一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硝催化剂再生技术领域，尤其涉及一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置。包括高压风力除尘装置的设计，通过调整密封罩可以调节脱硝催化剂的清洗长度，适用于不同长度催化剂的清洗工作；涡流风机从脱硝催化剂右侧高压鼓气，在催化剂横向孔内形成高速气流，在高速气流作用下带走内壁的灰尘，从而实现催化剂吹洗工作，本装置只需将催化剂对位放置即可实现清洗工作，省时省力工作效率高，解决了通过人工控制气嘴对催化剂进行吹洗，脱硝催化剂清洗工作效率低的问题；气流对催化剂进行吹洗后会附带大量的灰尘，灰尘进入除尘箱内部进行除尘工作，不会扩散到外部比较环保，解决了吹出来的灰尘扩散到外部，污染环境不环保的问题。

A pretreatment device for regeneration of SCR denitration catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置
本技术涉及脱硝催化剂再生
，尤其涉及一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置。
技术介绍
脱硝催化剂在工业环保处理方面广泛应用，很多原因都可使催化剂失去活性，例如，活性部位的烧结、催化剂中毒、活性部位的减损、催化剂的微 孔堵塞或催化剂内部流道堵塞等，催化剂微孔堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂微孔中，阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活 性表面，从而引起催化剂钝化；催化剂使用一段后需要对其清理，实现再生恢复催化剂活性的功能；清理时需要风机鼓风，通过人工控制气嘴对催化剂进行吹洗，对催化剂内孔的灰尘进行吹洗，脱硝催化剂清洗工作效率低；吹出来的灰尘扩散到外部，污染环境不环保。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置，采用高压风力除尘装置的设计，通过调整密封罩可以调节脱硝催化剂的清洗长度，适用于不同长度催化剂的清洗工作；涡流风机从脱硝催化剂右侧高压鼓气，在催化剂横向孔内形成高速气流，在高速气流作用下带走内壁的灰尘，从而实现催化剂吹洗工作，本装置只需将催化剂对位放置即可实现清洗工作，省时省力工作效率高，解决了通过人工控制气嘴对催化剂进行吹洗，脱硝催化剂清洗工作效率低的问题；气流对催化剂进行吹洗后会附带大量的灰尘，灰尘进入除尘箱内部进行除尘工作，不会扩散到外部比较环保，解决了吹出来的灰尘扩散到外部，污染环境不环保的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括基座、除尘箱、脱硝催化剂和高压风力除尘装置；基座顶部设置有水平焊接架；高压风力除尘装置安装在水平焊接架顶部右侧位置；除尘箱顶部安装有离心风机；除尘箱右侧中部法兰连接有进风管；进风管右侧底部固定安装在基座顶部左侧位置；水平焊接架顶部设置有限位块；脱硝催化剂安装在限位块一侧；进风管内部设置有隔台；脱硝催化剂左端套接在进风管内部隔台右侧位置。进一步优化本技术方案，所述的高压风力除尘装置包括防尘罩、涡流风机、旋钮和弹簧；涡流风机固定安装在水平焊接架顶部右侧位置；水平焊接架顶部在涡流风机左侧焊接有固定罩；固定罩和涡流风机出口端贯通；防尘罩右端和固定罩左端密封。进一步优化本技术方案，所述的防尘罩外部在长度方向上均匀设置有导向环；水平焊接架顶部设置有导轨；导向环滑动连接在导轨内部。进一步优化本技术方案，所述的防尘罩左端安装有密封罩；脱硝催化剂右端套接在密封罩内部；密封罩内部中间位置设置有凸台；凸台外周均匀设置有多个套管；密封罩内部在凸台左侧滑动连接有密封环；密封环右侧外周均匀设置有多个推杆；推杆滑动连接在套管内部；推杆和套管通过弹簧连接。进一步优化本技术方案，所述的密封环左侧和脱硝催化剂右侧接触密封；密封罩左端两侧均设置有套筒；旋钮螺纹连接在套筒内部；密封罩和脱硝催化剂之间通过旋钮固定锁紧。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、高压风力除尘装置的设计，通过调整密封罩的左右位置可以调节脱硝催化剂的清洗长度，适用于不同长度催化剂的清洗工作；涡流风机从脱硝催化剂右侧高压鼓气，通过高压通气在催化剂横向孔内形成高速气流，在高速气流作用下带走内壁的灰尘，从而实现催化剂吹洗工作，本装置只需将催化剂对位放置即可实现清洗工作，省时省力工作效率高，解决了通过人工控制气嘴对催化剂进行吹洗，脱硝催化剂清洗工作效率低的问题；2、气流对催化剂进行吹洗后会附带大量的灰尘，灰尘进入除尘箱内部进行除尘工作，灰尘不会扩散到外部比较环保，解决了吹出来的灰尘扩散到外部，污染环境不环保的问题；3、通过控制旋钮和密封罩可实现脱硝催化剂的装卸过程，操作简单方便。附图说明图1为一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置的吹洗工序示意图。图2为一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置的高压风力除尘装置安装部位整体结构示意图。图3为一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置的高压风力除尘装置密封罩部位安装结构示意图。图4为一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置的密封罩和进风管与脱销催化剂两端安装连接部位结构横截面剖视图。图5为一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置的密封罩内部安装结构局部剖视图。图中：1、基座；101、水平焊接架；102、限位块；103、导轨；2、除尘箱；201、离心风机；202、进风管；203、隔台；3、脱硝催化剂；4、高压风力除尘装置；401、防尘罩；402、涡流风机；403、旋钮；404、弹簧；405、固定罩；406、导向环；407、密封罩；408、凸台；409、套管；410、密封环；411、推杆；412、套筒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-5所示，一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置其特征在于：包括基座1、除尘箱2、脱硝催化剂3和高压风力除尘装置4；基座1顶部设置有水平焊接架101；高压风力除尘装置4安装在水平焊接架101顶部右侧位置；除尘箱2顶部安装有离心风机201；除尘箱2右侧中部法兰连接有进风管202；进风管202右侧底部固定安装在基座1顶部左侧位置；水平焊接架101顶部设置有限位块102；脱硝催化剂3安装在限位块102一侧；进风管202内部设置有隔台203；脱硝催化剂3左端套接在进风管202内部隔台203右侧位置；高压风力除尘装置4包括防尘罩401、涡流风机402、旋钮403和弹簧404；涡流风机402固定安装在水平焊接架101顶部右侧位置；水平焊接架101顶部在涡流风机402左侧焊接有固定罩405；固定罩405和涡流风机402出口端贯通；防尘罩401右端和固定罩405左端密封；防尘罩401外部在长度方向上均匀设置有导向环406；水平焊接架101顶部设置有导轨103；导向环406滑动连接在导轨103内部；防尘罩401左端安装有密封罩407；脱硝催化剂3右端套接在密封罩407内部；密封罩407内部中间位置设置有凸台408；凸台408外周均匀设置有多个套管409；密封罩407内部在凸台408左侧滑动连接有密封环410；密封环410右侧外周均匀设置有多个推杆411；推杆411滑动连接在套管409内部；推杆411和套管409通过弹簧404连接；密封环410左侧和脱硝催化剂3右侧接触密封；密封罩407左端两侧均设置有套筒412；旋钮403螺纹连接在套筒412内部；密封罩407和脱硝催化剂3之间通过旋钮403固定锁紧。使用时，步骤一，结合图1-5所示，吹洗脱硝催化剂3时，向右侧推动密封罩407，密封罩407向右侧运动从而推动防尘罩401向右侧折叠，此过程中防尘罩401带动导向环406沿导轨103水平向右侧滑动，根据脱硝催化剂3的长度调整密封罩407和进风管202之间空隙大于脱硝催化剂3长度，此时将脱硝催化剂3抬起并放在限位块102内侧，然后向左侧推动脱硝催化剂3，脱硝催化剂3在限位块102的导向作用下插入进风管202的内部，当脱硝催化剂3左端运动到进风管202内部隔台203位置时，隔台203将脱硝催化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置，其特征在于：包括基座(1)、除尘箱(2)、脱硝催化剂(3)和高压风力除尘装置(4)；基座(1)顶部设置有水平焊接架(101)；高压风力除尘装置(4)安装在水平焊接架(101)顶部右侧位置；除尘箱(2)顶部安装有离心风机(201)；除尘箱(2)右侧中部法兰连接有进风管(202)；进风管(202)右侧底部固定安装在基座(1)顶部左侧位置；水平焊接架(101)顶部设置有限位块(102)；脱硝催化剂(3)安装在限位块(102)一侧；进风管(202)内部设置有隔台(203)；脱硝催化剂(3)左端套接在进风管(202)内部隔台(203)右侧位置。

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置，其特征在于：包括基座(1)、除尘箱(2)、脱硝催化剂(3)和高压风力除尘装置(4)；基座(1)顶部设置有水平焊接架(101)；高压风力除尘装置(4)安装在水平焊接架(101)顶部右侧位置；除尘箱(2)顶部安装有离心风机(201)；除尘箱(2)右侧中部法兰连接有进风管(202)；进风管(202)右侧底部固定安装在基座(1)顶部左侧位置；水平焊接架(101)顶部设置有限位块(102)；脱硝催化剂(3)安装在限位块(102)一侧；进风管(202)内部设置有隔台(203)；脱硝催化剂(3)左端套接在进风管(202)内部隔台(203)右侧位置。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂再生用前处理装置，其特征在于：高压风力除尘装置(4)包括防尘罩(401)、涡流风机(402)、旋钮(403)和弹簧(404)；涡流风机(402)固定安装在水平焊接架(101)顶部右侧位置；水平焊接架(101)顶部在涡流风机(402)左侧焊接有固定罩(405)；固定罩(405)和涡流风机(402)出口端贯通；防尘罩(401)右端和固定罩(405)左端密封。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红娟，赵贵民，任世儒，薛勇江，
申请(专利权)人：河北汉唐宏远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13