【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统
本技术属于烟气脱硝领域，涉及一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统。
技术介绍
在众多燃煤电站脱硝技术中，SCR是应用最广，且技术成熟的烟气脱硝方法，已成为目前电站锅炉脱硝的主流技术。SCR反应的完成需要使用催化剂。目前应用比较广泛的是运行温度处于320～450℃的中温催化剂，因此催化还原脱硝的反应温度应控制在320～450℃。当反应温度低于300℃时，在催化剂表面会法伤副反应，氨与三氧化硫和水反应生成(NH4)2SO4或NH4SO4减少与NOx的反应，生成物附着在催化剂表面，堵塞催化剂通道和微孔，降低催化剂活性。另外，如反应温度高于催化剂的适用温度，催化剂通道和微孔发生变形，从而使催化剂失活。因此保证合适的反应温度是选择性催化剂还原法正常运行的关键。锅炉低负荷或大气温度低将造成SCR入口温度低于催化剂使用温度。
技术实现思路
为了克服上述现有工艺缺点，本技术目的是提供一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统，在烟道中设置燃油或燃烧天然气的燃烧器，直接为烟气升温。使烟气达到催化剂使用温度。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统，包括锅炉炉膛，其特征在于：所述锅炉炉膛呈倒“S”结构，其左侧上端为锅炉烟气入口，右侧底端为烟气出口，烟气入口到烟气出口之间的烟道内依次安装低温过热器、省煤器、喷氨格栅和SCR反应器，所述省煤器和喷氨格栅之间的烟道上两侧外侧安装燃烧器，所述燃烧器的燃烧口穿入烟道内，所述燃烧器末端连接一次风/二次风送风管路；所述喷氨格栅的一侧设有氨入口...
【技术保护点】
1.一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统，包括锅炉炉膛，其特征在于：所述锅炉炉膛呈倒“S”结构，其左侧上端为锅炉烟气入口，右侧底端为烟气出口，烟气入口到烟气出口之间的烟道(6)内依次安装低温过热器(2)、省煤器(3)、喷氨格栅(8)和SCR反应器(7)，所述省煤器(3)和喷氨格栅(8)之间的烟道上两侧外侧安装燃烧器(1)，所述燃烧器(1)的燃烧口穿入烟道内，所述燃烧器(1)末端连接一次风/二次风送风管路(5)；所述喷氨格栅(8)的一侧设有氨入口。
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉低负荷烟道直接燃烧升温的脱硝系统，包括锅炉炉膛，其特征在于：所述锅炉炉膛呈倒“S”结构，其左侧上端为锅炉烟气入口，右侧底端为烟气出口，烟气入口到烟气出口之间的烟道(6)内依次安装低温过热器(2)、省煤器(3)、喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘洋，丛日强，杨万才，
申请(专利权)人：沈阳洛卡环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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