油井防砂用自动筛砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井防砂用自动筛砂装置，包括密闭的具有中空腔体的筛砂壳体，筛砂壳体的顶部设有料斗，筛砂壳体内设有倾斜设置的用于筛除杂质的杂质筛网，筛砂壳体内设有二级筛网，二级筛网与杂质筛网平行设置，杂质筛网和二级筛网的底部分别设有振动器；二级筛网的倾斜下端与筛砂壳体之间形成出料口，出料口处设有搅拌器，杂质筛网和二级筛网上分别设有刮砂装置；二级筛网的下方设有接料盘，接料盘上设有用于连通下料空腔和出料口的下料口，筛砂壳体底部设有与下料空腔连通的涂敷砂出口。本实用新型专利技术结构合理，通过多层筛网能将杂质分离，并能对涂覆砂的粒径进行统一，能提高涂覆砂的涂覆性能，提高使用效果，并能提高筛砂效率。

Automatic sand sieving device for sand control of oil well

The utility model discloses a device for automatic sand sieving sand, including sealed with the hollow cavity sieve sand shell, the top shell is provided with sieve sand hopper, sieve sand shell is provided with an inclined screen for screen impurities impurities, sieve sand shell is provided with two level two level screen, screen the screen is arranged in parallel with impurities, impurity and two mesh sieve bottom are respectively provided with a vibrator; between the lower part of inclined two grade screen and screen sand shell forming the discharge port, the discharge opening is provided with a mixer, screen and two screen impurities are respectively provided with a sand scraping device; the lower part of the two grade screen a ground plate then, tray is used for communicating the cavity and the material feeding hopper mouth, sieve sand at the bottom of a shell coated sand outlet and blanking cavity. The utility model has the advantages of reasonable structure, separation of impurities through a multi-layer screen mesh, uniform particle size of the coated sand, improved coating performance of the coated sand, improved use effect, and improved sand sieving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
油井防砂用自动筛砂装置
本技术涉及一种油田油水井防砂原料用辅助工具，具体涉及油井防砂用自动筛砂装置。
技术介绍
目前，我国许多油田已进入中后期开采，地下井况复杂，石英砂和涂敷砂在生产过程中会掺杂一些杂质，这些杂质随石英砂或覆膜砂打入井底，严重影响其渗透率。另外，石英砂和涂覆砂的粒径大小在使用过程也会对最终的效果产生影响，粒径统一的涂覆砂打入井底，效果最好，现在涂覆砂在使用之前，需要对其进行筛除杂质，现有的筛除设备一般是通过倾斜的筛网，然后通过人工将涂覆砂放在筛网上，然后通过筛网振动，大的杂质从筛网表面落下，将涂覆砂与杂质区分开来，这样不仅浪费了人力，提高了生产成本，而且筛网无法将不同粒径的涂覆砂区分，从而影响涂覆效果，而且没有固定的容器容纳筛选过的涂覆砂，影响生产环境。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能筛除涂覆砂内的杂质，能提高涂覆砂粒径统一性，从而提高涂覆效果的油井防砂用自动筛砂装置。本技术的技术方案是：油井防砂用自动筛砂装置，包括密闭的具有中空腔体的筛砂壳体，所述筛砂壳体的顶部设有与中空腔体连通的用于盛装涂覆砂的料斗，所述筛砂壳体内设有倾斜设置的用于筛除杂质的杂质筛网，所述杂质筛网与筛砂壳体的内壁形成杂质空腔，所述筛砂壳体上位于杂质筛网下端的连接处设有杂质出口，所述杂质出口与杂质空腔连通；所述筛砂壳体内位于杂质筛网的下方设有二级筛网，所述二级筛网与杂质筛网平行设置，所述杂质筛网和二级筛网的底部分别设有振动器；所述二级筛网的倾斜下端与筛砂壳体之间形成出料口，所述出料口处设有搅拌器，所述杂质筛网和二级筛网上分别设有刮砂装置；所述二级筛网的下方设有接料盘，所述接料盘与筛砂壳体底部形成下料空腔，所述接料盘上设有用于连通下料空腔和出料口的下料口，筛砂壳体底部设有与下料空腔连通的涂敷砂出口。所述刮砂装置包括分别设置在筛网两侧的轨道，所述轨道上分别设有用于电机带动在轨道上移动的支撑杆，两个支撑杆之间设有刮砂板，所述刮砂板与支撑杆顶部转动连接，所述刮砂板与支撑杆之间设有复位弹簧。所述杂质筛网和二级筛网的端部均通过转动杆和转轴与筛砂壳体的内壁活动连接。所述筛砂壳体的底部设有多个用于承托接料盘的支座，所述支座的顶部设有滚轮。所述接料盘上位于出料口处设有用于阻挡涂敷砂的挡板。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，通过多层筛网能将杂质分离，并能对涂覆砂的粒径进行统一，能提高涂覆砂的涂覆性能，提高使用效果，并能提高工作效率。附图说明下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术刮砂板处的局部放大图；图中：1.筛砂壳体；2.料斗；3.杂质筛网；4.杂质空腔；5.杂质出口；6.二级筛网；7.振动器；8.出料口；9.搅拌器；10.支撑杆；11.刮砂板；12.复位弹簧；13.接料盘；14.下料空腔；15.下料口；16.涂敷砂出口；17.支座；18.滚轮；19.挡板；20.轨道。具体实施方式参照图1，油井防砂用自动筛砂装置，包括密闭的具有中空腔体的筛砂壳体1，在筛砂壳体1的顶部设有与中空腔体连通的用于盛装涂覆砂的料斗2，筛砂壳体1内设有倾斜设置的用于筛除杂质的杂质筛网3，通过料斗2将涂覆砂放入倾斜的杂质筛网3上，通过密闭的筛砂壳体1能防止粉尘飞扬，保证工作环境。杂质筛网3与筛砂壳体1的内壁形成杂质空腔4，筛砂壳体1上位于杂质筛网3下端的连接处设有杂质出口5，杂质出口5与杂质空腔4连通，涂覆砂由于杂质筛网3的作用，使大型的杂质依靠重力沿杂质筛网3向下移动，使杂质始终位于杂质空腔4内，并最终通过杂质出口5排出。筛砂壳体1内位于杂质筛网3的下方设有二级筛网6，二级筛网6与杂质筛网3平行设置，杂质筛网3和二级筛网6的底部分别设有振动器7，通过二级筛网6可以将相同粒径的大粒涂覆砂遗留在二级筛网6上，通过振动器7可以使筛网一直处于振动状态，从而加快涂覆砂的下落，提高筛砂效率。二级筛网6的倾斜下端与筛砂壳体1之间形成出料口8，出料口8处设有搅拌器9，通过搅拌器9能防止涂覆砂堵塞出料口8，起到良好的疏通效果。在杂质筛网3和二级筛网6上分别设有刮砂装置，刮砂装置包括分别设置在筛网两侧的轨道20，筛网分别为二级筛网6和杂质筛网3，在轨道20上分别设有用于电机带动在轨道20上移动的支撑杆10，每个筛网上的两个支撑杆10之间设有刮砂板11，如图2所示，刮砂板11与支撑杆10顶部转动连接，刮砂板11与支撑杆10之间设有复位弹簧12，复位弹簧12能有效防止刮砂板11与筛网之间产生硬摩擦，保护刮砂板11，延长使用寿命。使用时，通过刮砂板11及振动器7可以将二级筛网6和杂质筛网3上的杂质或涂覆砂快速筛选，从而提高了工作效率。在二级筛网6的下方设有接料盘13，通过接料盘13可以承接从二级筛网6筛落的小粒径涂覆砂，这样能将不同粒径的涂覆砂区分开来，以实现更好的涂覆效果。接料盘13与筛砂壳体1底部形成下料空腔14，接料盘13上设有用于连通下料空腔14和出料口8的下料口15，筛砂壳体1底部设有与下料空腔14连通的涂敷砂出口16，通过下料口15能使二级筛网6上的大粒径涂覆砂依次经出料口8、下料口15进入下料空腔14内，并最终将大粒的涂覆砂从涂覆砂出口16排出。在杂质筛网3和二级筛网6的端部均通过转动杆和转轴与筛砂壳体2的内壁活动连接。这样能保证杂质筛网3和二级筛网6在振动器7的作用下振动，还能延长杂质筛网3和二级筛网6的使用寿命。筛砂壳体1的底部设有多个用于承托接料盘13的支座17，支座17的顶部设有滚轮18。通过滚轮18能将接料盘13在抽出时起到承托作用，便于将接料盘13上的小粒径涂覆砂抽出，使用简单方便。在接料盘13上位于出料口8处设有用于阻挡涂敷砂的挡板19。这样防止下落的大粒径涂覆砂与接料盘13上的小粒径涂覆砂混淆，保证分离效果。工作时，掺杂有杂质的涂覆砂经料斗2进入杂质筛网3上对大的杂质进行筛除，使其遗留在杂质筛网3上，将合格的涂覆砂落入二级筛网6上，杂质在倾斜的杂质筛网3的振动下通过杂质出口5排出，筛落在二级筛网6上的涂覆砂，通过规定目数的二级筛网6将大粒径涂覆砂和小粒径涂覆砂筛分区别开来，大粒径涂覆砂遗留在二级筛网6上，小粒径涂覆砂下落至接料盘13上，大粒径涂覆砂在倾斜的二级筛网6的振动下，依次经出料口8、下料口15进入下料空腔14内，通过搅拌器9的作用，不仅能防止涂覆砂堵塞出料口8，起到良好的疏通效果，而且能提高筛砂效率，最终大粒径的涂覆砂从涂覆砂出口16排出；小粒径的涂覆砂通过接料盘13排出，这样能有效将杂质、大粒径涂覆砂和小粒径涂覆砂分别分离，可实现自动分离，不仅提高了工作效率，为下一步工序的使用做了充分的准备，并能有效提高涂覆效果。本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油井防砂用自动筛砂装置，包括密闭的具有中空腔体的筛砂壳体，其特征在于：所述筛砂壳体的顶部设有与中空腔体连通的用于盛装涂覆砂的料斗，所述筛砂壳体内设有倾斜设置的用于筛除杂质的杂质筛网，所述杂质筛网与筛砂壳体的内壁形成杂质空腔，所述筛砂壳体上位于杂质筛网下端的连接处设有杂质出口，所述杂质出口与杂质空腔连通；所述筛砂壳体内位于杂质筛网的下方设有二级筛网，所述二级筛网与杂质筛网平行设置，所述杂质筛网和二级筛网的底部分别设有振动器；所述二级筛网的倾斜下端与筛砂壳体之间形成出料口，所述出料口处设有搅拌器，所述杂质筛网和二级筛网上分别设有刮砂装置；所述二级筛网的下方设有接料盘，所述接料盘与筛砂壳体底部形成下料空腔，所述接料盘上设有用于连通下料空腔和出料口的下料口，筛砂壳体底部设有与下料空腔连通的涂敷砂出口。

【技术特征摘要】
1.油井防砂用自动筛砂装置，包括密闭的具有中空腔体的筛砂壳体，其特征在于：所述筛砂壳体的顶部设有与中空腔体连通的用于盛装涂覆砂的料斗，所述筛砂壳体内设有倾斜设置的用于筛除杂质的杂质筛网，所述杂质筛网与筛砂壳体的内壁形成杂质空腔，所述筛砂壳体上位于杂质筛网下端的连接处设有杂质出口，所述杂质出口与杂质空腔连通；所述筛砂壳体内位于杂质筛网的下方设有二级筛网，所述二级筛网与杂质筛网平行设置，所述杂质筛网和二级筛网的底部分别设有振动器；所述二级筛网的倾斜下端与筛砂壳体之间形成出料口，所述出料口处设有搅拌器，所述杂质筛网和二级筛网上分别设有刮砂装置；所述二级筛网的下方设有接料盘，所述接料盘与筛砂壳体底部形成下料空腔，所述接料盘上设有用于连通下料空腔和出料口的下料口，筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：周滕滕，范英明，赵永青，董树叶，
申请(专利权)人：胜利油田金岛实业有限责任公司，胜利油田金岛实业有限责任公司胜岛石油机械厂，
类型：新型
国别省市：山东,37