一种SCR脱硝催化剂再生用自动化配液箱制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硝催化剂清洗技术领域，尤其涉及一种SCR脱硝催化剂再生用自动化配液箱。包括定量自动配比装置的设计，转动旋钮可以自由调节单体药剂的添加量，套管右端对应的刻度值为此套管内一次添加量，气缸每推动收回一次即可实现一次整体供药过程，药剂配比精度较高，洗涤效果较好，所有药剂通过气缸单循环工作即可实现加药过程，省时省力工作效率高，解决了催化剂清洗时采用人工加药，存在费时费力工作效率低的问题，以及药剂添加比例不精确影响清洗效果的问题；通过单一运动实现整体加药过程，每个单体套管内部药剂添加量互不影响。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱
本技术涉及脱销催化剂清洗
，尤其涉及一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱。
技术介绍
随之烟气处理系统的运行，由于灰垢堵塞而引起的性能变化主要体现为比表面积、孔隙率和比孔体积等相关的几何特征上。随着孔径因粉尘灰垢堆积而变小，其比表面积、孔隙率等参数也会发生变化，就导致烟气疏通不畅，处理下降等问题，此时需要对催化剂进行清洗，清洗时需要加入参透剂、氧化剂、HEDP、粘泥剥离剂和润湿剂等成分，人工添加费时费力，药剂添加比例不精确影响清洗效果。本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱，采用定量自动配比装置的设计，转动旋钮可以自由调节单体药剂的添加量，套管右端对应的刻度值为此套管内一次添加量，气缸每推动收回一次即可实现一次整体供药过程，药剂配比精度较高，洗涤效果较好，所有药剂通过气缸单循环工作即可实现加药过程，省时省力工作效率高，解决了催化剂清洗时采用人工加药，存在费时费力工作效率低的问题，以及药剂添加比例不精确影响清洗效果的问题；通过单一运动实现整体加药过程，每个单体套管内部药剂添加量互补影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括基座、料筒、气缸和定量自动配比装置；基座中部上方在长度方向上均匀设置有多个下料管；料筒固定安装在下料管顶部；气缸固定安装在基座顶部两侧位置；基座中部在宽度方向上贯通设置有通槽；通槽和下料管底部贯通；定量自动配比装置左端安装在通槽内部；定量自动配比装置包括套管、横板、排气阀、弹簧和量筒。进一步优化本技术方案，所述的通槽内部两侧在下料管左侧设置有导向槽；套管顶部设置有连接杆；连接杆顶部设置有密封罩；密封罩和套管密封滑动连接在通槽内部；密封罩两侧均设置有导向块；导向块滑动连接在导向槽内部。进一步优化本技术方案，所述的通槽斜向左侧下方倾斜；套管中部右侧设置有挡板；挡板左侧和基座右侧通过弹簧连接；横板固定安装在挡板右侧；横板和气缸伸缩杆顶部固定连接。进一步优化本技术方案，所述的量筒顶部设置有凸台；凸台螺纹连接在套管内部；量筒右端设置有旋钮；量筒外部在长度方向上标记有刻度线。进一步优化本技术方案，所述的量筒中部贯通设置有排气孔；排气阀安装在排气孔左端。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、用定量自动配比装置的设计，转动旋钮可以自由调节单体药剂的添加量，套管右端对应的刻度值为此套管内一次添加量，气缸每推动收回一次即可实现一次整体供药过程，药剂配比精度较高，洗涤效果较好；2、所有药剂通过气缸单循环工作即可实现加药过程，省时省力工作效率高，解决了催化剂清洗时采用人工加药，存在费时费力工作效率低的问题，以及药剂添加比例不精确影响清洗效果的问题；3、通过单一运动实现整体加药过程，每个单体套管内部药剂添加量互补影响。附图说明图1为一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱的整体安装状态示意图。图2为一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱的定量自动配比装置外部安装结构示意图。图3为一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱的定量自动配比装置在基座内部安装状态局部结构剖视图。图4为一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱的定量自动配比装置内部安装结构局部剖视图。图中：1、基座；101、下料管；102、通槽；103、导向槽；2、料筒；3、气缸；4、定量自动配比装置；401、套管；402、横板；403、排气阀；404、弹簧；405、量筒；406、连接杆；407、密封罩；408、导向块；409、挡板；410、凸台；411、旋钮；412、刻度线；413、排气孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-4所示，一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱其特征在于：包括基座1、料筒2、气缸3和定量自动配比装置4；基座1中部上方在长度方向上均匀设置有多个下料管101；料筒2固定安装在下料管101顶部；气缸3固定安装在基座1顶部两侧位置；基座1中部在宽度方向上贯通设置有通槽102；通槽102和下料管101底部贯通；定量自动配比装置4左端安装在通槽102内部；定量自动配比装置4包括套管401、横板402、排气阀403、弹簧404和量筒405；通槽102内部两侧在下料管101左侧设置有导向槽103；套管401顶部设置有连接杆406；连接杆406顶部设置有密封罩407；密封罩407和套管401密封滑动连接在通槽102内部；密封罩407两侧均设置有导向块408；导向块408滑动连接在导向槽103内部；通槽102斜向左侧下方倾斜；套管401中部右侧设置有挡板409；挡板409左侧和基座1右侧通过弹簧404连接；横板402固定安装在挡板409右侧；横板402和气缸3伸缩杆顶部固定连接；量筒405顶部设置有凸台410；凸台410螺纹连接在套管401内部；量筒405右端设置有旋钮411；量筒405外部在长度方向上标记有刻度线412；量筒405中部贯通设置有排气孔413；排气阀403安装在排气孔413左端。使用时，步骤一，结合图1-4所示，药剂量调节过程，顺时针转动旋钮411，旋钮411带动量筒405和凸台410同步转动，因凸台410螺纹连接在套管401内部，所以凸台410顺时针转动时沿套管401向左端移动，凸台410和密封罩407之间的空隙变小，此位置的液体通过下料管101向上挤进料筒2内部，转动旋钮411时观察量筒405表面的刻度线412，量筒405右端对应的刻度线412读数为一次提取的药剂量；逆时针转动旋钮411时同理，凸台410向右侧运动，凸台410和密封罩407间距变大，在量筒405内部药剂压力的作用下密封罩407和凸台410之间的空气会通过排气阀403向右侧的排气孔413排出，药剂会布满凸台410和密封罩407之间的空隙，同理量筒405右端对应的刻度线412读数为一次提取的药剂量；分别根据药剂的配比调节对应旋钮411使其单次提取量对应，前期调节工作完毕。步骤二，结合图1-4所示，取药时启动气缸3，气缸3伸缩杆收回从而拉动横板402水平向左侧移动，横板402向左侧移动时带动所有套管401同步沿通槽102向左侧滑动，当套管401左端运动到下料管101左侧位置时，套管401完全将下料管101密封，气缸3继续推动套管401沿通槽102向左侧滑动，此过程中密封罩407同步向左侧滑动，导向块408沿导向槽103同步向左侧滑动，挡板409向左侧滑动时压缩弹簧404，当套管401移动到最左端时，导向块408依然位于导向槽103内部，密封罩407完全位于通槽102外部，并且通槽102和密封罩407之间存在一定空隙，因通槽102倾斜向左侧下方设置，所以通槽102内部的药剂会从通槽102和密封罩407之间的空隙位置流出，从而实现排药过程；综上所述，定量自动配比装置4的设计，转动旋钮411可以自由调节单体药剂的添加量，套管401右端对应的刻度值为此套管40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱，其特征在于：包括基座(1)、料筒(2)、气缸(3)和定量自动配比装置(4)；基座(1)中部上方在长度方向上均匀设置有多个下料管(101)；料筒(2)固定安装在下料管(101)顶部；气缸(3)固定安装在基座(1)顶部两侧位置；基座(1)中部在宽度方向上贯通设置有通槽(102)；通槽(102)和下料管(101)底部贯通；定量自动配比装置(4)左端安装在通槽(102)内部；定量自动配比装置(4)包括套管(401)、横板(402)、排气阀(403)、弹簧(404)和量筒(405)。

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱，其特征在于：包括基座(1)、料筒(2)、气缸(3)和定量自动配比装置(4)；基座(1)中部上方在长度方向上均匀设置有多个下料管(101)；料筒(2)固定安装在下料管(101)顶部；气缸(3)固定安装在基座(1)顶部两侧位置；基座(1)中部在宽度方向上贯通设置有通槽(102)；通槽(102)和下料管(101)底部贯通；定量自动配比装置(4)左端安装在通槽(102)内部；定量自动配比装置(4)包括套管(401)、横板(402)、排气阀(403)、弹簧(404)和量筒(405)。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱销催化剂再生用自动化配液箱，其特征在于：通槽(102)内部两侧在下料管(101)左侧设置有导向槽(103)；套管(401)顶部设置有连接杆(406)；连接杆(406)顶部设置有密封罩(407)；密封罩(407)和套管(401)密封滑动连接在通槽(102)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳浏，赵贵民，孙红娟，任世儒，
申请(专利权)人：河北汉唐宏远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13