粉末涂覆舱、粉末涂覆设施和操作该粉末涂覆舱的方法技术

本发明专利技术的题目是粉末涂覆舱、粉末涂覆设施和操作该粉末涂覆舱的方法。根据本发明专利技术的粉末涂覆舱包括舱壁(13‑18)和可以在舱壁(13‑18)之间降低的顶部(30)，其中在顶部(30)与舱壁(13‑18)之间设置间隙(60)。顶部(30)具有用于喷射舱壁(13‑18)的压缩空气喷嘴(70)。此外，设置支撑顶部(30)的支撑设备(33‑36)。在舱壁(13‑18)中的至少一个中，设置垂直槽(61)，支撑设备(33‑36)通过其突入舱(1)并且支撑设备(33‑36)在其中是可移动的。此外，舱包括具有抽吸件(5、6)——其与旋风分离器(2)的抽吸入口(2.1)经由抽吸管(7)是可连接的——的底部(19)。

Powder coating tank, powder coating facility and method for operating the powder coating tank

The subject of the invention is a powder coating tank, a powder coating facility and a method for operating the powder coating cabin. The powder coating chamber according to the present invention includes a bulkhead (13) and a top (30) that can be reduced between the bulkhead (13) 18, wherein a gap (60) is set between the top (30) and the bulkhead (13) 18. The top (30) has a compressed air nozzle (70) for ejecting bulkheads (13 * 18). In addition, support equipment supporting the top (30) is set up (33 * 36). In at least one of the bulkheads (13) 18, a vertical slot (61) is set up, and the support device (33 of 36) is movable through its penetration chamber (1) and the supporting device (33 36). In addition, the cabin includes suction parts (5, 6), which are connected with the suction inlet (2.1) of the cyclone separator (2) through the suction pipe (7) at the bottom (19).

【技术实现步骤摘要】
粉末涂覆舱、粉末涂覆设施和操作该粉末涂覆舱的方法
本专利技术涉及粉末涂覆舱(booth)、粉末涂覆设施和用于操作该粉末涂覆舱的方法。在利用粉末进行工件的静电涂覆中，借助于一个或多个粉末敷料器(applicator)将粉末喷涂在待涂覆的工件上。在涂覆过程期间，待涂覆的工件通常位于粉末涂覆舱内，所述粉末涂覆舱在下面也被简称为舱或涂覆舱。由于在涂覆过程期间并非由粉末喷涂敷料器喷涂的所有粉末颗粒均粘附至待涂覆的工件，因此必须从舱移除过量的粉末，其也被称为过量喷涂物(overspray)。这部分地因为舱外部的环境必须保持无粉尘。另一方面，如果在舱中漂浮的粉尘云(powderdustcloud)超过某一粉末浓度，则爆炸的风险增加。这应当被避免。在涂覆操作期间，过量的粉末可以仅部分地从舱内部被吸除(suctionoff)。在颜色变化中，清洁措施需要从舱移除剩余的粉末，这花费时间。如果舱没有被充分地清洁，则其可能在颜色变化后引起不期望的颜色遗留(carryover)。粉末涂覆舱的人工清洁已知为花费相当长的时间。在此时间期间，涂覆设施无法用于生产。人工清洁的另一个缺点是人员在清洁期间暴露于吸入污染物的风险。
技术介绍
现有技术US2010/0175616A1公开了粉末涂覆舱，其装配有用于舱的自动清洁的设备。在舱的侧面，布置了抽吸管道，其具有面向舱内部的垂直槽形抽吸口。管道和抽吸槽在舱的整个高度之上延伸。在旋风分离器的抽吸入口的水平面处，抽吸管道被连接至旋风器。在舱中，底部是旁路开口，其经由旁路管线与二次过滤器连接。粉末涂覆舱具有可以经由一系列线缆降入(lowerinto)舱的可降低的顶部。顶部携带压缩空气罐和喷嘴，当顶部降低时所述喷嘴在舱壁的方向中吹气。空气通过抽吸槽被抽吸入抽吸管道。抽吸管道中具有隔板，其闭合抽吸管道在上部密封并且其连同顶部一起向下移动。一旦隔板在旋风器的进气口的水平面处，舱底部中的旁路开口打开并且空气经由旁路管线被抽吸入二次过滤器。此方案的缺点在于仅部分的过量喷涂物到达旋风分离器并且可以被回收。其它部分的过量喷涂物直接进入二次过滤器，并且因而作为废料不再可用于进一步涂覆过程。由于顶部的两个半部是悬浮的并且通过线缆降低，因此需要导辊来稳定顶部的半部。然而，这些辊使得构造昂贵。辊也可能在舱壁上留下压痕并且舱壁可能变得静电地带电。这可能导致涂料粉末在舱壁上强的粘附并且污染舱壁。此外，污染的或堵塞的导辊可能在舱壁上留下划痕和标记，涂料粉末可能在其中累积。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供粉末涂覆舱、粉末涂覆设施和用于操作该粉末涂覆舱的方法，其中舱的快速和自动清洁是可能的。有利地，上面提及的缺点利用根据本专利技术的方案得以避免。在根据本专利技术的方案中，舱顶部不接触舱壁。有利地，颜色变化也通过舱的快速清洁被加速。进一步的优势是通过根据本专利技术的方案粉末废料被最小化。该目标通过具有在权利要求1中规定的特征的粉末涂覆舱实现。根据本专利技术的粉末涂覆舱包括舱壁和可以在舱壁之间降低的顶部，其中在顶部和舱壁之间设置有间隙。顶部具有用于喷射舱壁的压缩空气喷嘴。此外，提供了支撑顶部的支撑设备。在舱壁的至少一个中，提供了垂直槽，支撑设备通过所述垂直槽突入舱并且支撑设备在所述垂直槽中是可移动的。此外，舱包括具有抽吸件(suction)的底部，所述抽吸件可以经由抽吸管与旋风分离器的抽吸入口连接。该目标也通过具有在权利要求14中规定的特征的粉末涂覆设施实现。根据本专利技术的粉末涂覆设施包括上面描述的粉末涂覆舱和连接至该粉末涂覆舱的旋风分离器。该目标也通过具有在权利要求15中规定的特征的用于操作粉末涂覆舱的方法实现。在根据本专利技术的用于操作舱的方法中，设置在第一和第二顶板之间的槽在清洁开始前首先闭合。本专利技术的有益研发根据在从属权利要求中规定的特征是显而易见的。在根据本专利技术的粉末涂覆舱的实施方式中，提供了用于支撑设备的垂直导向器，其被布置在舱的喷涂空间外部。这具有优势：垂直导向器保持不含涂料粉末并且因而在涂覆操作期间不被污染。在根据本专利技术的粉末涂覆舱的另一个实施方式中，用于支撑设备的垂直导向器被横向地布置在舱的喷涂空间外部。在根据本专利技术的粉末涂覆舱的进一步的实施方式中，垂直槽被布置在舱的转角中。槽可以以简单的方式在那里实现，而不是在转角中连接和密封舱壁。在根据本专利技术的粉末涂覆舱的另一个实施方式中，顶部具有第一顶板和第二顶板。顶板中的至少一个是可水平移动的。通过在清洁操作期间滑动顶板，顶部中意欲运输工件的间隙可以减小或完全闭合。因而，没有或几乎没有空气在清洁操作期间从舱穿过运输间隙。在涂覆操作期间，顶板可以被放置以至少部分地在舱壁之上突出。顶板甚至可以安置(rest)在舱壁的顶端。以此方式，顶部和舱壁之间的间隙可以被最小化或者甚至完全消除。在根据本专利技术的舱的研发中，压缩空气喷嘴被分为几组。这些组是可独立操作的。因而，如果必要的化，组中的一个或多个可以接通或切断。在根据本专利技术的舱的另一个研发中，提供了驱动器，第一顶板借助其可水平地移动。在根据本专利技术的舱的另外的研发中，提供了发动机，顶部借助其可垂直地移动。此外，在根据本专利技术的舱中，用于粉末喷涂敷料器的通道可以被布置在舱壁中的一个中。喷涂敷料器通道以这样的方式布置在舱侧壁中：其在距离为支撑设备提供的槽的最大可能距离处。这具有优势：在涂覆操作期间通过喷涂敷料器通道进入舱的空气不逃逸或仅通过槽以有限的程度逃逸。在根据本专利技术的舱的舱侧壁中的至少一个中，可以提供压缩空气喷嘴，其中它们的吹气方向指向喷涂敷料器通道。这使得喷涂敷料器通道保持不含涂料粉末。在根据本专利技术的舱中，可以提供滑动门，喷涂敷料器通道借助其可以关闭。在根据本专利技术的舱中，门可以被设置在舱的前侧上，压缩空气喷嘴在其中布置。在根据本专利技术的舱中，也可能的是提供具有几个压缩空气喷嘴的吹气带(blowstrip)，其被布置在舱底部处。最后，吹气带的压缩空气喷嘴在根据本专利技术的舱中可以被分为几个节段。这些节段被形成，以便它们可以彼此独立地操作。在根据本专利技术的方法的研发中，顶部向下移动，从而在舱壁的方向中借助喷嘴吹出压缩空气。附图说明在下列中，将参照15幅图借助几个示例性实施方式更详细地说明本专利技术。图1以第一三维视图显示了根据本专利技术的粉末涂覆设施的可能的实施方式。图2以第二三维视图显示了根据本专利技术的粉末涂覆设施。图3以剖视图显示了根据本专利技术的粉末涂覆舱的可能的实施方式，其中顶部处于上部位置。顶部的两个顶板仍处于它们的外部位置。图4以剖面正视图显示了根据本专利技术的粉末涂覆舱，其中顶部降低到一半。顶板处于它们的内部位置。图5以剖面正视图显示了根据本专利技术的粉末涂覆舱，其中顶部降低至底部。顶板已经向外移动至舱壁并且在彼此之间形成间隙。图6显示了根据本专利技术的粉末涂覆舱的侧视图。图7以从上方的横截面显示了根据本专利技术的粉末涂覆舱。图8以横截面显示了根据本专利技术的粉末涂覆舱的放大的细节。图8a显示了用于支撑顶部的支撑臂的放大的剖面。图9以三维视图显示了顶部的可能的实施方式。图10以剖面侧视图显示了顶部。图11以剖面正视图显示了安置在舱底部上的顶部的放大的剖面。图12以三维视图显示了顶部的放大的细节。图13以三维视图显示了舱的侧壁的放大的剖面。图14以三维视图显示了舱的侧壁。图15以三维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂覆舱，其中设置舱壁(13‑18)和可以在所述舱壁(13‑18)之间降低的顶部(30)，其中在所述顶部(30)和所述舱壁(13‑18)之间存在间隙(60)，其中用于喷射所述舱壁(13‑18)的压缩空气喷嘴(70)被设置在所述顶部(30)处，其中设置支承所述顶部(30)的支撑设备(33‑36)，其中，在所述舱壁(13‑18)中的至少一个中，设置垂直槽(61)，所述支撑设备(33‑36)通过所述垂直槽(61)突入所述舱(1)并且所述支撑设备(33‑36)在所述垂直槽(61)中是可移动的，其中底部(19)设置有抽吸件(5、6)，并且其中所述抽吸件(5、6)与旋风分离器(2)的抽吸入口(2.1)经由抽吸管(7)是可连接的。

