输送涂料粉末的粉末输送机和包括粉末输送机的用于供给粉末涂覆设备的粉末中心制造技术

本申请涉及输送涂料粉末的粉末输送机和包括粉末输送机的用于供给粉末涂覆设备的粉末中心。输送涂料粉末的粉末输送机包括容器(301)的壳，所述容器(301)的壳包括具有粉末入口(310.2)和上凸耳(302.2)的壳的顶部(302)以及具有粉末出口(320.1)和下凸耳(304.2)的壳的底部(304)。上凸耳(302.2)和/或下凸耳(304.2)位于相对于水平线呈锐角(α2；α4)处。此外，提供了管(305)，其管端(305.1，305.2)是打开的，使得粉末可穿过管(305)。管(305)由多孔透气材料制成，并且在端面侧被夹在壳的顶部(302)的上凸耳(302.2)和壳的底部(304)的下凸耳(304.2)之间。此外，提供了粉末入口阀(310)，所述粉末入口阀(310)被连接到壳的顶部(302)的粉末入口(310.2)。此外，提供了粉末出口阀(320)，所述粉末出口阀(320)被连接到壳的底部(304)的粉末出口(320.2)。

【技术实现步骤摘要】
输送涂料粉末的粉末输送机和包括粉末输送机的用于供给粉末涂覆设备的粉末中心
本专利技术涉及用于输送涂料粉末的粉末输送机，和涉及包括粉末输送机的用于供给粉末涂覆设备的粉末中心。
技术介绍
从欧洲专利申请EP3238832A1中知晓将涂料粉末输送至粉末施涂器(powderapplicator)的粉末输送装置。该粉末输送装置包括中间容器，所述中间容器包括粉末入口阀和粉末出口阀，借此中间容器被连接到布置在其下的工作容器。中间容器用作粉末输送机，用于将涂料粉末从粉末储存容器输送到工作容器中。能够透过空气而不能透过粉末的半透性壁位于中间容器中。当空气被抽吸通过半透性壁离开中间容器时，负压在那里产生并且粉末被抽吸到中间容器中。粉末出口阀一经被打开，粉末就在重力的作用下落入工作容器中。在输送粉末期间，粉末可沉积在中间容器中。在将要进行颜色切换(colorswitch)时，所述粉末沉积物可增加清洁的工作(effort)。
技术实现思路
本专利技术的目标是设计用于输送涂料粉末的粉末输送机和具有粉末输送机的用于供给粉末涂覆设备的粉末中心，其中粉末沉积在粉末输送机内部的可能性被最小化。有利地，根据本专利技术的粉末输送机允许通过利用重力和几乎不利用或不利用另外的压缩空气将粉末输送到粉末储存容器中。这种类型的输送产生较少的可向外逃逸的粉末-空气混合物。因此，这最小化了粉末颗粒被吸入的风险。另一优点是，这种类型的输送仅与可在粉末输送机中使用的超声筛上的微小磨损相关。该目标通过用于输送涂料粉末的具有专利权利要求1中所述特征的粉末输送机来实现。根据本专利技术的用于输送涂料粉末的粉末输送机包括容器的壳。壳包括具有粉末入口和上凸耳(upperledge)的壳的顶部。此外，壳包括具有粉末出口和下凸耳(lowerledge)的壳的底部。上凸耳和/或下凸耳位于相对于水平线呈锐角处。此外，提供了管，其管端是打开的，使得粉末可穿过管。管由多孔透气材料制成，并在端面侧被夹在壳的顶部的上凸耳和壳的底部的下凸耳之间。此外，提供了粉末入口阀，所述粉末入口阀被连接到壳的顶部的粉末入口。此外，提供了粉末出口阀，所述粉末出口阀被连接到壳的底部的粉末出口。该目标还通过具有上述粉末输送机的用于供给粉末涂覆设备的具有专利权利要求12所述特征的粉末中心来实现。用涂料粉末供给粉末涂覆设备的粉末中心包括上述用于供给粉末储存容器的粉末输送机。粉末储存容器包括粉末输送装置，用于在粉末涂覆设备的方向上将粉末输送离开粉末储存容器。此外，本专利技术包括在粉末被输送时覆盖粉末储存容器并且可以为了清洁粉末储存容器的目的被移除的容器盖。粉末中心还包括用于清洁粉末储存容器和清洁容器盖的清洁单元。清洁单元可以通过操纵器从邻近粉末储存容器的停放位置移动到粉末储存容器内的清洁位置中。此外，提供了控制器，通过该控制器可以控制粉末输送机、粉末输送装置、清洁单元、和操纵器。该目标还通过用于生产上述粉末输送机的具有权利要求15所述特征的方法来实现。根据本专利技术的用于生产上述粉末输送机的方法包括以下步骤。管被加热。利用工具使加热的管的管端适当地塑形，使得管的端面匹配壳中的倾斜凸耳。管被夹在壳的顶部和壳的底部之间。本专利技术的有利改进(developments)通过从属专利权利要求中所述的特征而显而易见。在根据本专利技术的粉末输送机的实施方式中，壳的顶部被设计为漏斗状。在根据本专利技术的粉末输送机的另一实施方式中，壳的底部被设计为漏斗状。在根据本专利技术的粉末输送机的又一实施方式中，上凸耳和/或下凸耳的角在1°-7°的范围内。根据本专利技术的粉末输送机可被适当地提供使得与上凸耳相邻的内壁形成相对于垂直线在5°-15°范围内的角。根据本专利技术的粉末输送机还可被适当地提供使得与下凸耳相邻的内壁形成相对于垂直线在5°-15°范围内的角。在根据本专利技术的粉末输送机的改进中，上凸耳和下凸耳之间的距离朝向壳的纵向轴线减小。结果，管的端部不被向内推动。这确保了在上管端和壳的顶部之间的转换处不形成凸耳，使得在此位置不会沉积粉末。同样类似地适用于下管端和壳的底部之间的转换处。在根据本专利技术的粉末输送机的另一改进中，第一和/或第二管端包括倒棱。在根据本专利技术的粉末输送机的另外改进中，管具有比上凸耳和下凸耳之间的距离大1mm和3mm之间的长度。根据本专利技术的粉末输送机的壳可包括壳的管状中部。根据本专利技术的粉末输送机还可被提供使得壳的中部被拧至壳的底部和/或粘合(glued)至壳的底部。在根据本专利技术的粉末中心的实施方式中，控制器被设计并且可被适当地操作，使得它可在清洁模式期间用清洗空气来清洗粉末输送机的内部。在根据本专利技术的粉末中心的另一实施方式中，清洁单元包括用于吹喷(blowingoff)粉末储存容器和容器盖的压缩空气喷嘴。附图说明基于18幅图在以下更详细地示例了本专利技术和若干示例性实施方式。图1显示了根据本专利技术的用于输送涂料粉末的粉末输送机的第一可能实施方式的侧视图。图2显示了根据本专利技术的用于输送涂料粉末的粉末输送机的第一实施方式的俯视图。图3显示了根据本专利技术的粉末输送机的第一实施方式的纵向剖面。图4显示了根据本专利技术的粉末输送机的细节的纵向剖面。图5显示了具有多个根据本专利技术的粉末输送机的粉末涂覆设备的示意性框图。图6显示了根据本专利技术在粉末输送模式下的粉末中心的第一可能实施方式的第一三维视图。图7显示了根据本专利技术的粉末中心的第一实施方式的第二三维视图。图8显示了根据本专利技术的粉末中心的俯视图。图9显示了根据本专利技术的粉末中心的第一侧视图。图10显示了根据本专利技术的具有筛清洁装置的粉末中心的一部分的放大剖面侧视图。图11显示了根据本专利技术的具有容器清洁设备的粉末中心的另一部分的放大剖面侧视图。图12显示了根据本专利技术在清洁模式下的粉末中心的第一三维视图。图13显示了根据本专利技术在清洁模式下的粉末中心的第二三维视图。图14显示了根据本专利技术在清洁模式下的粉末中心的俯视图。图15显示了新鲜粉末站的可能实施方式的三维视图。图16显示了新鲜粉末站的前视图。图17显示了新鲜粉末站的剖面侧视图。图18显示了新鲜粉末站的剖面俯视图。具体实施方式图1显示了根据本专利技术的用于输送涂料粉末的粉末输送机300的第一可能实施方式的侧视图。图2显示了粉末输送机300的俯视图。图3显示了粉末输送机300的纵向剖面。图4显示了来自图3的细节A和B以及根据本专利技术的粉末输送机300的管305的一部分的纵向剖面。可用粉末输送机300输送的粉末可以例如是新鲜粉末或回收粉末(recycledpowder)。粉末输送机300在输入侧包括具有粉末入口310.1的粉末入口阀310。当粉末入口阀310被打开时，粉末可被抽吸或泵入与粉末入口阀310相邻的容器301中。容器301在下文中也将被称为中间容器。其包括容器壳——或简称壳——具有壳的顶部302、壳的中部303、和壳的底部304。粉末入口阀310可被设计为破碎机。为了打开粉末入口阀310，阀313的控制连接器313.1被切换成诸如减压的。阀313优选地被设计为快速排气阀。在需要的情况下，这允许更迅速地减小粉末入口阀311中的压力并且缩短其阀打开时间。粉末输送机300在输出侧包括具有粉末入口320.1和粉末出口320.2的粉末出口阀320。粉末出口阀320可被设计为破碎机。为了打开粉末出口阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于输送涂料粉末的粉末输送机，‑其中提供了容器(301)的壳，所述壳包括具有粉末入口(310.2)和上凸耳(302.2)的壳的顶部(302)以及具有粉末出口(320.1)和下凸耳(304.2)的壳的底部(304)，‑其中所述上凸耳(302.2)和/或所述下凸耳(304.2)位于相对于水平线呈锐角(α2；α4)处，‑其中提供了管(305)，‑‑其管端(305.1，305.2)是打开的，使得粉末可穿过所述管(305)，‑‑所述管(305)由多孔透气材料制成，‑‑并且在端面侧被夹在所述壳的顶部(302)的上凸耳(302.2)和所述壳的底部(304)的下凸耳(304.2)之间，‑其中提供了粉末入口阀(310)，所述粉末入口阀(310)被连接到所述壳的顶部(302)的粉末入口(310.2)，并且‑其中提供了粉末出口阀(320)，所述粉末出口阀(320)被连接到所述壳的底部(304)的粉末出口(320.1)。

【技术特征摘要】
2018.04.12 EP 181670711.用于输送涂料粉末的粉末输送机，-其中提供了容器(301)的壳，所述壳包括具有粉末入口(310.2)和上凸耳(302.2)的壳的顶部(302)以及具有粉末出口(320.1)和下凸耳(304.2)的壳的底部(304)，-其中所述上凸耳(302.2)和/或所述下凸耳(304.2)位于相对于水平线呈锐角(α2；α4)处，-其中提供了管(305)，--其管端(305.1，305.2)是打开的，使得粉末可穿过所述管(305)，--所述管(305)由多孔透气材料制成，--并且在端面侧被夹在所述壳的顶部(302)的上凸耳(302.2)和所述壳的底部(304)的下凸耳(304.2)之间，-其中提供了粉末入口阀(310)，所述粉末入口阀(310)被连接到所述壳的顶部(302)的粉末入口(310.2)，并且-其中提供了粉末出口阀(320)，所述粉末出口阀(320)被连接到所述壳的底部(304)的粉末出口(320.1)。2.根据权利要求1所述的粉末输送机，其中所述壳的顶部(302)被设计为漏斗状。3.根据权利要求1或2所述的粉末输送机，其中所述壳的底部(304)被设计为漏斗状。4.根据权利要求1-3中任一项所述的粉末输送机，其中所述上凸耳(302.2)的角(α2)和/或所述下凸耳(304.2)的角(α4)在1°-7°的范围内。5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉末输送机，其中与所述上凸耳(302.2)相邻的内壁(302.3)形成相对于垂直线在5°-15°范围内的角(β2)。6.根据权利要求1-5中任一项所述的粉末输送机，其中与所述下凸耳(304.2)相邻的内壁(304.3)形成相对于垂直线在5°-15°范围内的角(β4)。7.根据权利要求1-6中任一项所述的粉末输送机，其中所述上凸耳(302.2)和所述下凸耳(304.2)之间的距离(L1；L1’)在所述壳(301)的纵向轴线(LA)的方向上减小。8.根据权利要求1-7中任一项所述的粉末输送机，其中第一和/或第二管端(305.1，305.2)包括倒棱(305.5，305.7，305.8，305.10)。9.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·基尔伯特，S·帕特里克，D·迈克尔，
申请(专利权)人：瓦格纳国际公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH