂在煅烧过程中出现脱离的情况，解决了传统的煅烧装置未采用合理固定方式的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括箱体；所述箱体两侧对称设置有散热板；所述散热板与所述箱体之间采用螺栓连接；所述箱体前部设置有上门板和下门板；所述下门板与所述箱体之间采用螺栓连接；所述上门板与所述下门板之间采用折页连接；所述箱体内部设置有加热装置。进一步优化本技术方案，所述加热装置包括发热管、支撑护套、蓄热体和风扇；所述箱体内侧上部和下部均匀设置有多组所述发热管；所述支撑护套套接在所述发热管外部并与所述箱体采用螺栓连接；所述蓄热体设置在所述发热管下部；所述风扇设置在所述发热管之间并与所述箱体采用螺栓连接；所述支撑护套上部均匀设置有弧形通槽。进一步优化本技术方案，所述箱体内部两侧对称设置有支撑导轨；所述支撑导轨与所述箱体之间采用螺栓连接；所述支撑导轨一端设置有防脱卡板；所述防脱卡板与所述支撑导轨之间采用压缩弹簧连接。进一步优化本技术方案，所述支撑导轨内部设置有支撑架；所述支撑架两端与所述导轨之间采用滑动连接；所述支撑架上部设置有再生催化剂。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、所述支撑护套上部均匀设置有弧形通槽，此结构有利的保证了支撑护套的有效散热；2、所述支撑导轨一端设置有防脱卡板，此结构有利的保证了再生催化剂在使用时的有效固定。附图说明图1为SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置的外部结构示意图。图2为SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置的内部结构示意图。图3为SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置的加热装置示意图。图4为SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置的支撑导轨示意图。图中：1、箱体；2、加热装置；101、散热板；102、上门板；103、下门板；104、支撑导轨；105、防脱卡板；106、压缩弹簧；107、支撑架；108、再生催化剂；201、发热管；202、支撑护套；203、蓄热体；204、风扇；205、弧形通槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-4所示，包括箱体1；所述箱体1两侧对称设置有散热板101；所述散热板101与所述箱体1之间采用螺栓连接；所述箱体1前部设置有上门板102和下门板103；所述下门板103与所述箱体1之间采用螺栓连接；所述上门板102与所述下门板103之间采用折页连接；所述箱体1内部设置有加热装置2；所述加热装置2包括发热管201、支撑护套202、蓄热体203和风扇204；所述箱体1内侧上部和下部均匀设置有多组所述发热管201；所述支撑护套202套接在所述发热管201外部并与所述箱体1采用螺栓连接；所述蓄热体203设置在所述发热管201下部；所述风扇204设置在所述发热管201之间并与所述箱体1采用螺栓连接；所述支撑护套202上部均匀设置有弧形通槽205；所述箱体1内部两侧对称设置有支撑导轨104；所述支撑导轨104与所述箱体1之间采用螺栓连接；所述支撑导轨104一端设置有防脱卡板105；所述防脱卡板105与所述支撑导轨104之间采用压缩弹簧106连接；所述支撑导轨104内部设置有支撑架107；所述支撑架107两端与所述导轨之间采用滑动连接；所述支撑架107上部设置有再生催化剂108。使用时，步骤一，如图1所示，当使用者进行SCR脱硝催化剂的再生时，由于再生后的SCR脱硝催化剂强度较低，需要进行强化处理，而传统的煅烧装置煅烧时间较长，且在煅烧过程中，极易出现固定不稳定的情况，为此，使用者可以使用本款SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置，从而解决上述问题的存在；步骤二，如图2-4所示，当使用者使用本专利技术的煅烧装置时，首先打开上门板102，然后将再生催化剂108置于支撑架107上部，然后将支撑架107沿着支撑导轨104推入，当推入时，防脱卡板105会在支撑架107的压迫下与支撑导轨104平齐，此刻压缩弹簧106被压缩，当支撑架107完全滑入到支撑导轨104内部时，此时防脱卡板105在压缩弹簧106的作用下实现复位，此刻防脱卡板105即对支撑架107起到了一定的限制作用，防止支撑架107产生晃动，此刻发热管201开始加热，然后发热管201的热量经由支撑护套202上部的弧形通槽205传出，且其下部还设置有蓄热体203，进一步提升热量，提高热效率，通过风扇204吹动箱体1内部的空气，从而使得热量能够均匀分布，从而使得再生催化剂108煅烧效果较好，且煅烧时间短；当使用者需要取出再生催化剂108时，此刻向上稍微提起支撑架107，然后将其向外拉动，此刻防脱卡板105会再次受到压力，继而下降直至与支撑导轨104平齐，此刻压缩弹簧106被压缩，则可直接将支撑架107取出，整体操作简单，方便快捷。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)两侧对称设置有散热板(101)；所述散热板(101)与所述箱体(1)之间采用螺栓连接；所述箱体(1)前部设置有上门板(102)和下门板(103)；所述下门板(103)与所述箱体(1)之间采用螺栓连接；所述上门板(102)与所述下门板(103)之间采用折页连接；所述箱体(1)内部设置有加热装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)两侧对称设置有散热板(101)；所述散热板(101)与所述箱体(1)之间采用螺栓连接；所述箱体(1)前部设置有上门板(102)和下门板(103)；所述下门板(103)与所述箱体(1)之间采用螺栓连接；所述上门板(102)与所述下门板(103)之间采用折页连接；所述箱体(1)内部设置有加热装置(2)。


2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂再生用干燥及高温煅烧装置，其特征在于：所述加热装置(2)包括发热管(201)、支撑护套(202)、蓄热体(203)和风扇(204)；所述箱体(1)内侧上部和下部均匀设置有多组所述发热管(201)；所述支撑护套(202)套接在所述发热管(201)外部并与所述箱体(1)采用螺栓连接；所述蓄热体(203)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任世儒，赵贵民，柳浏，孙红娟，
申请(专利权)人：河北汉唐宏远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13