一种静态混合器及包含其的脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术属于烟气脱硝技术领域，公开了一种静态混合器及包含其的脱硝系统。所述静态混合器包括至少两个折流板，所述折流板上成型有起伏的折流面，所述折流板与烟道的内壁之间，或者与相邻的折流板之间分别形成适于烟气和还原剂折流混合的折流通道。所述脱硝系统包括所述静态混合器。该静态混合器组装方便，结构简单，易于推广使用，能使烟气和还原剂在其中形成折线形流动，进而形成局部涡流，达到充分混合烟气与还原剂、以及提高脱硝率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气脱硝
，具体涉及一种静态混合器及包含其的脱硝系统。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，对能源的需求也不断增加，作为一次能源的煤炭，在相当长的时期内仍然是我国主要的能量来源。然而，在煤炭燃烧过程中会产生烟气，其中含有大量的氮氧化物(NOx)，若直接排放至大气中，会对大气造成严重污染，如，氮氧化物和大气中的碳氢化物会反应形成光化学烟雾、氮氧化物和雨水形成酸雨，上述现象均会危害生态环境、国民经济和人类健康。为了解决上述问题，现有技术主要采用选择性催化还原技术(SCR)来消除烟气中的NOx：即将还原剂通过输送管道送入烟道，并与烟道中的烟气混合均匀；再在催化剂的作用下，还原剂选择性地与烟气中的NOx反应，并生成无毒无污染的氮气(N2)和水(H2O)，达到脱硝及环保的目的。但是现有的SCR所采用的SCR系统存在烟道过短、还原剂和烟气的混合空间有限，进而导致烟气和还原剂混合不均匀，造成还原剂-氨逃逸，影响脱硝效率。若增加烟道长度又会增加设备成本和占用空间。为了解决上述问题，现有技术会通过混合器以预先将烟气和还原剂混合均匀，再将其在催化剂的作用下进行反应，进而解决了上述烟气和还原剂混合不均匀的问题。如中国专利文献CN202237796U公开了用于选择性催化还原系统的高效低阻静态混合器。该静态混合器先将混合器叶片呈一定角度与上下叶片连杆相连，并呈平行排列，进而组成单片静态混合器；再将单片静态混合器反向相间紧密排列，叶片连杆两端分别与烟道内壁连接后垂直布置于烟道截面上，并布满整个烟道截面，最终组成静态混合器。氨气和烟气垂直通过静态混合器后，形成两种相间交错的不同折流并产生干扰，加强了氨气和烟气的湍流混合，使氨气和烟气混合均匀。上述技术在一定程度上解决了氨气和烟气混合不均匀的问题，但是上述技术采用若干混合器叶片与上下叶片连杆相连，本身组装费时费力、结构较复杂。再者，从静态混合器出来的流体形成两种相间交错的不同折流，其会由于惯性会继续按原先状态流动，不利于两者间的混合。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的是现有技术中静态混合器组装费时费力、结构复杂、烟气和还原剂混合不均匀的问题，进而提供一种组装方便、结构简单、烟气和还原剂混合均匀的静态混合器及包含其的脱硝系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术所提供的静态混合器，包括至少两个折流板，所述折流板上成型有起伏的折流面，所述折流板与烟道的内壁之间，或者与相邻的折流板之间分别形成适于烟气和还原剂折流混合的折流通道。优选地，所述折流板为折线形弯板，所述折流面由所述折流板上沿高度方向起伏的倾斜面构成；且相邻所述折流板上的所述折流面不平行设置。优选地，相邻所述折流板基本平行设置，且两者的长度方向锐夹角β在30°～60°之间设置。优选地，所述折流板上成型有若干等高的倾斜面，所述折流板上的倾斜面的最高处与相邻所述折流板上倾斜面的最低处抵接。优选地，所述折流板为波纹板。优选地，所述波纹板的最高处形状包括梯形、三角形、圆弧形或矩形中的至少一种；所述波纹板的最低处形状包括梯形、三角形、圆弧形或矩形中的至少一种。本专利技术还提供了一种脱硝系统，包括上述的静态混合器。优选地，还包括烟道，在所述烟道中设置有所述静态混合器，其中所述折流板的两端与所述烟道内壁连接设置。优选地，沿烟气或还原剂流动方向，所述折流板的轴线与所述烟气或还原剂的流向间的锐夹角α为30～60°。优选地，还包括还原剂供应装置，与所述烟道连通设置，以使还原剂进入所述烟道，并与烟气进入所述静态混合器混合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1)本技术实施例所提供的静态混合器，通过设置至少两个折流板，并在折流板上成型有起伏的折流面，折流板与烟道的内壁之间，或者与相邻的折流板之间分别形成适于烟气和还原剂折流混合的折流通道。通过折流通道使烟气与还原剂在其中形成折线形流动，进而在折流板与烟道的内壁之间，或相邻两个折流板间形成局部涡流，达到充分混合烟气与还原剂、以及提高脱硝率的目的。与现有静态混合器相比，本技术所述静态混合器仅需至少两个成型有起伏的折流面的折流板即可，组装方便，结构简单，易于推广使用。2)本技术实施例所提供的静态混合器，与现有技术中的松针型、柳叶型或翼型等混合器相比，结构紧凑、在烟道中占用空间小、流动空间有限，进而使烟气和还原剂扰动更加剧烈，更利于烟气中氮氧化物的均匀分布以及烟气与还原剂的充分混合；在利用催化剂进行催化反应前，还原剂在烟气中的分布是影响脱硝效率和还原剂氨逃逸的关键因素，因此，上述烟气与还原剂的充分混合提高了脱硝效率，并降低氨逃逸量。3)本技术实施例所提供的静态混合器，相邻所述折流板平行，且两者的长度方向锐夹角β在30°～60°之间设置，通过上述设置使通过静态混合器的烟气和还原气混合均匀，进而提高了脱硝效率，并降低氨逃逸量。4)本技术实施例所提供的静态混合器，制作方便、安装方便、运行阻力低、能量利用率高，且不会造成积灰现象，延长了催化剂使用寿命；而且适应范围广，能够与各类喷氨格栅匹配使用。5)本技术实施例所提供的脱硝系统，具有上述1)-4)中所述的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中安装所述静态混合的脱硝系统的结构示意图。图2为本技术实施例中所述静态混合器的一种结构示意图。图3为本技术实施例中所述静态混合器的另一种结构示意图。图4为图1中的安装于烟道中的所述静态混合器的A向视图。附图标记如下：1-静态混合器；2-锅炉；3-烟道；4-烟气出口；5-折流板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静态混合器，其特征在于：包括至少两个折流板(5)，所述折流板(5)上成型有起伏的折流面，所述折流板(5)与烟道(3)的内壁之间，或者与相邻的折流板(5)之间分别形成适于烟气和还原剂折流混合的折流通道。

【技术特征摘要】
1.一种静态混合器，其特征在于：包括至少两个折流板(5)，所述折流板(5)上成型有起伏的折流面，所述折流板(5)与烟道(3)的内壁之间，或者与相邻的折流板(5)之间分别形成适于烟气和还原剂折流混合的折流通道。2.根据权利要求1所述的静态混合器，其特征在于：所述折流板(5)为折线形弯板，所述折流面由所述折流板(5)上沿高度方向起伏的倾斜面构成；且相邻所述折流板(5)上的所述折流面不平行设置。3.根据权利要求2所述的静态混合器，其特征在于：相邻所述折流板(5)基本平行设置，且两者的长度方向锐夹角β在30°～60°之间设置。4.根据权利要求2所述的静态混合器，其特征在于：所述折流板(5)上成型有若干等高的倾斜面，所述折流板(5)上的倾斜面的最高处与相邻所述折流板(5)上倾斜面的最低处抵接。5.根据权利要求1-4中任一项所述的静态混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕浩生，潘洋，黄春艳，欧阳阳，李宾宾，赵亮，梁娟，
申请(专利权)人：沈阳洛卡环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21