【技术特征摘要】
2016.12.14 EP 162041831.一种粉末涂覆舱，其中设置舱壁(13-18)和可以在所述舱壁(13-18)之间降低的顶部(30)，其中在所述顶部(30)和所述舱壁(13-18)之间存在间隙(60)，其中用于喷射所述舱壁(13-18)的压缩空气喷嘴(70)被设置在所述顶部(30)处，其中设置支承所述顶部(30)的支撑设备(33-36)，其中，在所述舱壁(13-18)中的至少一个中，设置垂直槽(61)，所述支撑设备(33-36)通过所述垂直槽(61)突入所述舱(1)并且所述支撑设备(33-36)在所述垂直槽(61)中是可移动的，其中底部(19)设置有抽吸件(5、6)，并且其中所述抽吸件(5、6)与旋风分离器(2)的抽吸入口(2.1)经由抽吸管(7)是可连接的。2.根据权利要求1所述的舱，其中设置用于所述支撑设备(33-36)的垂直导向器(37、39)，其被布置在所述舱(1)的喷涂空间(1.1)外部。3.根据权利要求1或2所述的舱，其中所述垂直槽(61)被布置在所述舱(1)的转角中。4.根据权利要求1、2或3所述的舱，其中所述顶部(30)具有第一顶板(31)和第二顶板(32)，其中所述顶板(31、32)中的至少一个是可水平移动的。5.根据权利要求1-4中的一项所述的舱，其中所述压缩空气喷嘴(70)被分为几组，并且其中所述组是可独立操作的。6.根据权利要求5所述的舱，其中设置驱动器(102)，借助其所述第一顶板(31)是可水平移动的。7.根据权利要求1-6中的一项所述的舱，其中设置发动机(41、42)，借助其所述顶部(30)是可垂直移动的。8.根据权利要求1-7中的一项所述的舱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·沃伦特，
申请(专利权)人：瓦格纳国际公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH