一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，属于粉末喷涂设备领域，其技术方案要点是包括供粉中心体，设置在供粉中心体内的供粉桶和振动筛，所述供粉桶呈敞开状，振动筛的出料端伸入供粉桶内，在供粉桶的上方设有粉泵，粉泵与供粉中心体的内壁连接，粉泵的进料端上连接有进料管，进料管伸入供粉桶内，在出料端连接喷枪粉管，在喷枪粉管与供粉桶之间设有支撑组件。达到供料时减少粉末浪费的效果。

A Vulcanization Feeding Equipment for Feeding Center of Large Cyclone Recovery System

【技术实现步骤摘要】
一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备
本技术涉及粉末喷涂设备领域，特别涉及一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备。
技术介绍
粉末喷涂是近代涂装工业领域的一项新技术，用于代替油漆喷涂的一种工艺，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末喷涂环保、无污染，其过程产生的过喷及悬浮在空气中的粉末，可回收再利用，换色速度快、工作效率高。粉末供料是喷涂中的一个重要部分，现有的粉末供料中心包括供粉桶、喷枪粉管、大旋风体和振动筛，在供粉桶上设有盖子，喷枪粉管与盖子连通，在供粉桶的底部设有反吹装置，粉末在大旋风体内分离后进入振动筛内，然后通过反吹装置被吹入喷枪粉管内，再从喷枪喷出对工件进行喷涂。但是反吹装置的设置，会使供粉桶内的粉末从盖子与供粉桶的缝隙处喷出，造成粉末的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，达到供料时减少粉末浪费的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，包括供粉中心体，设置在供粉中心体内的供粉桶和振动筛，所述供粉桶呈敞开状，振动筛的出料端伸入供粉桶内，在供粉桶的上方设有粉泵，粉泵与供粉中心体的内壁连接，粉泵的进料端上连接有进料管，进料管伸入供粉桶内，在出料端连接喷枪粉管，在喷枪粉管与供粉桶之间设有支撑组件。通过采用上述技术方案，粉末在振动筛的作用下分粒后进入供粉桶内，在粉泵的作用下，将供粉桶内的粉末抽到进料管内，然后通过粉泵的出料端进入喷枪粉管上，再通过喷枪粉管给喷枪供粉；粉泵设置在供粉桶的上方时，粉泵产生的负压将粉末吸入进料管内时，不会使粉末向上飘散，从而减少粉末的浪费，支撑组件与喷枪粉管连接后，对喷枪粉管起到支撑作用，有效防止在使用的过程中喷枪粉管与粉泵的连接处出现松动，而导致粉末的溢出，进一步减少粉末的浪费。本实用进一步设置为，所述进料管由不锈钢管制成。通过采用上述技术方案，进料管由不锈钢管制成时，既能保证粉末能够顺利进入粉泵内，同时不锈钢管表面光滑，有效减少粉末粘附在进料管的内壁上的量，有效防止堵塞。本实用进一步设置为，所述粉泵上固定连接有水平的支撑板，在支撑板与供粉中心体的顶部设有驱使支撑板上下移动的驱动件。通过采用上述技术方案，支撑板的设置对粉泵起到一定的支撑作用，有效防止粉泵与供粉中心体之间脱离，驱动件的设置能够改变进料管在供粉桶内的位置，当供粉桶内的料比较少时，控制驱动件使得进料管下移，更加有助于粉末快速进入进料管内，从而提高使用的便捷性。本实用进一步设置为，所述驱动件为双轴驱动气缸，驱动气缸竖直设置，且驱动气缸本体与供粉中心体的顶部固定，驱动气缸的活塞杆与支撑板固定。通过采用上述技术方案，双轴驱动气缸增大与支撑板的接触面积，使得支撑板与驱动气缸的活塞杆连接的更加稳定，有效防止支撑板和粉泵在使用的过程中出现晃动。本实用进一步设置为，所述支撑板上设有导向杆，导向杆底端穿过支撑板后与供粉中心体的底部固定，顶端与供粉中心体的顶部固定。通过采用上述技术方案，导向杆的设置，对支撑板的移动起到一定的限制，使得支撑板在移动时更加稳定。本实用进一步设置为，所述支撑组件包括支撑管和U形的卡接板，支撑管竖直设置并与供粉桶外壁固定连接，卡接板与支撑管连接，卡接板与喷枪粉管配合使用。通过采用上述技术方案，支撑管和卡接板的配合使用，对喷枪粉管起到支撑作用，使得喷枪粉管与粉泵连接的更加紧密，有效防止喷枪粉管与粉泵出料端的连接处出现松动，有效防止粉料的喷溅。本实用进一步设置为，所述支撑管内设有伸缩管，伸缩管的顶部与卡接板固定连接，在伸缩管与支撑管之间设有固定件。通过采用上述技术方案与，由于支撑板随驱动气缸要上下移动，伸缩管和固定件的配合使用，能够使得支撑板始终与喷枪粉管接触，提高实用性。本实用进一步设置为，所述固定件为固定销轴，在伸缩管和支撑管上均开设有与固定销轴配合使用的固定孔。通过采用上述技术方案，固定销轴与固定孔的配合使用，便于工作人员移动伸缩管和支撑管的总长度，提高使用的便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、粉泵与开口供粉桶的配合使用，粉泵产生的负压将供粉桶内的粉末通过进料管吸入粉泵的空腔内，防止喷粉现象的发生，减少粉末的浪费；2、支撑组件和驱动气缸的配合使用，能够调节进料管在供粉桶内的位置，提高吸粉的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是旨在显示驱动气缸和导向杆时的结构示意图。图中，1、供粉中心体；2、供粉桶；3、振动筛；4、粉泵；41、进料管；42、喷枪粉管；43、支撑板；5、驱动气缸；6、导向杆；7、支撑组件；71、支撑管；711、伸缩管；72、卡接板；8、固定销轴；81、固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，如图1所示，包括供粉中心体1、供粉桶2、振动筛3和粉泵4，供粉桶2设置在供粉中心体1内且供粉桶2为无盖桶体，振动筛3与供粉中心体1固定连接，且振动筛3的出料端伸入供粉桶2内，进料端与大旋风筒体连接，粉泵4设置在供粉桶2的上方并与供粉中心体1壁连接。使用时，粉料在大旋风筒体内进入振动筛3内，再通过振动筛3的出料端进入供粉桶2内，然后通过粉泵4对喷枪进行供料。粉泵4的进料端上设置有由不锈钢管制成的进料管41，进料管41设置有多个，并能伸入供粉桶2内，粉泵4的出料端连接有喷枪粉管42，喷枪粉管42穿出供粉中心体1。在粉泵4的底部设有水平的支撑板43，支撑板43与粉泵4固定连接，在支撑板43上设有驱动件，驱动件为双轴驱动气缸5，驱动气缸5竖直设置，驱动气缸5本体与供粉中心体1的顶部固定连接，驱动气缸5的活塞杆与支撑板43固定连接。如图3所示，进一步的，为使支撑板43在移动时更加稳定，在供粉中心体1内设有竖直的导向杆6，导向杆6的底端与供粉中心体1的底部固定连接，导向杆6穿过支撑板43，并与支撑板43滑移连接，导向杆6的顶端与供粉中心体1的顶部固定连接。使用时，粉末进入供粉桶2内，并使得进料管41伸入供粉桶2内，启动粉泵4，粉泵4产生的负压使得供粉桶2内的粉末被吸入进料管41内，然后进入粉泵4的空腔内，再从粉泵4的出料端进入喷枪粉管42内，对喷枪不断供料，当供粉桶2内的料逐渐减少时，控制驱动气缸5驱动支撑板43向下移动，使得进料管41能够完全伸入供粉桶2内，提高供料的效率。回看图1，在供粉桶2上设有对喷枪粉管42进行支撑的支撑组件7，支撑组件7包括支撑管71和U形的卡接板72，卡接板72与喷枪粉管42配合使用，支撑管71竖直设置并与供粉桶2的外壁固定连接，在支撑管71内插接有竖直的伸缩管711，伸缩管711与支撑管71滑动连接，卡接板72与伸缩管711的顶端固定连接，在伸缩管711与支撑管71之间设有固定件，固定件可以为固定螺丝、卡箍，结合图2，本实施例中采用固定销轴8，在支撑管71和伸缩管711上均开设有与固定销轴8配合使用的固定孔81。使用时，当进料管41移动时，喷枪粉管42也将会发生移动，此时，将固定销轴8从固定孔81内抽出，移动伸缩管711，将伸缩管711移动到合适的位置后，用固定销轴8将伸缩管711和支撑管71固定，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，包括供粉中心体(1)，设置在供粉中心体(1)内的供粉桶(2)和振动筛(3)，其特征在于：所述供粉桶(2)呈敞开状，振动筛(3)的出料端伸入供粉桶(2)内，在供粉桶(2)的上方设有粉泵(4)，粉泵(4)与供粉中心体(1)的内壁连接，粉泵(4)的进料端上连接有进料管(41)，进料管(41)伸入供粉桶(2)内，在出料端连接喷枪粉管(42)，在喷枪粉管(42)与供粉桶(2)之间设有支撑组件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，包括供粉中心体(1)，设置在供粉中心体(1)内的供粉桶(2)和振动筛(3)，其特征在于：所述供粉桶(2)呈敞开状，振动筛(3)的出料端伸入供粉桶(2)内，在供粉桶(2)的上方设有粉泵(4)，粉泵(4)与供粉中心体(1)的内壁连接，粉泵(4)的进料端上连接有进料管(41)，进料管(41)伸入供粉桶(2)内，在出料端连接喷枪粉管(42)，在喷枪粉管(42)与供粉桶(2)之间设有支撑组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，其特征在于：所述进料管(41)由不锈钢管制成。3.根据权利要求1所述的一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，其特征在于：所述粉泵(4)上固定连接有水平的支撑板(43)，在支撑板(43)与供粉中心体(1)的顶部设有驱使支撑板(43)上下移动的驱动件。4.根据权利要求3所述的一种大旋风回收系统供料中心用硫化供料设备，其特征在于：所述驱动件为双轴驱动气缸(5)，驱动气缸(5)竖直设置，且驱动气缸(5)本体与供粉中心体(1)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志坤，
申请(专利权)人：天津市华全环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12