一种脱硝喷枪制造技术

一种脱硝喷枪，包括枪体、安装在枪体前端的第二喷嘴和套装在第二喷嘴外部的除尘帽，该除尘帽上设有环状出风口，所述枪体外侧设有套管且二者之间形成用于压缩风流动的空腔，套管的后端侧壁上设有用于压缩风进入空腔的第三进气口；所述环状出风口通过第二喷嘴上沿周向设置的多个气体通道与空腔连通，其前端设有朝第二喷嘴倾斜的外表面喷出的导流面。本实用新型专利技术通过在枪体外部增设套管，避免高温烟气直接烘烤枪体，从而减小枪体的变形、弯曲程度，便于维修拆卸；枪体不工作时通过第三进气口进入的压缩风经导流面导向后沿第二喷嘴端部的外表面喷出，将附着在第二喷嘴上的杂物吹落避免其堆积，防止喷嘴堵塞，延长喷枪的使用寿命。

A denitration spray gun

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝喷枪
本技术属于废气处理领域，具体涉及一种脱硝喷枪。
技术介绍
在水泥厂、热电厂、以及垃圾焚烧厂等大量排放废气的行业中，工业废气必须经过脱硝处理，使得其中的NO和NO2(两者简称NOX)的含量达到或者低于国家规定的排放标准。目前，一般采用SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)脱硝工艺，脱硝喷枪是该工艺中的关键设备。脱硝喷枪是把氨溶液或尿素溶液，雾化成100微米以下的微小液滴，均匀喷在锅炉烟气中，与锅炉尾气中的NOX气体发生还原反应，生成氮气和水，以降低锅炉尾气中的NOX的含量，完成脱硝过程。现有脱硝喷枪长时间处于高温烘烤工况下并长期磨损容易导致枪体变形、弯曲，以至于替换过程中不容易拆卸，此外当喷枪不工作时杂物容易堆积在喷嘴的外表面，导致喷嘴堵塞，缩短脱硝喷枪的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种即使长时间处于高温烘烤工况下也不会变形、弯曲且喷嘴不易堵塞的脱硝喷枪。本技术的目的是通过以下的技术方案来实现的：一种脱硝喷枪，包括枪体1、安装在枪体前端的第二喷嘴14和套装在第二喷嘴外部的除尘帽16，该除尘帽上设有环状出风口17，所述枪体1外侧设有套管2且二者之间形成用于压缩风流动的空腔13，套管2的后端侧壁上设有用于压缩风进入空腔的第三进气口9；所述环状出风口通过第二喷嘴14上沿周向设置的多个气体通道15与空腔13连通，其前端设有朝第二喷嘴倾斜使压缩风沿第二喷嘴端部的外表面喷出的导流面161。进一步地讲，所述枪体1后端设有气液混合管6、位于枪体侧壁上的第二进气口8、位于枪体内部的旋流碰撞件11；该气液混合管6与位于枪体外部的进液口3、第一进气口4分别连通，其前端位于枪体内部并设有第一喷嘴7；该第一喷嘴7位于第二进气口8与旋流碰撞件11之间；该旋流碰撞件11后端沿周向设有多个第一通孔111、其前端沿周向设有多个第二通孔112；所述第一喷嘴与旋流碰撞件后端之间形成第一混合旋流室10，所述旋流碰撞件11外侧壁与枪体1内壁之间形成第二混合旋流室12，第一混合旋流室10通过第一通孔111与第二混合旋流室12连通，第二混合旋流室12通过第二通孔112与第二喷嘴14连通。进一步地讲，所述第二进气口8的进气方向与枪体1内壁相切。进一步地讲，所述第一通孔111的轴线、第二通孔112的轴线形成的夹角为钝角。本技术提出的脱硝喷枪具有如下优点：1、通过在枪体外部增设套管，避免高温烟气直接烘烤枪体，从而减小枪体的变形、弯曲程度，便于维修拆卸；2、在除尘帽的环状出风口前端增设朝第二喷嘴倾斜的导流面，在枪体不工作时通过第三进气口进入的压缩风经导流面导向后沿第二喷嘴端部的外表面喷出，将附着在第二喷嘴上的杂物吹落避免其堆积，防止喷嘴堵塞，延长喷枪的使用寿命；3、枪体后端设有与进液口及第一进气口连通的气液混合管、第二进气口、旋流碰撞件，气液多次混合后从第二喷嘴喷出，雾化均匀度、颗粒度均有所提高，喷出的液滴更加细小均匀。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下：附图说明图1是本技术一种脱硝喷枪的剖面示意图。图2是本技术中除尘帽的放大示意图。【主要元件符号说明】1-枪体，2-套管，3-进液口，4-第一进气口，5-第一混合室，6-气液混合管，7-第一喷嘴，8-第二进气口，9-第三进气口，10-第一混合旋流室，11-旋流碰撞件，111-第一通孔，112-第二通孔，12-第二混合旋流室，13-空腔，14-第二喷嘴，15-气体通道，16-除尘帽，161-导流面，17-环状出风口。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本技术提出的一种脱硝喷枪其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在本实施例的描述中，以脱硝枪体内液体及气体的流向为依据定义“前”、“后”。请参阅图1，一种脱硝喷枪，包括枪体1、安装在枪体前端的第二喷嘴14、通过螺纹连接套装在第二喷嘴14外部的除尘帽16，该枪体1后端插设有气液混合管6，气液混合管6的前端设有第一喷嘴7。所述枪体后端还设有位于第一喷嘴前方的旋流碰撞件11、位于第一喷嘴后方的第二进气口8。所述气液混合管6分别与位于枪体外部的进液口3、第一进气口4连通从而在气液混合管的后部形成第一混合室5。所述枪体1后端侧壁上设有第二进气口8，所述第二进气口8的轴线与枪体1内壁相切，从而使得从第二进气口8进入的气体呈旋流状。所述枪体1内部设有旋流碰撞件11，所述旋流碰撞件11后端设有多个沿周向分布的第一通孔111，所述旋流碰撞件11前端设有多个沿周向分布的第二通孔112，所述第一通孔111的轴线和第二通孔112的轴线形成的夹角为钝角；所述旋流碰撞件11后端与第一喷嘴7之间形成第一混合旋流室10，所述旋流碰撞件11外侧壁与枪体1内壁之间形成第二混合旋流室12，所述第二混合旋流室12通过第一通孔111与第一混合旋流室10相连通，所述第二混合旋流室12通过第二通孔112与第二喷嘴14相连通。当脱硝喷枪工作时，液体从进液口3进入，与从第一进气口4进入的气体在第一混合室5初步混合后经第一喷嘴7喷出，与从第二进气口8进入的气体在第一混合旋流室10进行二次旋流混合后，形成的气液混合物经第一通孔111流入第二混合旋流室12并通过第二通孔112流向第二喷嘴，最后从第二喷嘴14喷出。液体经多次碰撞混合后，不仅提高了其液相能动性，还使得喷雾雾化均匀度、喷雾颗粒度均有所提高，使喷出的液滴更加细小均匀。所述枪体1外侧设有套管2且二者之间形成用于压缩风流动的空腔13，所述套管2的后端侧壁上设有用于压缩风进入空腔13的第三进气口9。所述除尘帽16后端设有用于和第二喷嘴连接的内螺纹、前端设有一个环状出风口17，所述环状出风口17通过第二喷嘴14上沿周向设置的多个气体通道15与空腔13相连通，该空腔13位于枪体外部，可以起到隔热的功效，使枪体1不受高温烟气烘烤的影响，从而减小其变形、弯曲程度，便于维修拆卸。所述环状出风口17的前端设有朝第二喷嘴14倾斜的导流面161，导流面161可以改变环状出风口17处的出风方向。在脱硝喷枪不工作的情况下，由第三进气口9通入压缩风，压缩风依次通过空腔13、气体通道15，从环状出风口17喷出，后经与除尘帽16前端设置的导流面161导向，继而改变压缩风的方向，使压缩风沿第二喷嘴端部的外表面喷出，将附着在第二喷嘴14上的杂物吹落避免其堆积，防止喷嘴堵塞，从而达到清理喷嘴并延长期其使用年限的目的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝喷枪，包括枪体(1)、安装在枪体前端的第二喷嘴(14)和套装在第二喷嘴外部的除尘帽(16)，该除尘帽上设有环状出风口(17)，其特征在于：所述枪体(1)外侧设有套管(2)且二者之间形成用于压缩风流动的空腔(13)，套管(2)的后端侧壁上设有用于压缩风进入空腔的第三进气口(9)；所述环状出风口通过第二喷嘴(14)上沿周向设置的多个气体通道(15)与空腔(13)连通，其前端设有朝第二喷嘴倾斜使压缩风沿第二喷嘴端部的外表面喷出的导流面(161)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝喷枪，包括枪体(1)、安装在枪体前端的第二喷嘴(14)和套装在第二喷嘴外部的除尘帽(16)，该除尘帽上设有环状出风口(17)，其特征在于：所述枪体(1)外侧设有套管(2)且二者之间形成用于压缩风流动的空腔(13)，套管(2)的后端侧壁上设有用于压缩风进入空腔的第三进气口(9)；所述环状出风口通过第二喷嘴(14)上沿周向设置的多个气体通道(15)与空腔(13)连通，其前端设有朝第二喷嘴倾斜使压缩风沿第二喷嘴端部的外表面喷出的导流面(161)。2.根据权利要求1所述的一种脱硝喷枪，其特征在于：所述枪体(1)后端设有气液混合管(6)、位于枪体侧壁上的第二进气口(8)、位于枪体内部的旋流碰撞件(11)；该气液混合管(6)与位于枪体外部的进液口(3)、第一进气口(4)分别连通，其前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：白利翔，谷明舫，
申请(专利权)人：洛阳帝博石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41